हमने 2026 के लिए सर्वश्रेष्ठ सीएनसी वुड राउटर मशीनों का चयन किया है।

एक डिज़ाइनर जानता है कि उसे लकड़ी के काम के लिए डिज़ाइन तैयार करने में कितना प्रयास और समर्पण की आवश्यकता होती है। आपके प्रयास को और अधिक प्रभावी बनाने के लिए, एक स्मार्ट सीएनसी वुड राउटर अधिक सहायता प्रदान कर सकता है।

अपनी रचनात्मकता दिखाने के लिए या अपने व्यवसाय को बढ़ाने के लिए, आप हमेशा इन पर भरोसा कर सकते हैं STYLECNC अपने वांछित कंप्यूटर नियंत्रित लकड़ी रूटर प्राप्त करने के लिए। SYLECNC 2003 से लगभग सभी प्रकार के सटीक काटने के समाधान के साथ विश्वसनीय है।

साथ ही, इस लेख में उन्नत निर्देश, दिशानिर्देश और सिफारिशें शामिल हैं जो आपकी वांछित स्वचालित लकड़ी चुनने के समय काम आएंगी सीएनसी मशीन.

यदि आप इसीलिए यहां आए हैं, तो चलिए शुरू करते हैं।

लकड़ी के काम के लिए सीएनसी रूटर क्या है?

A सीएनसी राउटर यह एक स्वचालित मिलिंग और कटिंग मशीन है जो कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोलर के साथ काम करती है। यह X, Y और Z अक्षों को ऊपर-नीचे और दाएं-बाएं गति देने के लिए G-कोड कमांड का उपयोग करती है, जिससे राउटर बिट को CAD/CAM सॉफ्टवेयर द्वारा डिज़ाइन किए गए टूल पाथ के साथ कटिंग या नक्काशी करने और सब्सट्रेट से अतिरिक्त भागों को हटाकर व्यक्तिगत ग्राफिक्स बनाने के लिए नियंत्रित किया जाता है। कंप्यूटर-नियंत्रित राउटर मशीन DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC और अन्य कंट्रोलर सॉफ्टवेयर के साथ आसानी से काम करती है, जो आपकी व्यावसायिक आवश्यकताओं के आधार पर रिलीफ कार्विंग, रोटरी मिलिंग, फ्लैटबेड कटिंग आदि के लिए उपयुक्त है। 3D लकड़ी, प्लास्टिक, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, पत्थर और फोम पर नक्काशी।

सीएनसी वुडवर्किंग राउटर एक स्वचालित कंप्यूटर-नियंत्रित नक्काशी मशीन है जिसे सटीक वुडवर्क के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें व्यक्तिगत लकड़ी के कट, नक्काशी और मूर्तियां बनाने के लिए सॉफ्टवुड और हार्डवुड दोनों को मिलिंग और काटने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। एक सीएनसी वुडवर्किंग राउटर मशीन में बेड फ्रेम, स्पिंडल, वैक्यूम टेबल या टी-स्लॉट टेबल, कंट्रोलर, ऑपरेटिंग सिस्टम, सॉफ्टवेयर, गैंट्री, ड्राइवर, मोटर, वैक्यूम पंप, गाइड रेल, पिनियन, रैक, बॉल स्क्रू, कोलेट, लिमिट स्विच, पावर सप्लाई, साथ ही कुछ अतिरिक्त पार्ट्स और एक्सेसरीज शामिल हैं।

सीएनसी वुडवर्किंग मशीन कैसे काम करती है?

एक सीएनसी वुडवर्किंग मशीन कंप्यूटर के माध्यम से आंदोलन, समय, तर्क और अन्य कार्यों को नियंत्रित करने के लिए निर्देश के रूप में कंप्यूटर संकेतों का उपयोग करती है, ताकि वुडवर्किंग स्वचालन को पूरा करने के लिए स्पिंडल और बिट्स को चलाया जा सके।

हैंडहेल्ड, पाम, प्लंज, प्लंज बेस और फिक्स्ड बेस राउटर के विपरीत, CNC वुड राउटर का कार्यात्मक सॉफ्टवेयर CAD/CAM है। CAD सॉफ्टवेयर उपयोगकर्ताओं को वुडवर्किंग CNC मशीन पर काम करने के लिए इच्छित डिज़ाइन बनाने की अनुमति देता है। इस डिज़ाइन को पूरा करने के बाद, CAM सॉफ्टवेयर डिज़ाइन को टूल पाथ कोड में बदल देगा जिसे वुड CNC मशीन समझ सकती है। फिर, कंप्यूटर इस कोड को एक सिग्नल में बदल देता है जो मशीन के ड्राइव सिस्टम की गति को नियंत्रित करता है। ड्राइव सिस्टम में एक स्पिंडल शामिल है, जो वह हिस्सा है जो वास्तविक मशीन की स्थिति को बचाता है। स्पिंडल सामग्री को काटने के लिए प्रति मिनट 8,000 से 50,000 बार घूमता है। संक्षेप में, उपयोगकर्ता एक डिज़ाइन बनाता है और मशीन के लिए निर्देश बनाने के लिए सॉफ़्टवेयर का उपयोग करता है।

3-अक्षीय टेबल किट एक ही समय में 3 अक्षों पर काटती है: X-अक्ष, Y-अक्ष और Z-अक्ष। X अक्ष राउटर बिट को आगे से पीछे की ओर ले जाता है, Y अक्ष इसे बाएं से दाएं की ओर ले जाता है, और Z अक्ष इसे ऊपर और नीचे ले जाता है। इनका उपयोग 2D फ्लैट वुडवर्किंग प्रोजेक्ट को काटने के लिए किया जाता है।

3-अक्ष की तुलना में, 5-अक्ष मशीन उपकरण 2 अतिरिक्त अक्षों के साथ काट सकते हैं। ये स्वचालित कंप्यूटर-नियंत्रित मशीन उपकरण एक ही समय में सामग्री के एक टुकड़े के 5 पक्षों को काट सकते हैं, जिससे ऑपरेटरों की क्षमताओं और लचीलेपन का विस्तार होता है। अपने 3-अक्ष समकक्षों के विपरीत, ये कंप्यूटर-नियंत्रित 5-अक्ष मशीन उपकरण आमतौर पर बड़े आकार के टुकड़ों को काटने के लिए उपयोग किए जाते हैं 3D वुडवर्किंग प्रोजेक्ट्स। इसके अलावा, 5-एक्सिस टेबल किट में एक उच्च गैंट्री और एक लंबा एक्स-एक्सिस होता है, जो उन्हें बड़े वुडवर्किंग प्रोजेक्ट्स को काटने की अनुमति देता है। हालाँकि, अगर गैंट्री अधिक है और एक्स-एक्सिस लंबा है, तो सटीकता और स्थिरता खराब होगी। उचित गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, गैंट्री का h8 और X-एक्सिस की लंबाई को यथासंभव सीमित किया जाना चाहिए। हालाँकि कंप्यूटर-नियंत्रित वुडवर्किंग राउटर सरल पावर टूल्स की तरह दिखते हैं, वे अत्यधिक जटिल तकनीक हैं और उन्हें संचालित करने के लिए एक निश्चित मात्रा में विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। 5-एक्सिस सीएनसी वुड मिलिंग मशीन पारंपरिक 3-एक्सिस सीएनसी वुड राउटर की तुलना में अधिक महंगी होती हैं, लेकिन अंततः उच्च गुणवत्ता, अधिक लचीलापन प्रदान करती हैं, जिससे उपयोगकर्ता अपने डिज़ाइनों का अधिक रचनात्मक रूप से उपयोग कर सकते हैं।

लकड़ी सीएनसी मशीनों के प्रकार क्या हैं?

स्वचालित वुडवर्किंग सीएनसी मशीन के प्रकारों को वर्गीकृत करने के लिए, 3 संभावित श्रेणियां बनाई जा सकती हैं:

टेबल आकार (कार्य क्षेत्र) के आधार पर प्रकार: 2x3 टेबल टॉप, 2x4 टेबल टॉप, 4x4 टेबल टॉप, 4x6 टेबल टॉप, 4x8 टेबल टॉप, 5x10 टेबल टॉप, 6x12 टेबल टॉप.

अनुप्रयोगों के आधार पर प्रकार: होम प्रकार, डेस्कटॉप प्रकार, 3D प्रकार, शौक प्रकार, वाणिज्यिक प्रकार, औद्योगिक प्रकार।

अक्ष के आधार पर प्रकार: 5-अक्ष, 4-अक्ष, 4-अक्ष (रोटरी अक्ष), और 3-अक्ष सीएनसी लकड़ी रूटर।

सीएनसी वुड रूटर्स का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ये स्वचालित मशीन उपकरण ज़्यादातर औद्योगिक निर्माण, छोटे व्यवसाय, छोटी दुकान, घरेलू व्यवसाय, घर की दुकान, स्कूली शिक्षा में लकड़ी का काम करने वाले लकड़ी के कारीगरों और बढ़ई के लिए उपयोग किए जाते हैं। इसके अलावा, शिल्पकार और शौक़ीन लोगों को भी कंप्यूटर नियंत्रित लकड़ी सीएनसी मशीन उपयोगी लगेगी।

यहां कुछ ऐसे क्षेत्र दिए गए हैं जहां सीएनसी वुड रूटर की पहुंच होगी:

• फर्नीचर बनाना - घरेलू फर्नीचर, कला फर्नीचर, प्राचीन फर्नीचर, कार्यालय फर्नीचर, कैबिनेट बनाना, दरवाजा बनाना, कैबिनेट दरवाजे, आंतरिक दरवाजे, घर के दरवाजे, अलमारी के दरवाजे, टेबल पैर, सोफा पैर, लकड़ी के स्पिंडल, कोने, स्क्रीन, हेडबोर्ड, समग्र द्वार, एमडीएफ परियोजनाएं, लकड़ी शिल्प, लकड़ी कला।

• विज्ञापन।

• डाई बनाना.

• खोखला करना।

• उभरी हुई नक्काशी.

• लकड़ी के सिलेंडर.

• 3D लकड़ी के काम की परियोजनाएं.

• साइन बनाना.

• कस्टम वुडवर्किंग योजनाएँ.

तकनीकी पैरामीटर

सीएनसी वुड रूटर की लागत कितनी है?

टेबल का आकार, विशेषताएं, स्थायित्व, प्रदर्शन, गुणवत्ता, परिशुद्धता, गति, ब्रांड, निर्माता, ग्राहक सेवा और समर्थन कुछ महत्वपूर्ण कारक हैं जो लकड़ी के काम के लिए एक स्वचालित सीएनसी मशीन की समग्र कीमत निर्धारित करने में एक अच्छी भूमिका निभाएंगे।

2026 में सीएनसी वुडवर्किंग राउटर मशीन के मालिक होने की औसत लागत लगभग है $3,600 बजट-अनुकूल घरेलू वर्गों से लेकर महंगे वाणिज्यिक प्रकारों तक। छोटे आकार वाले अधिकांश प्रवेश-स्तर के सीएनसी वुड राउटर की कीमत से तक होती है। $2,580 से $5लकड़ी के काम में शुरुआती लोगों के लिए ,280, जबकि कुछ बड़े प्रारूप वाले मॉडल पूर्ण आकार की वर्किंग टेबल के रूप में महंगे हो सकते हैं $7अनुभवी कारीगरों और बढ़ई के लिए ,200। पेशेवर लकड़ी सीएनसी रूटर से एक मूल्य टैग के साथ आते हैं $3,680 से $1उत्साही लोगों के लिए 6,000, मशीन की विशेषताओं और क्षमताओं पर निर्भर करता है। उद्यम और औद्योगिक वुडवर्किंग सीएनसी मशीनों की कीमत कहीं से भी हो सकती है $1को 8,000 $1व्यावसायिक उपयोग के लिए 20,000, जो स्वामित्व और संचालन के लिए महंगे हैं। इसके अलावा, उच्च-स्तरीय स्मार्ट सीएनसी वुडवर्किंग मशीनें एक में कई किट (कटर, मिलर, ड्रिलर, स्लॉटर, सैंडर, लैमिनेटर सहित) को जोड़ती हैं, जिनकी कीमतें अपेक्षाकृत उच्च से लेकर हैं $1को 2,000 $160,000, और कस्टम फर्नीचर विनिर्माण में लोकप्रिय हैं, जैसे व्यक्तिगत दरवाजा और कैबिनेट बनाना।

यदि आप विदेश से लकड़ी की सीएनसी मशीन खरीदने का विचार रखते हैं, तो सीमा शुल्क निकासी, कर और शिपिंग लागत को अंतिम कीमत में शामिल किया जाना चाहिए।

चाहे आप एक छोटे व्यवसाय के मालिक हों या औद्योगिक निर्माता हों, केवल कीमत पर ध्यान न दें, आपको अपनी लकड़ी की योजना से मिलान करने पर विचार करना चाहिए।

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वुडवर्किंग के लिए सर्वश्रेष्ठ नियंत्रक कैसे चुनें?

कम्प्यूटरीकृत नियंत्रक

अर्थात्, कंप्यूटर मदरबोर्ड के पीसीआई स्लॉट पर एक नियंत्रण कार्ड स्थापित करके, और मशीन के एक्स, वाई, जेड अक्ष के चलने और स्पिंडल मोटर के रोटेशन को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर पर सॉफ्टवेयर ड्राइवर स्थापित करके, प्रसंस्करण प्रभाव का पूर्वावलोकन किया जा सकता है, और आप इसे किसी भी समय प्रसंस्करण ट्रैक पर देख सकते हैं, यदि प्रोग्राम लोडिंग त्रुटि को समय पर ठीक किया जा सकता है।

नियंत्रक में मानवीय इंटरफ़ेस, सरल और सुविधाजनक संचालन, पूर्ण कार्य और उच्च कार्यक्रम संगतता है। विभिन्न CAM सॉफ़्टवेयर को सीधे या अप्रत्यक्ष रूप से आयात किया जा सकता है।

डीएसपी नियंत्रक संभालें

यानी आप अपने हाथ में मशीन की गति को नियंत्रित कर सकते हैं। इससे जगह की बचत होती है और कंप्यूटर पर कब्जा नहीं करना पड़ता; नुकसान यह है कि ऑपरेशन अपेक्षाकृत परेशानी भरा है, आखिरकार, सभी फ़ंक्शन एक नियंत्रण कक्ष पर एकीकृत होते हैं, और यदि ऑपरेशन अकुशल है, तो गलत फ़ंक्शन कुंजी दबाना आसान है।

इसका उपयोग विभिन्न कम्प्यूटरीकृत वुडवर्किंग मशीनों (4-अक्ष लिंकेज सहित) के साथ अलग से कंप्यूटर की आवश्यकता के बिना व्यापक रूप से किया जाता है, जो उपकरण के पदचिह्न को बहुत कम कर देता है और उपकरण सेटिंग के लिए अधिक सुविधाजनक होता है।

इसका नुकसान यह है कि इसमें कोई पूर्वावलोकन और अन्य फ़ंक्शन नहीं हैं, और इंटरफ़ेस कंप्यूटर जितना सहज नहीं है।

ऑल-इन-वन नियंत्रक

स्वतंत्र एकीकृत डिजाइन, औद्योगिक कंप्यूटर, पीएलसी और अन्य एकीकृत नियंत्रण, समृद्ध इंटरफेस, पूर्ण कार्यों का उपयोग करके, बहु-अक्ष नियंत्रण और स्वचालित उपकरण परिवर्तन का एहसास कर सकते हैं।

इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च-स्तरीय कम्प्यूटरीकृत लकड़ी की नक्काशी मशीनों, कम्प्यूटरीकृत वुडवर्किंग मशीनिंग केंद्रों और कुछ कंप्यूटर-नियंत्रित मिलिंग मशीनों के लिए किया जाता है, नियंत्रण प्रणाली की हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता, साथ ही प्रदर्शन, नियंत्रण सटीकता और अधिक के सभी पहलू, जो अन्य प्रकारों से बेहतर हैं। नियंत्रक कम्प्यूटरीकृत ऑपरेटिंग सिस्टम में एकीकृत है। यह मुख्यधारा नहीं है, लेकिन यह नियंत्रक में ऑल-इन-वन प्रकार की मुख्यधारा है।

नुकसान यह है कि कीमत अधिक है और संचालन क्षमता सीएनसी लकड़ी काटने की मशीन की तरह होती है। कुछ ग्राहकों के लिए, ऑपरेशन पूर्व की तरह सरल नहीं है।

लकड़ी के लिए सर्वोत्तम रूटर बिट्स कैसे चुनें?

लकड़ी के काम में, कई विवरण अंतिम लकड़ी के काम की परियोजना की गुणवत्ता, सटीकता और उपस्थिति को प्रभावित कर सकते हैं, विशेष रूप से लकड़ी के काम के लिए रूटर बिट्स का चयन।

विभिन्न प्रसंस्करण सामग्रियों और विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं के अनुसार सही उपकरण का चयन तेज और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।

वुडवर्किंग के लिए किस प्रकार का राउटर बिट सबसे अच्छा है? वुडवर्किंग में प्रत्येक उपकरण क्या कर सकता है?

• फ्लैट बॉटम या कॉलम राउटर बिट्स, ज्यादातर कटिंग के लिए साइड एज पर निर्भर करते हैं, और बॉटम एज का उपयोग मुख्य रूप से फ्लैट पॉलिशिंग के लिए किया जाता है। कॉलम राउटर बिट के हेड का एंड फेस बड़ा होता है, और कार्य कुशलता अधिक होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कंटूर कटिंग, मिलिंग प्लेन, एरिया और सरफेस रफ नक्काशी के लिए किया जाता है।

• एक अन्य अपेक्षाकृत आम प्रकार सीधा है, जिसका उपयोग अक्सर बड़े अक्षरों को तराशने के लिए किया जाता है। इसके द्वारा काटे गए पदार्थ का किनारा सीधा होता है, जिसका उपयोग आम तौर पर पीवीसी और ऐक्रेलिक कटिंग के लिए अक्षर बनाने के लिए किया जाता है।

• स्वचालित मशीनों में मिलिंग कटर सबसे आम उपकरण है। Woodworkingमिलिंग कटरों को उनके आकार के अनुसार कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

उदाहरण के लिए, ऐक्रेलिक और MDF को काटते समय उपयोग किए जाने वाले डबल-एज्ड स्पाइरल मिलिंग कटर, कॉर्क, MDF, ठोस लकड़ी और ऐक्रेलिक की बड़ी गहरी राहत प्रसंस्करण के लिए सिंगल-एज्ड स्पाइरल बॉल-एंड मिलिंग कटर। यह एक प्रिज्मीय मिलिंग कटर है जिसका उपयोग उच्च घनत्व वाले बोर्ड, ठोस लकड़ी के दरवाजे और फर्नीचर बनाते समय किया जाता है।

बेशक, कई उपकरण निर्माता कई ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार विशेष उपकरण भी बनाएंगे, जैसे कि बड़े चिप हटाने वाले सर्पिल मिलिंग कटर जो घनत्व बोर्डों को काटने और चिप हटाने के लिए अधिक उपयुक्त हैं। गोल तल कटर सटीक छोटे राहत नक्काशी के लिए अधिक उपयुक्त है।

• बॉल एंड टूल का कटिंग एज आर्क के आकार का होता है, जो लकड़ी काटने की मशीन की नक्काशी प्रक्रिया के दौरान एक गोलार्ध बनाता है, प्रक्रिया समान रूप से तनावग्रस्त होती है और कटिंग स्थिर होती है। बॉल टूल्स मिलिंग प्लेन के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

• बुलनोज़ बिट फ्लूटेड कॉलम बिट और बॉल एंड बिट का मिश्रण है। इसके अलावा, इसमें घुमावदार सतहों को तराशने के लिए बॉल एंड बिट की विशेषताएं हैं, और दूसरी ओर, इसमें फ्लूटेड कॉलम बिट की विशेषताएं हैं और इसका उपयोग प्लेन मिलिंग के लिए किया जा सकता है।

• टेपर्ड फ्लैट बॉटम बिट्स, जिन्हें टेपर्ड बिट्स के रूप में संक्षिप्त किया जाता है। बढ़ईगीरी में उनके अनुप्रयोगों की सबसे विस्तृत श्रृंखला है। शंकु बिट का निचला किनारा, जिसे आमतौर पर टिप के रूप में जाना जाता है, एक कॉलम बिट के समान है, और इसका उपयोग छोटे विमानों की फिनिशिंग के लिए किया जा सकता है। शंकु बिट का साइड किनारा कार्य प्रक्रिया के दौरान एक झुकी हुई साइड सतह बनाने के लिए एक निश्चित कोण पर झुका हुआ होता है।

शंकु बिट की संरचनात्मक विशेषताएं इसे नक्काशी उद्योग के अद्वितीय 3-आयामी कोण समाशोधन प्रभाव को प्राप्त करने में सक्षम बनाती हैं। शंकु बिट्स मुख्य रूप से सिंगल-लाइन नक्काशी, क्षेत्र खुरदरी नक्काशी, क्षेत्र ठीक नक्काशी के लिए उपयोग किए जाते हैं, 3D स्पष्ट कोण, प्रक्षेपण नक्काशी, छवि ग्रे स्केल नक्काशी।

• टेपर्ड एंड मिल, जिसे टेपर्ड बॉल नोज़ बिट के नाम से जाना जाता है। यह कोन मिलिंग कटर और बॉल मिलिंग कटर का मिश्रण है। इसके अलावा, इसमें एक छोटी नोक वाले कोन कटर की विशेषताएं हैं, और दूसरी ओर, इसमें बॉल बिट की विशेषताएं हैं, जो अपेक्षाकृत महीन घुमावदार सतहों को मिल कर सकती हैं।

• टेपर्ड बुलनोज़ बिट कोन बिट और बुलनोज़ बिट का मिश्रण है। इसके अलावा, इसमें अपेक्षाकृत महीन घुमावदार सतहों को काटने के लिए शंकु के आकार के बिट की विशेषताएं हैं, और दूसरी ओर, इसमें बुलनोज़ शेपर कटर है। इसकी विशेषताओं के कारण, टेपर्ड बुलनोज़ राउटर बिट का उपयोग अक्सर राहत नक्काशी के लिए किया जाता है।

• वी-ग्रूव रूटर बिट्स को गहरे या उथले वी-आकार के खांचे काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• ड्रिल बिट्स का उपयोग मुख्य रूप से ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। जब छेद अपेक्षाकृत उथला होता है, तो छेद ड्रिल करने के लिए क्लियरिंग बॉटम राउटर बिट्स का उपयोग किया जा सकता है।

क्रेता गाइड

भले ही हम आपको सबसे अच्छा समर्थन प्रदान करते हों, लेकिन आपके पास हमेशा कुछ कारकों को तय करने की स्वायत्तता होती है जो आपके लिए सबसे अच्छा काम करेंगे। हमारी ओर से ऐसी ही कुछ सिफारिशें यहां दी गई हैं-

पहली और महत्वपूर्ण बात जो आपको ध्यान में रखनी चाहिए वह है कुल बजट जो आप उस मशीन के लिए चुकाने को तैयार हैं जिसे आप खरीदना चाहते हैं। STYLECNC केवल यह दावा करते हैं कि वे आपके बजट के भीतर सबसे अच्छा उत्पाद प्रदान करते हैं, आपके पास हमेशा हमारे दावे को मान्य करने के कारण होंगे। इसलिए, अपने बजट के भीतर बाजार में उपलब्ध उत्पादों के बारे में कुछ शोध करें। साथ ही, हम आपको हमारे उत्पादों का उपयोग करने के बाद उपयोगकर्ताओं द्वारा दी गई ग्राहक समीक्षाओं (अच्छी और बुरी दोनों) की जाँच करने के लिए प्रोत्साहित करेंगे।

अगर सब कुछ संतोषजनक लगता है, तो खरीदारी के लिए आगे बढ़ें। हम वादा करते हैं, अगर आपको हमारी ज़रूरत होगी तो हम हमेशा जवाब देंगे।

यहां खरीदारी के लिए 9 आसान चरण दिए गए हैं STYLECNC:

चरण 1. परामर्श.

आपकी आवश्यकताओं से अवगत होने के बाद हम आपको सबसे उपयुक्त सीएनसी लकड़ी कटर की सिफारिश करेंगे: वे सामग्री जिन्हें आप तराशना और काटना चाहते हैं। सामग्री के अधिकतम काटने वाले क्षेत्र (लंबाई * चौड़ाई * मोटाई)।

चरण 2. उद्धरण.

हम आपको परामर्शित डिजिटल वुडवर्किंग मशीन के अनुसार हमारे विस्तार उद्धरण के साथ पेश करेंगे: सबसे अच्छा भागों, सहायक उपकरण, बिट्स, उपकरण, और सस्ती कीमत।

चरण 3. प्रक्रिया मूल्यांकन.

किसी भी गलतफहमी को दूर करने के लिए दोनों पक्ष आदेश के विवरण (तकनीकी मापदंड, विनिर्देश और व्यावसायिक शर्तें) का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करते हैं।

चरण 4. ऑर्डर देना.

यदि आपको कोई संदेह नहीं है, तो हम आपको पीआई (प्रोफार्मा चालान) भेजेंगे, फिर हम आपके साथ एक अनुबंध पर हस्ताक्षर करेंगे।

चरण 5. उत्पादन.

हम आपके अनुबंध और जमा राशि प्राप्त करते ही लकड़ी काटने की मशीन उत्पादन की व्यवस्था करेंगे। उत्पादन के बारे में नवीनतम समाचार अपडेट किए जाएंगे और उत्पादन के दौरान सीएनसी लकड़ी नक्काशी मशीन खरीदार को सूचित किया जाएगा।

चरण 6. निरीक्षण.

संपूर्ण लकड़ी नक्काशी मशीन उत्पादन प्रक्रिया नियमित निरीक्षण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के तहत होगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे कारखाने से बाहर निकलने से पहले अच्छी तरह से काम कर सकते हैं, पूरे डिजिटल लकड़ी के नक्काशी का परीक्षण किया जाएगा।

चरण 7. डिलीवरी.

हम डिजिटल लकड़ी कटर खरीदार द्वारा पुष्टि के बाद अनुबंध की शर्तों के अनुसार डिलीवरी की व्यवस्था करेंगे।

चरण 8. कस्टम क्लीयरेंस.

हम सीएनसी लकड़ी काटने की मशीन खरीदार को सभी आवश्यक शिपिंग दस्तावेजों की आपूर्ति और वितरण करेंगे और एक सुचारू सीमा शुल्क निकासी सुनिश्चित करेंगे।

चरण 9. समर्थन और सेवा.

हम पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करेंगे और 24/7 फोन, ईमेल, स्काइप के माध्यम से निःशुल्क ग्राहक सेवा। WhatsAppऑनलाइन लाइव चैट, रिमोट सर्विस। कुछ क्षेत्रों में हम डोर-टू-डोर सर्विस भी प्रदान करते हैं।

सीएनसी वुडवर्किंग के लिए सही राउटर बिट्स का चयन करना

हर सीएनसी वुड राउटर प्रोजेक्ट में राउटर बिट का चयन कट की गुणवत्ता, साइकिल टाइम और टूल लाइफ को सीधे तौर पर प्रभावित करता है। प्लाईवुड, एमडीएफ और ठोस हार्डवुड की प्रोफाइलिंग, पॉकेटिंग और थ्रू-कटिंग के लिए स्ट्रेट और स्पाइरल अपकट बिट्स सबसे ज़्यादा इस्तेमाल होते हैं, जबकि डाउनकट स्पाइरल बिट्स विनियर पैनल और लैमिनेट की ऊपरी सतह को फटने से रोकते हैं। बॉल-नोज बिट्स भी इसी तरह काम करते हैं। 3D रिलीफ कार्विंग और कंटूर फिनिशिंग, और वी-बिट्स साइन बोर्ड, पट्टिकाओं और सजावटी पैनलों के लिए साफ अक्षर और बारीक विवरण तैयार करते हैं। पूरी रेंज देखें। सीएनसी राउटर के पुर्जे, बिट्स और सहायक उपकरण अपने विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए उपयुक्त टूलिंग का चयन करना।

कार्बाइड-टिप वाले बिट्स सीएनसी कार्य के लिए मानक हैं क्योंकि ये इंजीनियर्ड लकड़ी के उत्पादों में मौजूद घर्षणकारी गोंद और रेजिन का प्रतिरोध करते हैं जो उच्च गति वाले स्टील को जल्दी खराब कर देते हैं। शैंक का व्यास स्पिंडल कॉलेट से मेल खाना चाहिए। 1/4इंच के शैंक आम तौर पर छोटे वर्कशॉप के लिए हॉबी सीएनसी राउटर और 1/2औद्योगिक मशीनों में अधिक कठोरता के लिए 1-इंच के शैंक मानक के रूप में लगे होते हैं। एक ही कार्य में कई बिट प्रोफाइल का उपयोग करने वाली उत्पादन इकाइयों को इससे लाभ होता है। स्वचालित टूल चेंजर के साथ एटीसी सीएनसी राउटर जो मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना चक्र के मध्य में ही कटर को बदल देते हैं, जिससे डाउनटाइम कम होता है और बड़े बैचों में एकरूपता में सुधार होता है।

सीएनसी वुड राउटर के लिए धूल संग्रहण सेटअप

किसी भी सीएनसी वुड राउटर की सुरक्षा, दृश्यता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए प्रभावी धूल संग्रहण अत्यंत महत्वपूर्ण है। लकड़ी, एमडीएफ और प्लाईवुड पर नक्काशी करने से बड़ी मात्रा में महीन कण उत्पन्न होते हैं जो रैखिक गाइड रेल को अवरुद्ध कर सकते हैं, लिमिट स्विच को जाम कर सकते हैं और बंद कार्यशालाओं में श्वसन संबंधी खतरे पैदा कर सकते हैं। स्पिंडल हाउसिंग के चारों ओर लगा डस्ट शू, चिप्स और धूल को मशीन बेड पर जमने या हवा में फैलने से पहले ही स्रोत पर ही पकड़ लेता है।

शौकिया तौर पर इस्तेमाल होने वाले सेटअप में डस्ट शू को 100 CFM या उससे अधिक क्षमता वाले शॉप वैक्यूम के साथ जोड़ा जाता है, जबकि उत्पादन वातावरण में कम से कम 650 CFM क्षमता और HEPA या फाइन-माइक्रोन कैनिस्टर फिल्टर वाले एक समर्पित डस्ट कलेक्टर से लाभ होता है। होज़ और डक्टवर्क को ग्राउंड करने से स्टैटिक चार्ज जमा नहीं होता है जो प्लास्टिक की सतहों पर धूल को आकर्षित करता है और लकड़ी के बारीक कणों के आसपास चिंगारी का खतरा पैदा करता है। उच्च मात्रा वाले फर्नीचर उत्पादन के लिए सीएनसी कैबिनेट बनाने वाली मशीनें अक्सर प्रत्येक स्पिंडल स्टेशन तक सीधे डक्टेड सेंट्रलाइज्ड एक्सट्रैक्शन सिस्टम को एकीकृत किया जाता है। यदि लंबे समय तक उपयोग के बाद आपको वायु प्रवाह संबंधी समस्याएं या कट की गहराई में असमानता का सामना करना पड़ता है, तो इस गाइड का उपयोग करें। सीएनसी राउटर की सामान्य समस्याएं और उनके निवारण के समाधान इसमें धूल से संबंधित प्रदर्शन हानि के लिए नैदानिक ​​चरणों को शामिल किया गया है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सीएनसी वुड राउटर के लिए सबसे उपयुक्त टेबल का आकार क्या है?

ए: ए 4x8 फुट टेबल सबसे लोकप्रिय आकार है क्योंकि इसमें कैबिनेट, साइन बनाने और फर्नीचर उत्पादन में उपयोग होने वाले फुल-शीट प्लाईवुड और एमडीएफ पैनल लगाए जा सकते हैं। छोटे आकार की टेबल 2x3 फीट या 2x4 150 फीट की टेबल उन हॉबी शॉप्स के लिए उपयुक्त हैं जहां फर्श की जगह सीमित है और प्रोजेक्ट की आवश्यकताएं छोटी हैं।

प्रश्न: लकड़ी के लिए सही फीड रेट और स्पिंडल स्पीड कैसे सेट करें?

ए: बिट निर्माता द्वारा अनुशंसित चिप लोड से शुरू करें, फिर उसे फ्लूट्स की संख्या और स्पिंडल आरपीएम से गुणा करके फीड रेट की गणना करें। अधिकांश कठोर लकड़ियों के लिए, 12,000 से 18,000 आरपीएम के बीच की स्पिंडल गति और मध्यम फीड रेट से बिना जले साफ कटाई संभव होती है।

प्रश्न: क्या सीएनसी वुड राउटर से एक्रिलिक और नरम धातुओं को भी काटा जा सकता है?

ए: जी हाँ। अधिकांश सीएनसी वुड राउटर उपयुक्त सिंगल-फ्लूट या 2-फ्लूट कार्बाइड एंडमिल और कम फीड रेट के साथ एक्रिलिक, एचडीपीई, पीवीसी फोम बोर्ड और एल्युमीनियम और पीतल जैसी नरम धातुओं की मशीनिंग कर सकते हैं। धातु की कटाई में चिप्स को साफ करने के लिए शीतलक की फुहार या हवा का झोंका मददगार होता है।

प्रश्न: क्या सीएनसी राउटर के लिए धूल संग्रहण प्रणाली आवश्यक है?

ए: धूल संग्रहण अत्यंत आवश्यक है। सीएनसी नक्काशी से भारी मात्रा में धूल के कण उत्पन्न होते हैं जो गाइड रेल को नुकसान पहुंचाते हैं, इलेक्ट्रॉनिक्स को जाम कर देते हैं और स्वास्थ्य संबंधी खतरे पैदा करते हैं। एक डस्ट शू, शॉप वैक्यूम या विशेष डस्ट कलेक्टर के साथ मिलकर ऑपरेटर और मशीन के सटीक घटकों दोनों की सुरक्षा करता है।

प्रश्न: 3-एक्सिस और 4-एक्सिस सीएनसी वुड राउटर में क्या अंतर है?

ए: एक 3-एक्सिस सीएनसी राउटर कटिंग टूल को X, Y और Z अक्षों के अनुदिश घुमाता है, जिससे समतल और 2.5D रिलीफ वर्क किया जा सकता है। एक 4-एक्सिस राउटर में एक रोटरी अक्ष होता है जो वर्कपीस को घुमाता है, जिससे टेबल के पैरों, स्तंभों, बलस्टर्स और गोल फर्नीचर घटकों के लिए पूर्ण बेलनाकार नक्काशी संभव हो पाती है।

प्रश्न: सीएनसी राउटर बिट्स को कितनी बार बदलना चाहिए?

ए: अगर आपको कटिंग किनारों पर जलने के निशान, कटिंग की आवाज़ में वृद्धि, या फ्लूट किनारों पर स्पष्ट रूप से टूटन दिखाई दे तो बिट्स को बदल दें। नरम लकड़ी में इस्तेमाल होने वाले कार्बाइड एंडमिल आमतौर पर 60 से 120 घंटे तक कटिंग करते हैं, जबकि कठोर लकड़ी और एमडीएफ में यह जीवनकाल घटकर 30 से 80 घंटे रह जाता है।

आपको क्यों चुनना चाहिए STYLECNC?

STYLECNC 21 से ज़्यादा सालों से आपके सबसे रचनात्मक कटिंग समाधानों के अग्रणी आपूर्तिकर्ताओं में से एक रहा है। साथ ही, इस ब्रांड की प्रतिष्ठा किसी भी मामले में आपकी ज़रूरत के हिसाब से मददगार ग्राहक सहायता देने की है।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप एक किफायती कंप्यूटर नियंत्रित कटिंग टूल की तलाश कर रहे हैं या अपने व्यवसाय को चलाने के लिए कई आइटम की तलाश कर रहे हैं, STYLECNC हम हमेशा आपको कस्टम समर्थन और दिशानिर्देश देने के लिए यहां मौजूद हैं।

सीएनसी वुड रूटर मशीन का उपयोग कैसे करें?

चरण 1. मशीन चालू करें.

शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि कंप्यूटर नियंत्रित लकड़ी काटने की मशीन और कंप्यूटर के बीच सभी कनेक्शन सामान्य हैं, और फिर सिस्टम में प्रवेश करने के लिए मशीन और कंप्यूटर की बिजली आपूर्ति चालू करें।

चरण 2. मैकेनिकल रीसेट.

सिस्टम शुरू करने के बाद (सिस्टम यह निर्धारित करेगा कि किट सक्रिय मशीनिंग में प्रवेश करने से पहले "मशीन मूल पर वापस आ गई है या नहीं"), "मशीन मूल पर वापस लौटें" प्रॉम्प्ट डायलॉग बॉक्स पहले दिखाई देगा, संबंधित बटन पर क्लिक करें, और कंप्यूटर नियंत्रित लकड़ी की नक्काशी मशीन स्वचालित रूप से लकड़ी की नक्काशी मशीन मूल पर वापस आ जाएगी। और समन्वय प्रणाली को प्रूफरीड करें।

चरण 3. I/O स्थिति जांचें.

प्रत्येक सिग्नल की इनपुट और आउटपुट स्थिति की जांच करें, जांचें कि क्या कोई गलती सिग्नल है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन सुरक्षित रूप से प्रक्रिया कर सकती है।

चरण 4. फ़ाइल लोड करें.

मशीनिंग से पहले, उपयोगकर्ता को आमतौर पर आवश्यक फ़ाइल लोड करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा सक्रिय मशीनिंग के सभी कार्य अमान्य हो जाते हैं।

[फ़ाइल (F)] -> [खोलें और लोड करें (O)...] मेनू चुनें, एक विंडोज़ मानक फ़ाइल ऑपरेशन डायलॉग बॉक्स पॉप अप होगा, और आप कट की जाने वाली फ़ाइल का चयन कर सकते हैं। शायद शॉर्टकट मेनू पॉप अप करने के लिए सक्रिय मशीनिंग विंडो में दायाँ माउस बटन क्लिक करें, [खोलें और लोड करें (O)...] चुनें, और पॉप-अप फ़ाइल ऑपरेशन डायलॉग बॉक्स में वांछित प्रोसेसिंग फ़ाइल का चयन करें। फिर "ओपन" बटन पर क्लिक करने के बाद, प्रोसेसिंग प्रोग्राम सिस्टम में लोड हो जाता है। इस समय, आप वर्तमान फ़ाइल की जाँच करने के लिए "सक्रिय" विंडो पर क्लिक कर सकते हैं।

चरण 5. मैनुअल ऑपरेशन.

• मैनुअल ऑपरेशन इंटरफ़ेस प्रदर्शित करें.

माउस के साथ [मैनुअल] विंडो पर क्लिक करें, एक मैनुअल ऑपरेशन इंटरफ़ेस दिखाई देगा, इस इंटरफ़ेस पर, आप मैन्युअल रूप से वुडवर्किंग के लिए सीएनसी मशीन संचालित कर सकते हैं।

• मैन्युअल रूप से ले जाएँ.

मैनुअल ऑपरेशन इंटरफ़ेस पर माउस के साथ संबंधित बटन पर क्लिक करके मैनुअल मूवमेंट को पूरा किया जा सकता है। आप कीबोर्ड पर छोटी संख्या की कुंजियों के माध्यम से लकड़ी की मशीन को मैन्युअल रूप से भी घुमा सकते हैं। ध्यान दें कि आपको सबसे पहले इनपुट फ़ोकस को मैनुअल विंडो पर स्विच करना होगा। विस्तृत विधि यह है कि पहले मैनुअल विंडो पर स्विच करें, फिर बाएं माउस बटन के साथ मैनुअल विंडो की किसी भी स्थिति पर क्लिक करें, और मैनुअल मूवमेंट को पूरा करने के लिए कीबोर्ड पर संबंधित नंबर कुंजी दबाएं।

चरण 6. परियोजना का मूल स्थान निर्धारित करें।

प्रोग्रामिंग में X, Y, Z, A निर्देशांकों का मूल बिंदु प्रोजेक्ट का मूल बिंदु है। मशीनिंग से पहले, सबसे पहले लकड़ी की मशीन के X, Y, Z, और A अक्ष को उपयोगकर्ता द्वारा वांछित प्रोजेक्ट मूल बिंदु के अभिविन्यास पर मैन्युअल रूप से ले जाएँ, और निर्देशांक विंडो में वर्तमान अभिविन्यास के निर्देशांक मान को साफ़ करें (या [ऑपरेशन (O)] -> [वर्तमान बिंदु को प्रोजेक्ट के मूल बिंदु के रूप में सेट करें] चुनें), ताकि प्रोग्रामिंग निष्पादित होने पर वर्तमान अभिविन्यास को मशीनिंग के लिए प्रोजेक्ट के मूल बिंदु के रूप में उपयोग किया जा सके।

देखभाल और रखरखाव

मशीन के सभी भागों को अच्छी स्थिति में रखने के लिए, नियमित रखरखाव पर जोर देना महत्वपूर्ण है। इससे कई संभावित विफलताओं को शुरू में ही समाप्त किया जा सकता है और घातक दुर्घटनाओं को होने से रोका जा सकता है। ऑपरेटरों को इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरणों का नियमित रखरखाव करने की अच्छी आदत बनानी चाहिए।

• हर दिन मशीन चालू करने से पहले, जाँच करें कि संचार लाइन, मोटर लाइन और ऑप्टोकपलर लाइन ढीली है या नहीं, और वोल्टेज स्थिर है या नहीं। फिर मशीन की शक्ति चालू करें, मशीन को दो बार आगे-पीछे करने के लिए संचालित करें, और काम करना शुरू करें।

• वाटर-कूल्ड स्पिंडल मशीन टूल को कूलिंग वॉटर की सफाई और वाटर पंप के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करना चाहिए। वाटर-कूल्ड स्पिंडल मोटर में पानी की कमी नहीं होनी चाहिए। पानी के तापमान को बहुत अधिक होने से रोकने के लिए कूलिंग वॉटर को नियमित रूप से बदलना चाहिए। परिसंचारी पानी जितना संभव हो उतना होना चाहिए, और एक बड़ी क्षमता वाले पानी के टैंक को बदला जा सकता है।

• सर्किट बॉक्स के हीट डिसऑर्डर और वेंटिलेशन सिस्टम को नियमित रूप से साफ करें। कृपया नियमित रूप से जांचें कि इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स पर लगे पंखे सामान्य रूप से काम कर रहे हैं या नहीं। नियमित रूप से वैक्यूम क्लीनर से इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स में जमी धूल को साफ करें और जांचें कि सर्किट की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए टर्मिनल स्क्रू ढीले तो नहीं हैं।

• खुली गाइड रेल (पॉलिश की गई रॉड) पर जमी धूल और गंदगी को साफ करें और इसे नंबर 2 इंजन ऑयल से साफ करें। साफ करने के बाद, बटर या नंबर 2 लिथियम-आधारित ग्रीस डालें।

• सेंसर (ऑप्टोकपलर, प्रॉक्सिमिटी स्विच) को साफ करें, ताकि धूल, पाउडर और तेल सेंसर पर न चिपके, जिससे इसकी संवेदनशीलता प्रभावित हो या गलत स्पर्श हो।

• टकराव को रोकने के लिए मशीन के हेड को नीचे बाईं या नीचे दाईं स्थिति में ले जाएं, और फिर बिजली की आपूर्ति काट दें; जब तक प्लग चालू हो, उसे न निकालें।

• लंबे समय तक उपयोग में न होने पर रखरखाव: जब मशीन टूल लंबे समय तक उपयोग में न हो, तो इसे सप्ताह में 1-2 बार चालू किया जाना चाहिए, खासकर बरसात के मौसम में जब परिवेश की आर्द्रता अधिक होती है, और मशीन टूल को लगभग एक घंटे तक खाली चलाना चाहिए। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में नमी को फैलाने के लिए विद्युत घटकों की गर्मी का उपयोग करें।

• इन्वर्टर का रखरखाव: इन्वर्टर को फैक्ट्री से निकलने से पहले डीबग किया गया है। डेटा इनपुट त्रुटियों के कारण मोटर या इन्वर्टर को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए बिना अनुमति के डीबग करना और लाइन बदलना प्रतिबंधित है।

• एक दिन का काम पूरा होने के बाद, सबसे पहले राउटर बिट को हटा दें, और स्पिंडल चक और लॉक नट को ढीली अवस्था में रहने दें। ऐसा करने से स्पिंडल चक की लाइफ़ बढ़ाने में मदद मिलेगी। फिर हम काम की सतह को साफ करना शुरू करते हैं, जिसे ब्रश से साफ किया जा सकता है; ध्यान दें कि प्लेटफ़ॉर्म के विरूपण से बचने के लिए काम की सतह पर मलबा जमा न होना सबसे अच्छा है।

• इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स का दरवाज़ा जितना संभव हो उतना कम खोला जाना चाहिए, और काम करने के लिए दरवाज़ा खोलना मना है। आम तौर पर, काम करते समय हवा में धूल, लकड़ी के चिप्स या धातु के पाउडर होंगे। एक बार जब वे इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स में सर्किट बोर्ड या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों पर गिरते हैं, तो नुकसान पहुंचाना आसान होता है। उपकरणों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है, और यहां तक ​​कि घटकों और सर्किट बोर्डों को भी नुकसान पहुंचाता है।

• नियमित रूप से जांच करें कि मशीन के प्रत्येक भाग के स्क्रू ढीले तो नहीं हैं।

• वैक्यूम पंप रखरखाव युक्तियाँ:

जल परिसंचरण वायु पंप के सक्शन पोर्ट में वायर मेष का उपयोग विदेशी धूल कणों को पंप बॉडी में प्रवेश करने से रोकने के लिए किया जाता है। फिल्टर जाल को हमेशा साफ रखना चाहिए ताकि क्लॉगिंग से बचा जा सके और पंप की पंपिंग गति को कम किया जा सके। जब पानी पंप उपयोग में नहीं होता है, तो इसे हर कुछ दिनों में कुछ मिनटों के लिए चालू किया जाना चाहिए ताकि पंप बॉडी को जंग लगने से बचाया जा सके और सामान्य रूप से काम न कर सके। वैक्यूम पंप के बटरफ्लाई नट को ढीला करें, पेपर फिल्टर तत्व को बाहर निकालें और उच्च दबाव वाली हवा से नियमित रूप से फिल्टर स्क्रीन को साफ करें। यदि फ़िल्टर तत्व सुचारू रूप से हवादार नहीं पाया जाता है या क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए। उपयोग की अवधि के अनुसार, प्रत्येक भाग के बीयरिंग को तेल लगाने के लिए एक उच्च दबाव वाली तेल बंदूक का उपयोग किया जा सकता है।

• उपयोग के निर्देशों का सख्ती से पालन करें और सुरक्षित उपयोग विनियमों का पालन करें।

समस्या निवारण

1. मोटर असामान्य शोर करता है।

मोटर में ओवरलोड की जांच करें; मोटर में आंतरिक खराबी हो सकती है। इस समय, इसे समय पर मरम्मत या बदल दिया जाना चाहिए।

2. मोटर विपरीत दिशा में है।

सीधे जांचें कि क्या मोटर लाइन चरण से बाहर है या आउटपुट यूवीडब्ल्यू टर्मिनल (यानी, इन्वर्टर और स्पिंडल मोटर के बीच कनेक्शन लाइन) को बदलें।

3. स्पिंडल मोटर गर्म हो जाती है।

सबसे पहले जाँच करें कि पानी का पंप काम कर रहा है या नहीं, और फिर जाँच करें कि परिसंचारी पानी तरल स्तर से कम है या नहीं।

4. मोटर कमज़ोर है या घूमने में असमर्थ है।

सर्किट की जांच करें, जांचें कि क्या मोटर लाइन चरण से बाहर है, और क्या केबल शॉर्ट-सर्किट है।

5. धुरी को उलट दिया गया है।

मशीन की कार्य प्रक्रिया के दौरान, आवृत्ति कनवर्टर और मुख्य शाफ्ट के बीच कनेक्शन के कारण मुख्य शाफ्ट उलट जाता है, और इसे केवल कनेक्टिंग लाइन को बदलने की आवश्यकता होती है।

जब धुरी उलटी हो जाती है, यदि MDF अगर काटने की प्रक्रिया में कोई गड़बड़ी होती है, तो कटर टूट जाएगा, और संभव है कि इसे लगाते या इस्तेमाल करते समय ही यह टूट जाए। अगर यह नहीं भी टूटता है, तो इस पर लाल रंग के निशान पड़ जाएंगे। इसलिए, जब यह असामान्य स्थिति उत्पन्न हो, तो ऑपरेटर को तुरंत मशीन रोककर मुख्य शाफ्ट की जांच करनी चाहिए।

6. कार्य प्रक्रिया के दौरान, एक घटना यह होती है कि कटिंग अव्यवस्थित हो जाती है और दिशा विपरीत हो जाती है।

स्टार्ट अप करने के बाद, यदि लगातार और तेज़ी से क्लिक करने पर अनियमित हरकतें होती हैं, तो यह "फ़ेज़ लॉस" दोष है। ड्राइवर और स्टेपर मोटर के आउटपुट टर्मिनल के बीच सर्किट की जाँच करें, ओपन सर्किट का पता लगाएँ, और इसे हल करने के लिए दोष को फिर से कनेक्ट करें।

7. जब मशीनिंग अक्ष को मैन्युअल या स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, तो मशीन टूल प्रतिक्रिया नहीं करता है:

• जांचें कि क्या डेटा केबल मजबूती से जुड़ा हुआ है, यदि यह ढीला है, तो इसे सही तरीके से जोड़ें।

• जाँच करें कि क्या ड्राइव सर्किट इंटरफ़ेस ढीला या डिस्कनेक्ट है, और पुनः कनेक्ट करें।

• जाँच करें कि होस्ट पावर सर्किट बंद है या नहीं।