4x8 एल्युमीनियम कोर वाले हनीकॉम्ब पैनल के लिए सीएनसी राउटर

के आवेदन 4x8 एल्युमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों के लिए सीएनसी राउटर

यह सीएनसी मशीन एयरोस्पेस इंटीरियर, हाई-स्पीड ट्रेन निर्माण, लिफ्ट पैनल, जहाज निर्माण और उच्च स्तरीय वास्तुशिल्प सजावट जैसे क्षेत्रों में उपयोग की जाती है—ये ऐसे उद्योग हैं जिनमें असाधारण सटीकता, समतलता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। अपनी बेहतर धूल निष्कर्षण क्षमताओं और स्मार्ट नियंत्रण प्रणाली के कारण, यह उपकरण एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब सामग्री के लिए विश्वसनीय, कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण समाधान प्रदान करता है।

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों के अलावा, यह उपकरण पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन बोर्ड, सैंडविच पैनल, अग्निरोधी पॉलीयूरेथेन बोर्ड, दीवार पैनल, थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड, फोम बोर्ड, पीयूएफ बोर्ड और ध्वनि-अवशोषक फोम सामग्री की मशीनिंग करने में सक्षम है।

के तकनीकी पैरामीटर 4x8 एल्युमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों के लिए सीएनसी राउटर

का विवरण 4x8 एल्युमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों के लिए सीएनसी राउटर

इस सीएनसी राउटर मशीन में एक सॉइंग यूनिट और एक स्पिंडल सिस्टम लगा हुआ है; सॉइंग यूनिट 0 से 90 डिग्री की सीमा में घूम सकती है जिससे विभिन्न दिशाओं में कटिंग करना संभव हो जाता है।

क्रॉस-कटिंग आरी और रिप आरी वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन हैं।

9 किलोवाट की वायु-शीतित स्पिंडल, जिसकी घूर्णन गति 24,000 आरपीएम है, को एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल और अन्य मिश्रित सामग्रियों की कुशल मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

से संबंधित विवरणों का प्रदर्शन STYLECNC एल्युमिनियम हनीकॉम्ब पैनल सीएनसी राउटर मशीन।

एक बड़ा, दोहरे दरवाजे वाला विद्युत नियंत्रण कैबिनेट जिसे विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किया गया है 4x8 रोटरी ऑटोमैटिक टूल चेंजर (एटीसी) सिस्टम से लैस सीएनसी राउटर, जिसमें उच्च-वोल्टेज और निम्न-वोल्टेज घटकों को अलग करने वाला लेआउट होता है।

गाइड रेल में स्वचालित तेल स्नेहन की सुविधा है, जिससे मशीन के निरंतर संचालन का समय बढ़ जाता है।

एल्युमीनियम कोर हनीकॉम्ब पैनलों के लिए सीएनसी राउटर मशीन शिपमेंट के समय पर्याप्त सहायक उपकरणों से सुसज्जित होती है।

4x8 एल्युमीनियम हनीकॉम्ब पैनल मशीनिंग परियोजनाओं के लिए सीएनसी राउटर

एल्युमिनियम हनीकॉम्ब पैनल क्या होते हैं?

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल एक सैंडविच की तरह होता है: षट्कोणीय एल्यूमीनियम कोशिकाओं के एक कोर से जुड़ी दो पतली एल्यूमीनियम परतें। यह संरचना उल्लेखनीय रूप से हल्की होने के साथ-साथ कठोर और सपाट भी होती है, यही कारण है कि इसका उपयोग एयरोस्पेस इंटीरियर, हाई-स्पीड ट्रेनों, लिफ्टों और वास्तुशिल्प अग्रभागों में किया जाता है। इसी संरचना के कारण इसे काटना मुश्किल होता है। कोर में पार्श्वीय मजबूती बहुत कम होती है, इसलिए धक्का देने पर यह टूट जाता है, और औजार से काटने पर परतें कोर से अलग हो सकती हैं। एल्यूमीनियम चिपचिपा भी होता है और इसे साफ-सुथरा काटने के लिए तेज धार और उच्च स्पिंडल गति की आवश्यकता होती है। एक कुंद औजार या बहुत तेज पास से तुरंत खुरदरी सतह या लहरदार किनारा दिखाई देता है। इन पैनलों के लिए बनाई गई मशीन इन जोखिमों को नियंत्रित करती है, और ठोस शीट के लिए एक एल्युमीनियम कम्पोजिट पैनल राउटर इसमें संबंधित नौकरी शामिल है।

आरी और तकली एक साथ काम कर रहे हैं

इस मशीन में एक ही गैन्ट्री पर 2 कटिंग सिस्टम लगे हैं, और प्रत्येक सिस्टम अपनी-अपनी विशेषज्ञता का बेहतरीन उपयोग करता है। आरा इकाई पैनलों को अलग करने के लिए तेज़, साफ़ और सीधी कटाई करती है, और शून्य से नब्बे डिग्री तक घूमने की क्षमता के कारण यह चीरने, क्रॉस-कट करने और किनारों को बेवल करने का काम कर सकती है। उच्च गति वाली मिलिंग स्पिंडल वह सब काम करती है जो आरा इकाई नहीं कर सकती: घुमावदार आकृतियाँ, आंतरिक कटआउट, खांचे और तैयार किनारे। एक ही सेटअप में दोनों काम करने का मतलब है कि पैनल को बिना हिलाए ही रफ-कट, आकार और फिनिशिंग दी जा सकती है, जिससे सटीकता और समतलता बनी रहती है। इसमें बारह टूल वाली मैगज़ीन भी है। स्वचालित उपकरण परिवर्तक स्पिंडल को काम के बीच में ही बिट्स बदलने दें, ताकि टूलिंग को हाथ से बदलने के लिए रुकने के बिना ही विभिन्न प्रकार की कटिंग एक साथ चलती रहे।

औजार, पकड़ और धूल

साफ-सुथरे पैनल तेज औजारों और स्थिर सहारे से ही बनते हैं। एल्युमीनियम को काटने के लिए तेज, आसानी से काटने वाले बिट्स सबसे अच्छे होते हैं, इसलिए सिंगल-फ्लूट एल्युमिनियम बिट्स चिप्स को अच्छी तरह से साफ करें और किनारों को कुंद करने वाले गोंद को रोकें। सही फीड पर प्रकाश के गुजरने से कटिंग बल कम रहता है, जिससे पतले कोर को कुचलने और बाहरी परतों को उखड़ने से रोका जा सकता है। चूंकि पैनल हल्के होते हैं और उन्हें बिल्कुल सपाट रहना चाहिए, वैक्यूम टेबल क्लैंप की तुलना में इन्हें कहीं बेहतर तरीके से पकड़ कर रखता है, क्योंकि क्लैंप केवल किनारों को ही पकड़ पाते हैं। एल्युमीनियम और फोम की मशीनिंग से बहुत सारा बारीक, घर्षणकारी मलबा निकलता है, इसलिए मजबूत धूल निकासी प्रणाली रेल, औजारों और सतह की सुरक्षा करती है और साथ ही वर्कशॉप को साफ रखती है।

अन्य पैनल और उच्च मात्राएँ

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब इसकी विशेषता है, लेकिन यही मशीन कई तरह के संबंधित बोर्ड भी काटती है: पॉलीयुरेथेन इंसुलेशन, सैंडविच पैनल, वॉल पैनल, फोम, PUF बोर्ड और ध्वनि-अवशोषक सामग्री। चूंकि तैयार पैनल एयरोस्पेस, परिवहन और वास्तुकला के कार्यों में उपयोग किए जाते हैं, इसलिए मशीन सटीक दोहराव सुनिश्चित करती है ताकि किनारों को पूरे बैच में सपाट और वर्गाकार रखा जा सके। नरम और आसानी से टूटने वाले फोम को तेज औजारों और अच्छे एक्सट्रैक्शन से बहुत सफाई से काटा जा सकता है, बशर्ते उन्हें सपाट रखा जाए। एक ऐसी वर्कशॉप के लिए जो अलग-अलग पैनलों के बजाय कई समान पुर्जे बनाती है, यह मशीन एक बेहतरीन विकल्प है। 4-स्पिंडल राउटर यह मशीन एक ही प्रोग्राम को एक साथ कई हेड्स पर कॉपी करती है, जिससे आउटपुट कई गुना बढ़ जाता है। कौन सा सेटअप आपके लिए उपयुक्त है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपका काम हाई-मिक्स और बारीक है, जिसमें यह सॉ-एंड-स्पिंडल मशीन बेहतरीन प्रदर्शन करती है, या हाई-वॉल्यूम और दोहराव वाला है।

आरी और तकली किस प्रकार काम को विभाजित करते हैं:

हनीकॉम्ब मशीनिंग चेकलिस्ट:

✓ आरी से पैनलों को अलग करें, स्पिंडल से आकार दें।

✓ एल्युमीनियम के लिए तेज धार वाले सिंगल-फ्लूट औजारों का प्रयोग करें।

✓ हल्के हाथ से काम करें ताकि कोर कुचल न जाए।

✓ वैक्यूम क्लीनर की मदद से पैनलों को समतल रखें।

✓ चिप्स और झाग के लिए मजबूत धूल निष्कर्षण प्रणाली चलाएं।