यदि कोई आपसे पूछे कि लकड़ी की खराद मशीन खरीदने से पहले आपको किन पांच सबसे महत्वपूर्ण बातों पर विचार करना चाहिए, तो आप क्या शामिल करेंगे?
हां, हम जानते हैं कि अनुमान लगाना इतना आसान नहीं है। यह तब और भी मुश्किल हो जाता है जब आप वुडटर्निंग में शुरुआती हों।
STYLECNC इसलिए, हम यहां आपको लकड़ी के काम के लिए अपनी खुद की खराद खरीदने से पहले पालन किए जाने वाले इष्टतम दिशानिर्देश देने के लिए हैं।
हेडस्टॉक, स्पिंडल गियरबॉक्स, बेड, स्लाइड बॉक्स और कैरिज कुछ सबसे महत्वपूर्ण पहलू हैं जिन्हें आप पहली बार देख सकते हैं यदि आपके पास इस उद्योग में औसत या थोड़ा ज्ञान है।
लेकिन ये वो कम से कम चीजें नहीं हैं जो दृश्य को पूरा करेंगी। एक वुडटर्नर के तौर पर आपको और क्या जानना चाहिए?
इस लेख के साथ अंत तक जुड़े रहें।
वुडवर्किंग लेथ किट के साथ क्या संभावनाएं हैं?
चूंकि खराद मशीन लकड़ी के काम को कम्प्यूटरीकृत कमांड के माध्यम से करती है, इसलिए सटीकता दर हमेशा आपके वांछित आउटपुट से मेल खाती है। जब आपके पास अपने प्रदर्शन में ऐसा उपकरण होता है, तो आप लकड़ी से लगभग वह सब कुछ बना सकते हैं जिसके बारे में आप सोच सकते हैं।
लकड़ी को तेज करने से लेकर रोमांचक फर्नीचर और डिजाइन बनाने तक, एक बजट-अनुकूल सीएनसी लकड़ी खराद सभी लकड़ी टर्नरों के लिए यह सब करेगा।
खराद मशीन क्या है?
लेथ मशीन एक प्रकार का मशीन टूल है जो बेल्ट और गियर ट्रांसमिशन सिस्टम के माध्यम से स्पिंडल को घुमाने के लिए इलेक्ट्रिक मोटर के साथ काम करता है, जो स्पिन्डल चक पर वर्कपीस को घुमाने के लिए घुमाता है, और फिर टर्निंग करने के लिए टूल पोस्ट पर तय ब्लेड का उपयोग करता है। एक लेथ मशीन का उपयोग आम तौर पर एंड फेस, आंतरिक और बाहरी व्यास, आर्क, टेपर, ड्रिलिंग, बोरिंग, एक्सेंट्रिकिटी, एम्बॉसिंग, कटिंग, ग्रूविंग और टर्निंग थ्रेड को मोड़ने के लिए किया जाता है।
अधिकांश खरादों में विभिन्न प्रकार के विशेष उपकरण और ब्लेड होते हैं, जो आंतरिक और बाह्य मशीनिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग, खांचे काटना, अंत्येष्टि मशीनिंग, रिक्त स्थानों को मोड़ना, बाह्य वृत्तों को मोड़ना, केंद्र छिद्रों को ड्रिल करना, छिद्रों को मोड़ना, रीमिंग, टेपर्स को मोड़ना, सतह बनाने का कार्य, नर्लिंग, कुंडलित स्प्रिंग और अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाएं पूरी कर सकते हैं।
धातु खराद एक प्रकार का पावर मेटल फैब्रिकेशन उपकरण है जो आवश्यक ज्यामितीय आकार, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए विभिन्न धातु भागों को संसाधित करने के लिए मोड़, काटने, पीसने या विशेष मशीनिंग विधियों का उपयोग करता है। धातु प्रकार सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है और इसे सबसे शक्तिशाली के रूप में भी जाना जाता है।
लकड़ी के काम करने वाले खराद सबसे लोकप्रिय लकड़ी के काम करने वाले मशीन उपकरण हैं जो एचएसएस (उच्च गति वाले स्टील) या हार्ड मिश्र धातु टर्निंग टूल्स (स्पिंडल गॉज, राउंड नोज़ स्क्रैपर, बाउल गॉज, पार्टिंग टूल, ओवल स्क्यू छेनी, रफिंग गॉज, होलोइंग टूल) का उपयोग करके कठोर लकड़ी और कॉर्क को तेज करते हैं ताकि सर्कल, आंतरिक छेद, अंत चेहरे, शंकु को सीढ़ी के बाल्स्टर्स और स्पिंडल, रोमन कॉलम, टेबल और कुर्सी के पैर, बेसिन, फर्नीचर और सजावट, फूलदान, स्तंभ टेबल, बेडपोस्ट, छड़ें, गोब्लेट, बोतल कैप, सुओना, कप कवर, रोलिंग पिन, हैंडल, बांसुरी, सेलो सहायक उपकरण बनाने के लिए पूरा किया जा सके।
धातु खराद के लिए कई वर्गीकरण विधियाँ हैं, और सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वर्गीकरण विधि मशीन की प्रसंस्करण प्रकृति और उपयोग किए जाने वाले काटने के औजारों के अनुसार वर्गीकृत करना है। इसके अलावा, इसे बहुमुखी प्रतिभा की डिग्री, बिजली उपकरण की कार्य सटीकता, w8 और आकार, बिजली उपकरण के मुख्य अंगों की संख्या और स्वचालन की डिग्री के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। धातु खराद उद्योग का परिसंपत्ति पैमाना बिजली उपकरणों के सभी उप-क्षेत्रों में प्रथम स्थान पर है, जो अन्य उप-क्षेत्रों की तुलना में बहुत अधिक है।
लकड़ी खराद क्या है?
लकड़ी का खराद एक प्रकार का शक्तिशाली लकड़ी का काम करने वाला उपकरण है जो इमारती लकड़ी, लकड़ी (ओक, अखरोट, बाल्सा, पाइन, ऐश, सेल्टिस, रेडवुड, बीच, मेपल, अकासा, बांस, देवदार) को विभिन्न मशीनिंग कार्यों के साथ बेलनाकार प्रोफाइल में तेज करता है, जिसमें एचएसएस या कार्बाइड उपकरण, कटर, ब्लेड, चाकू के साथ मोड़ना, काटना, रेत करना, ब्रोचिंग, नक्काशी, नूरलिंग, ड्रिलिंग, विरूपण या सामना करना शामिल है ताकि घूर्णन की धुरी के बारे में समरूपता के साथ एक वस्तु बनाई जा सके।
पावर वुड टर्निंग लेथ मशीन के 2 सामान्य प्रकार हैं: पूरी तरह से स्वचालित प्रकार और अर्ध-स्वचालित प्रकार। स्वचालित वुड टर्निंग उपकरण लकड़ी के काम के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण के साथ पावर उपकरण हैं, सभी काम शुरू से अंत तक स्वचालित होते हैं। अर्ध-स्वचालित संस्करण भी पूरी तरह से स्वचालित संस्करण के समान ही है, सिवाय इसके कि फ़ीड का काम मैन्युअल रूप से पूरा किया जाता है।
ऐसी मशीन में एक बेड और बेड की गाइड रेल के अंत में स्थापित एक टेलस्टॉक, बेड की गाइड रेल के मध्य में स्थापित एक टूल होल्डर, बेड के शीर्ष पर स्थापित एक हेडस्टॉक, हेडस्टॉक पर स्थापित एक मुख्य स्पिंडल और उस पर लगा चक, हेडस्टॉक पर स्थापित मोटर और मोटर स्पिंडल पर स्थापित परिवर्तनीय गति संचरण उपकरण शामिल होते हैं।
इस तरह के उपकरण को लकड़ी-मोड़ने वाली मशीन, लकड़ी-मोड़ने वाली खराद, लकड़ी-मोड़ने वाला उपकरण, लकड़ी का काम करने वाली खराद, या लकड़ी के लिए खराद मशीन के रूप में भी जाना जाता है।
स्वचालित लकड़ी खराद क्या है?
स्वचालित लकड़ी खराद एक प्रकार का सीएनसी वुडवर्किंग उपकरण है, जिसमें बाहरी सर्कल, आंतरिक छेद, अंतिम चेहरा, पतला सतह, खांचे और काटने के खुरदरे और बारीक मोड़ के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रक होता है, जिससे एक बार में तैयार वुडवर्किंग परियोजनाओं के लिए पूरी तरह से स्वचालित मशीनिंग ऑपरेशन का एहसास होता है।
एक स्वचालित लकड़ी टर्नर सीएनसी प्रोग्रामिंग के अनुसार मानवीय हस्तक्षेप के बिना लकड़ी के टुकड़े की विनिर्माण प्रक्रिया को पूरा कर सकता है। प्रोग्राम निर्देशों को कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली की मेमोरी में इनपुट किए जाने के बाद, उन्हें कंप्यूटर द्वारा संकलित और गणना की जाती है, और जानकारी को सीएनसी नियंत्रक के माध्यम से मोटर चलाने के लिए ड्राइवर को प्रेषित किया जाता है ताकि डिज़ाइन की गई फ़ाइलों के साथ लकड़ी को घुमाया जा सके।
इसे सीएनसी (साथ ही स्वचालित, कम्प्यूटरीकृत, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित, कंप्यूटर नियंत्रित और डिजिटल) लकड़ी टर्निंग मशीन या टर्निंग सेंटर के रूप में भी जाना जाता है।
लकड़ी के खराद का उपयोग किस लिए किया जाता है?
मैनुअल और अर्ध-स्वचालित लकड़ी के खरादों को कारीगरों, शौकियों, घरेलू दुकानों और छोटे व्यवसायों के लिए लकड़ी को व्यक्तिगत कटोरे, सिलेंडर, छल्ले, गोले का आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी लकड़ी के खराद व्यावसायिक उपयोग और औद्योगिक निर्माण के लिए आदर्श हैं, ताकि लकड़ी और मुलायम लकड़ी को काटा, पीसा और लकड़ी के कटोरे, रोलिंग पिन, फूलदान, दराज खींचने, मोमबत्ती धारकों, जादू की छड़ी, पूल क्यू, क्यू स्टिकर, बिलियर्ड क्यू, बेसबॉल बैट, शतरंज के टुकड़े, ट्राइवेट्स, कीपसेक बॉक्स, अंडे के कप, मोती, बैरल, गोल बक्से, ड्रमस्टिक, लकड़ी की प्लेटें, शराब के कप, रसीले प्लांटर्स, स्परटल्स, सीढ़ी के बाल्स्टर्स और स्पिंडल, क्रिसमस के गहने, नमक और काली मिर्च के शेकर या मिल्स, गोब्लेट, लैंप, पेन, बोतल स्टॉपर, ढक्कन वाले बक्से, लकड़ी की फ्लैशलाइट, क्रिसमस पेड़, शहद डिपर्स, स्पैटुला, चम्मच, आइसक्रीम स्कूप, लौकी पेंडेंट, बुद्ध सिर, आवर्धक चश्मा, मोर्टार और मूसल, प्राचीन काली मिर्च मिल्स, फर्नीचर पैर (कुर्सी पैर, टेबल पैर, ओटोमन पैर और सोफा पैर), अंगूठी के आकार (कंगन और चूड़ियां), लकड़ी के उपकरण और खिलौने, पिज्जा कटर हैंडल, पिगटेल फ्लिपर हैंडल, कॉफी स्कूप हैंडल, और किसी भी चीज और हर चीज के लिए हैंडल।
इसके अलावा, सभी खराद मशीनें स्कूल के छात्रों और शिक्षकों द्वारा शिक्षण, प्रशिक्षण और अनुसंधान के लिए उपयुक्त हैं।
सीएनसी लकड़ी खराद मशीन कैसे काम करती है?
सीएनसी वुड टर्निंग कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित वुडवर्किंग प्रक्रिया का एक रूप है जिसका उपयोग ब्लेड के साथ वुडटर्निंग ऑब्जेक्ट बनाने के लिए किया जाता है। यह अधिकांश स्वचालित वुडवर्किंग रूपों से अलग है, जिसमें वर्कपीस चलती है जबकि एक स्थिर ब्लेड का उपयोग इसे काटने और आकार देने के लिए किया जाता है। सीएनसी टर्निंग मशीनों द्वारा कई जटिल आकृतियाँ और डिज़ाइन बनाए जा सकते हैं।
स्वचालित वुडटर्निंग की प्रक्रिया में, संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण एक विशेष कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली है जो कंप्यूटर-नियंत्रित टर्निंग टूल को नियंत्रित करता है और भागों की स्वचालित मशीनिंग को पूरा करता है। यह डिजिटल भागों के पैटर्न, प्रक्रिया आवश्यकताओं और अन्य जानकारी प्राप्त करता है, और एक निश्चित गणितीय मॉडल के अनुसार इंटरपोलेशन मशीनिंग संचालन करता है। नतीजतन, भागों की मशीनिंग को पूरा करने के लिए प्रत्येक आंदोलन समन्वय की गति और स्थिति को वास्तविक समय में नियंत्रित किया जाता है।
कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से निम्नलिखित 4 चरणों में विभाजित है:
1 कदम. रिक्त स्थान को मोड़ते समय, सबसे पहले, संसाधित भागों के पैटर्न और प्रक्रिया योजना के अनुसार, उपयोग किए गए कंप्यूटर-नियंत्रित सिस्टम द्वारा निर्दिष्ट प्रारूप में एक प्रोग्राम सूची लिखें, और इसे प्रोग्राम वाहक पर रिकॉर्ड करें।
2 कदम. इनपुट डिवाइस के माध्यम से प्रोग्राम वाहक पर प्रोग्राम को संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस में इनपुट करें।
3 कदम. संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण इनपुट प्रोग्राम को संसाधित करने के बाद, यह प्रत्येक निर्देशांक की सर्वो प्रणाली को एक आदेश भेजता है।
4 कदम. नियंत्रक द्वारा भेजे गए संकेत के अनुसार, सर्वो प्रणाली ट्रांसमिशन डिवाइस के माध्यम से सर्वो एक्ट्यूएटर के माध्यम से मशीन टूल के चलने वाले हिस्सों को चलाती है, ताकि यह निर्धारित क्रिया अनुक्रम, गति और विस्थापन के अनुसार काम करे, ताकि ड्राइंग के अनुसार भागों का उत्पादन किया जा सके।
लकड़ी के खराद की लागत कितनी है?
अगर आप लकड़ी के काम के लिए सस्ती खराद मशीन खरीदने का विचार कर रहे हैं, तो आप सोच रहे होंगे कि इसकी कीमत कितनी है? उचित मूल्य कैसे प्राप्त करें? यथार्थवादी तरीके से बताएँ, अंतिम लागत मशीन के विन्यास पर निर्भर करती है, जिसमें अक्ष, स्पिंडल, टर्निंग टूल, ब्लेड, कटर, बिजली आपूर्ति, नियंत्रण प्रणाली, ड्राइविंग सिस्टम, अन्य हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर शामिल हैं।
एक प्रवेश स्तर के मिनी लकड़ी खराद से शुरू होता है $2शौकिया और घरेलू उपयोग के लिए एक मिडी-लेथ की कीमत आम तौर पर 00 से शुरू होती है। $1,200 से $3छोटे व्यवसाय के लिए, 600, एक प्राथमिक स्वचालित सीएनसी लकड़ी खराद मशीन की कीमत कहीं से भी है $2,800 से $1वाणिज्यिक उपयोग के लिए 1,180 रुपये, जबकि कुछ व्यावसायिक पूर्ण आकार के खराद रुपये तक महंगे हैं। $1औद्योगिक विनिर्माण के लिए 3,000 रुपये, जो मशीन की विशेषताओं और क्षमताओं पर निर्भर करता है।
यदि आप विदेश से खरीदना चाहते हैं, तो अतिरिक्त कर शुल्क, सीमा शुल्क निकासी शुल्क और शिपिंग लागत कुल बजट में जोड़ दी जाएगी।
लकड़ी खराद प्रकार
केंद्र के प्रकार
सेंटर लेथ मशीन सबसे आम प्रकार है। पुराने ट्रांसमिशन को बेल्ट-कंडक्टेड टावर व्हील द्वारा संचालित किया जाता था, लेकिन अब इसे गियरबॉक्स ट्रांसमिशन में बदल दिया गया है। गियरबॉक्स का लाभ यह है कि यह अत्यधिक उच्च स्पिंडल गति सीमा, बेल्ट घर्षण या फिसलन के बिना स्पिंडल की गति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। क्योंकि स्पिंडल क्षैतिज रूप से रखा जाता है, इसलिए इसे क्षैतिज प्रकार के रूप में भी जाना जाता है। यदि बिस्तर की सतह नोकदार है, तो यह गैप प्रकार है।
बेंच टॉप प्रकार
बेंचटॉप को डेस्कटॉप या टेबलटॉप के नाम से भी जाना जाता है। इनका प्रकार और संरचना सेंटर प्रकार के समान होती है। इन्हें आमतौर पर काम की मेज पर लगाया जाता है और इसी से इनका नाम मिलता है। ये सटीक मापन उपकरण, यंत्र और छोटे भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त होते हैं।
ऊर्ध्वाधर प्रकार
ऊर्ध्वाधर टर्निंग मशीन का मुख्य स्पिंडल लंबवत रूप से स्थापित होता है, बिस्तर क्षैतिज होता है, और वर्कपीस को घूमने योग्य बिस्तर पर रखा जाता है। यह विशेष रूप से बड़े व्यास लेकिन छोटी लंबाई वाले वर्कपीस को मोड़ने के लिए उपयुक्त है।
बुर्ज के प्रकार
बुर्ज वुडवर्किंग टर्निंग मशीनों को हेक्सागोनल लेथ के रूप में भी जाना जाता है, जिन्हें साधारण लेथ के टेलस्टॉक को हेक्सागोनल रोटेटिंग बुर्ज के साथ बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विशेष रूप से विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं (जैसे ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग) में बड़ी संख्या में वर्कपीस को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
स्वचालित प्रकार
स्वचालित मशीन प्रसंस्करण क्रम के अनुसार वर्कपीस को स्वचालित रूप से घुमा सकती है। घुमाव पूरा होने के बाद, यह स्वचालित रूप से उपकरण को वापस ले लेगा, सामग्री को खिलाएगा, और अगले तैयार उत्पाद को घुमाएगा, जो छोटे व्यास वाले वर्कपीस के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
प्रतिलिपि बनाने के प्रकार
इसे प्रोफाइलिंग या नकली टर्निंग लेथ के रूप में भी जाना जाता है, जो मॉडल या टेम्पलेट के आकार के अनुसार चलने के लिए स्टाइलस का उपयोग करता है, और टर्निंग टूल भी टर्निंग कार्य को तदनुसार चलाता है, इसलिए यह वर्कपीस को बिल्कुल मॉडल के रूप में मोड़ सकता है।
सीएनसी प्रकार
यह बड़ी मात्रा, जटिल डिजाइन और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। उच्च अंत सीएनसी उपकरण को सीएनसी टर्निंग सेंटर के रूप में भी जाना जाता है।
विशेष विवरण
| ब्रांड | STYLECNC |
| आदर्श | STL0410, STL0810, STL1512, STL1516, STL1530, STL2030, STL2530 |
| अधिकतम मोड़ लंबाई | 3000mm |
| अधिकतम मोड़ व्यास | 300mm |
| अधिकतम फ़ीड दर | 2000mm / मिनट |
| न्यूनतम सेटिंग इकाई | 0.1mm |
| हवा का दबाव | 0.6-0.8Mpa |
| मूल्य रेंज | $2,800 - $11,180 |
| स्पीड रेंज | 0-3000r / मिनट |
| संचरण प्रकार | X/Z अक्ष के लिए बॉलस्क्रू, Y अक्ष के लिए गियर |
खराद मशीन पार्ट्स
हेड स्टॉक
हेडस्टॉक, जिसे ड्राइव सेंटर के रूप में भी जाना जाता है, बाईं ओर स्थित है। इसमें एक ट्रांसमिशन मैकेनिज्म (बेल्ट-कंडक्टेड टॉवर व्हील ट्रांसमिशन और गियर ट्रांसमिशन) और मोर्स टेपर के साथ एक खोखला स्पिंडल होता है। स्पिंडल का पिछला हिस्सा एक गियर से सुसज्जित है, जो स्पिंडल को चलाने के लिए ट्रांसमिशन मैकेनिज्म के टॉवर व्हील या गियर से जुड़ा होता है। स्पिंडल के सामने वाले हिस्से को वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए चक, फेस प्लेट और अन्य फिक्स्चर से सुसज्जित किया जा सकता है। (खोखले स्पिंडल का लाभ यह है कि यह स्पिंडल के w8 को कम करता है और लंबे वर्कपीस को पकड़ सकता है। इसे स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग को साकार करने के लिए कटिंग टूल्स के साथ भी इस्तेमाल किया जा सकता है।)
स्पिंडल गियरबॉक्स
मुख्य मोटर मध्यवर्ती गियर रॉड और स्पिंडल उच्च और निम्न गति रूपांतरण रॉड सहित संचरण श्रृंखला के माध्यम से घूमने के लिए स्पिंडल को चलाता है। स्पिंडल टम्बलर गियर और गियरबॉक्स के नियंत्रण में बॉल स्क्रू या फीड रॉड को चलाता है ताकि स्पिंडल रोटेशन और टूल पोस्ट के फीड के बीच संबंध का एहसास हो सके।
बॉल स्क्रू को स्क्रू कहा जाता है, और फीड रॉड को चिकना स्क्रू कहा जाता है, दोनों का नाम इसके धागे (स्क्रू) और चिकनी सतह के आधार पर रखा गया है।
लीड स्क्रू का उपयोग थ्रेड टर्निंग के लिए किया जाता है। स्पिंडल का घुमाव गियरबॉक्स में गियर ट्रांसमिशन जोड़े के सेट के माध्यम से लीड स्क्रू को ड्राइव करता है ताकि स्क्रू को एक निर्धारित गति अनुपात पर चलाया जा सके। टूल पोस्ट में एक नट लगाया जाता है जिसे आधे में काटा जाता है, जिसे बंद होने पर स्क्रू के धागे पर बांधा जा सकता है, और फिर थ्रेड को काटने के लिए टूल पोस्ट को एक निश्चित गति (स्पिंडल का एक चक्कर, टूल पोस्ट कितनी देर तक चलता है) पर चलने के लिए प्रेरित करता है।
चिकनी बाहरी सतहों को मोड़ने (या नूरलिंग) के लिए चिकनी छड़ों का उपयोग किया जाता है। इस पर एक कीवे काटा जाता है, और टूल होल्डर में एक स्लाइडिंग गियर को आंदोलन प्राप्त करने के लिए लाइट बार पर स्लीव किया जाता है। इस समय, चाकू को बिस्तर के नीचे लगे रैक द्वारा घुमाया जाता है। लीड स्क्रू के साथ अंतर यह है कि स्पिंडल और चिकनी रॉड का गति अनुपात तय नहीं होता है, और फास्ट फीड मोटर की ट्रांसमिशन चेन को क्लच के माध्यम से जोड़ा जा सकता है, ताकि चिकनी रॉड जल्दी से टूल पोस्ट को चलाने के लिए जल्दी से वर्कपीस तक पहुंच सके और प्रसंस्करण समय बचा सके।
टूल पोस्ट मूवमेंट पावर स्विच 4-से-5-स्थिति (जिसे क्रॉस-शेप्ड ट्रैक पर घुमाया जा सकता है) वाला हैंडल है। लाइट बार की रोटेशन दिशा बदलने के लिए इसे ऊपर और नीचे ले जाया जा सकता है। बीच की स्थिति स्पिंडल से ट्रांसमिशन चेन को काट देती है, लाइट बार के घूमने को रोकती है और मूवमेंट इंटरफेरेंस को रोकती है, और फिर फास्ट फीड को लागू करने के लिए फास्ट फीड मोटर को चालू करने के लिए बाएं और दाएं खींचती है। कुछ प्रकार की मशीनें ऐसी भी होती हैं, जिनके हैंडल को केवल ऊपर और नीचे (2 दिशाएँ और 3 स्थितियाँ) घुमाया जा सकता है, और फास्ट कटिंग टूल कैरिज बॉक्स पर स्थापित एक अलग हैंडल होता है।
यदि गियरबॉक्स का अंतर्निहित गियर प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो आप परिवर्तन गियर कवर के कवर को खोल सकते हैं, शाफ्ट पर एक विशिष्ट संख्या में दांतों के साथ गियर लटका सकते हैं, और परिवर्तन गियर के सेट ट्रांसमिशन अनुपात के अनुसार स्थानांतरित करने के लिए परिवर्तन गियर का चयन करने के लिए हैंडल को स्थानांतरित कर सकते हैं। चाकू।
खराद बिस्तर
बिस्तर कच्चा लोहा निर्माण से बना एक बड़ा बुनियादी हिस्सा है जो क्वाटरनाइजेशन से गुजरा है। 2 उच्च परिशुद्धता वी-आकार की गाइड रेल और आयताकार गाइड रेल हैं, गाइड रेल आम तौर पर उच्च आवृत्ति सख्त उपचार द्वारा बनाई जाती हैं। गाइड रेल को गाड़ी और टेल स्टॉक को स्थानांतरित करने के लिए 2 भागों में विभाजित किया गया है। बिस्तर के नीचे एक लीड स्क्रू स्थापित किया गया है। पेंच धुरी की घूर्णन गति से मेल खाएगा और थ्रेडिंग और वर्कपीस नूरलिंग (या एम्बॉसिंग) करने के लिए टूल सीट के स्वचालित फ़ीड तंत्र के साथ सहयोग कर सकता है।
बिस्तर के क्रॉस-अनुभागीय आकार में विनिर्माण संयंत्र के अनुसार अलग-अलग डिजाइन शैलियाँ होती हैं, और इसे मोटे तौर पर 2 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: ब्रिटिश और अमेरिकी खराद।
बिस्तर के आधार में एक बिस्तर रेल और एक बिस्तर फ्रेम शामिल है, निचला भाग बिस्तर फ्रेम है, और ऊपरी भाग बिस्तर रेल है।
स्लाइड बॉक्स
स्लाइड बॉक्स को बेड पर फ्रेम किया गया है, तथा बगल में लटका हुआ भाग एक संचरण तंत्र से सुसज्जित है, जो लीड स्क्रू और चिकनी रॉड से गति प्राप्त करता है, तथा काटने के लिए ऊपर लगे टूल होल्डर को चलाता है।
कैरिज (टूल होल्डर)
गाड़ी में एक मिश्रित गाड़ी और एक स्वचालित फ़ीड तंत्र शामिल है। मिश्रित गाड़ी क्षैतिज और अनुदैर्ध्य फ़ीड संचालित कर सकती है। (यहाँ उल्लिखित अनुप्रस्थ फ़ीड दिशा को बिस्तर के लंबवत रखा जाता है, और अनुदैर्ध्य फ़ीड दिशा बिस्तर के समानांतर होती है, अर्थात, ऑपरेटर के बजाय धुरी के दृष्टिकोण से।) आम तौर पर, अनुदैर्ध्य फ़ीड स्लाइड प्लेट द्वारा किया जाता है। बॉक्स पर बड़े हैंड व्हील (फ़ीड हैंड व्हील) को संचालित किया जाता है और क्षैतिज फ़ीड को टूल होल्डर पर हैंड व्हील द्वारा संचालित किया जाता है। थ्रेडिंग और वर्कपीस हॉबिंग के लिए स्वचालित फ़ीड तंत्र का सिद्धांत वर्कपीस को एक स्थिर गति से चलाने के लिए उपयोग करना है, और गाड़ी में उपकरण का उपयोग एक स्थिर गति और रैखिक गति पर रिक्त स्थान को मोड़ने के लिए किया जाता है।
लकड़ी के टर्निंग टूल को चौकोर टूल होल्डर पर क्लैंप किया जाता है। कुछ मशीनों का यह हिस्सा एक ही समय में 4 टर्निंग टूल को पकड़ सकता है, और एक टर्निंग टूल को एक हैंडल के साथ प्रसंस्करण के लिए चुना जाता है जो घूमता है 90° हर बार, बार-बार उपकरण बदलने की परेशानी से बचा जा सकेगा।
संयुक्त उपकरण पोस्ट की ऊपरी सीट को सूचकांक प्लेट पर घुमाया जा सकता है, जिससे झुकी हुई सतहों पर मशीनिंग के लिए क्षैतिज फीड को तिरछा फीड में बदला जा सकता है।
जब थ्रेड/चिकनी सतह काटने वाली नियंत्रण रॉड को थ्रेड स्थिति में घुमाया जाता है, तो स्लाइड बॉक्स में 2 आधे नट लीड स्क्रू पर बकल हो जाते हैं, और चिकनी रॉड पर स्लाइडिंग गियर से बेड के रैक तक ट्रांसमिशन चेन डिस्कनेक्ट हो जाती है, और लीड स्क्रू थ्रेड टर्निंग को चलाता है। इसके विपरीत, चिकना पेंच बाहरी सर्कल कटिंग को चलाने के लिए बेड रैक के साथ सहयोग करता है।
ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज फीड नियंत्रण लीवर यह नियंत्रित करता है कि मिश्रित टूल पोस्ट की ऊपरी सीट या क्षैतिज स्लाइडिंग प्लेट लाइट बार से जुड़ी है या नहीं, अर्थात टूल ब्लेड स्वचालित रूप से फीड होता है या नहीं।
टेल स्टॉक
टेलस्टॉक बिस्तर के दाईं ओर स्थित है। टेलस्टॉक के शाफ्ट छेद में एक मोर्स टेपर है, जिसे आंतरिक छेद प्रसंस्करण के लिए ड्रिल, रीमिंग कटर और स्क्रू टैप से सुसज्जित किया जा सकता है। आप वर्कपीस की लंबाई के अनुसार गाइड रेल पर टेलस्टॉक को भी स्थानांतरित कर सकते हैं; इस समय, टेलस्टॉक को चक द्वारा क्लैंप किए गए वर्कपीस को सहन करने के लिए शीर्ष केंद्र से सुसज्जित किया जा सकता है ताकि चक द्वारा क्लैंप किए गए वर्कपीस को बहुत लंबा और क्लैंप करने में मुश्किल होने से रोका जा सके।
लकड़ी खराद सहायक उपकरण
चाक
चक एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग खराद मशीन पर वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए किया जाता है।
फेस प्लेट
फेस प्लेट एक बुनियादी फिक्सचर सहायक उपकरण है, जिसका उपयोग लकड़ी या धातु के प्रकारों के लिए किया जाता है। यह एक गोल धातु (आमतौर पर कच्चा लोहा) प्लेट है। फेस प्लेट पर कई रेडियल या अनियमित समानांतर पतले खांचे होते हैं, जिनका उपयोग बड़े या अनियमित आकार की कार्य वस्तुओं और उन कार्य वस्तुओं की बोरिंग और ड्रिलिंग के लिए किया जाता है जिन्हें अन्य तरीकों से क्लैंप नहीं किया जा सकता है।
उंगली
इसे संसाधित कार्य वस्तु के छेद पर लगाया जाता है। खराद के 2 सिरों को केंद्र छेद के साथ प्रदान किया जाता है, ताकि एक छोर केंद्र द्वारा समर्थित हो और दूसरा छोर धुरी के छोर में प्रवेश करे।
• ठोस उंगली.
• उंगली फैलाएँ.
• पंक्ति उंगली.
• पेंच उंगली.
• शंकु उंगली.
केंद्र (टिप, थिम्बल), रिट्रैक्टर (चक, क्लैंप)
केंद्र का उपयोग कार्य को सहारा देने के लिए किया जाता है। इसे स्पिंडल के सिरे पर स्थापित किया जाता है और इसे लाइव सेंटर कहा जाता है, जिसे टॉप सेंटर या फ्रंट सेंटर भी कहा जाता है।
खराद केंद्र 5 प्रकार के होते हैं:
• साधारण केंद्र.
• छोटे टुकड़ों के लिए केंद्र.
• अंतिम चेहरे को काटने के लिए आधा केंद्र।
• उच्च गति काटने के लिए चल केंद्र.
• ट्यूब या खोखले सिलेंडरों के लिए छाता केंद्र।
रिट्रैक्टर, खोखले भाग का उपयोग कार्य को पकड़ने के लिए किया जा सकता है।
हृदय के आकार के रिट्रैक्टर को चिकन हार्ट चक भी कहा जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर गोल कार्य वस्तुओं को पकड़ने के लिए किया जाता है।
क्लिप-आकार का रिट्रैक्टर: क्लिप-आकार का रिट्रैक्टर आमतौर पर वर्गाकार कार्य वस्तुओं को पकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
संचालित डिस्क
संचालित डिस्क को स्पिंडल पर स्थापित किया जाता है, और जब यह घूमता है, तो यह टर्निंग प्रसंस्करण के लिए 2 शीर्ष केंद्रों के बीच क्लैंप किए गए कार्य टुकड़े को घुमाता है।
कॉलेट चक
कोलेट मुख्य रूप से छोटे व्यास वाली कार्य वस्तु को स्पिंडल के सिरे पर जकड़ने के लिए जिम्मेदार होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से हेक्सागोनल और स्वचालित खराद के लिए किया जाता है।
स्थिर विश्राम
यह एक स्थिर आधार है जो उपकरण धारक पर स्थापित होता है और कार्य के दौरान झुकने की घटना से बचने के लिए उसके साथ चलता है।
कोण प्लेट
इसका उपयोग सहायक उपकरण के रूप में किया जाता है जिसे सीधे फेस प्लेट पर स्थापित नहीं किया जा सकता है।
वी क्लैंप ब्लॉक
इसका उपयोग कार्य की केंद्र स्थिति निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
लकड़ी मोड़ने का उपकरण
इसका उपयोग कार्य वस्तुओं की उपस्थिति को बदलने के लिए किया जाता है। हम इसे अनुप्रयोगों के आधार पर निम्नलिखित प्रकारों में परिभाषित कर सकते हैं:
बाहरी सर्कल टर्निंग टूल: मुख्य झुकाव कोण के अनुसार - 95 डिग्री (बाहरी सर्कल और अंतिम चेहरे के अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के लिए), 45 डिग्री (बाहरी सर्कल और अंतिम चेहरे के लिए, मुख्य रूप से किसी न किसी मोड़ के लिए उपयोग किया जाता है), 75 डिग्री (मुख्य रूप से बाहरी सर्कल के किसी न किसी मोड़ के लिए उपयोग किया जाता है), 93 डिग्री (मुख्य रूप से प्रोफाइलिंग परिष्करण के लिए उपयोग किया जाता है), 90 डिग्री (बाहरी सर्कल के किसी न किसी और ठीक मोड़ के लिए)।
ग्रूविंग ब्लेड - बाहरी ग्रूविंग ब्लेड का उपयोग आमतौर पर बाहरी गोलाकार ग्रूविंग और कटिंग के लिए किया जाता है, और आंतरिक ग्रूविंग टूल का उपयोग आमतौर पर आंतरिक ग्रूव प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
धागा मोड़ने के उपकरण बाहरी थ्रेड-टर्निंग उपकरण और आंतरिक थ्रेड-टर्निंग उपकरण शामिल हैं। उनमें से, बाहरी थ्रेड-टर्निंग उपकरण आमतौर पर बाहरी थ्रेड प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं, और आंतरिक थ्रेड-टर्निंग उपकरण आमतौर पर आंतरिक थ्रेड प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।
आंतरिक छेद मोड़ने वाला उपकरण आंतरिक होलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
हम टर्निंग टूल्स की सामग्री के आधार पर भी वर्गीकरण कर सकते हैं:
एचएसएस (हाई-स्पीड स्टील) टर्निंग टूल यह हाई-स्पीड स्टील से बना है, जिसे लगातार तेज किया जा सकता है। यह रफ मशीनिंग और सेमी-फिनिशिंग के लिए एक सामान्य प्रयोजन काटने वाला उपकरण है।
टंगस्टन कार्बाइड उपकरण कठोर मिश्र धातु से बना है, जिसका उपयोग कच्चा लोहा, अलौह धातु, प्लास्टिक, रासायनिक फाइबर, ग्रेफाइट, कांच, पत्थर और साधारण स्टील को काटने के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग गर्मी प्रतिरोधी स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मैंगनीज स्टील, टूल स्टील और अन्य कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री को काटने के लिए भी किया जा सकता है।
हीरा ब्लेड हीरे से जड़ा हुआ है, जिसमें अत्यंत उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, उच्च लोचदार मापांक, उच्च तापीय चालकता, कम तापीय विस्तार गुणांक और गैर-लौह धातुओं के साथ कम आत्मीयता है। इसका उपयोग गैर-धातु भंगुर के लिए किया जा सकता है जैसे कि ग्रेफाइट, उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री, मिश्रित सामग्री, उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य कठिन गैर-लौह धातु सामग्री जैसी कठोर सामग्रियों की सटीक मशीनिंग।
इसके अलावा, हम अन्य सामग्रियों से बने टर्निंग टूल्स से भी परिचित होंगे, जैसे क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड और सिरेमिक ब्लेड।
पक्ष - विपक्ष
उच्च दक्षता और कार्यात्मक "सीएनसी लकड़ी खराद" कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी और अन्य यांत्रिक प्रौद्योगिकियों के माध्यम से विकसित किया गया है। यह जटिल रोटरी या अर्ध-तैयार लकड़ी के उत्पादों को संसाधित कर सकता है। यह वुडवर्किंग उद्योग की आवश्यकताओं और विशेषताओं और वुडवर्किंग ऑपरेशन आदतों के संयोजन के अनुसार विकसित एक विशेष बिजली उपकरण है। सीएनसी यांत्रिक क्रियाओं को नियंत्रित करने की तकनीक, अर्ध-तैयार या रोटरी लकड़ी की परियोजनाओं जैसे सिलेंडर, शंकु, घुमावदार सतहों और गोले के जटिल आकार को संसाधित करना संभव है। यह विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार की लकड़ी की दुकानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। आकार को किसी भी समय लचीले ढंग से सेट किया जा सकता है और प्रसंस्करण शैली को जल्दी से बदला जा सकता है।
फायदे
• उच्च विश्वसनीयता वाले कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रक का उपयोग विश्वसनीय कार्य स्थिरता, बिक्री के बाद सेवा, स्थापना और तैनाती सुनिश्चित करता है।
• ऑपरेशन इंटरफ़ेस सरल और मैत्रीपूर्ण है, जिसमें पूर्ण पाठ संकेत और आकार के प्रत्यक्ष इनपुट के लिए एक सरल सेटिंग विधि है।
• उच्च परिशुद्धता वाले स्टेपिंग मोटर द्वारा संचालित, प्रसंस्करण आकार की सटीकता प्रोग्राम गणना के माध्यम से सुनिश्चित की जाती है।
• 2-अक्ष एक ही समय में 2 प्रक्रिया कर सकते हैं, और एक एकल अक्ष एक चक के साथ सुसज्जित किया जा सकता है, जो उच्च दक्षता और कम ऊर्जा की खपत है।
• सीखने का समय कम है। प्रोग्रामिंग विधि, संचालन प्रक्रिया और उपकरण रखरखाव विधि को समझने में केवल 30 मिनट लगते हैं, और आप एक सप्ताह में संचालन में कुशल बन सकते हैं।
• सीएनसी लेथ मशीनों के लिए पूर्णतः बंद या अर्ध-बंद गार्डों को अपनाया जाता है, तथा बंद गार्डों का उपयोग चिप्स या काटने वाले तरल पदार्थ को बाहर उड़ने से रोकने के लिए किया जाता है, जिससे ऑपरेटर को आकस्मिक चोट लग सकती है।
• स्वचालित चिप हटाने वाले उपकरण वाले अधिकांश खराद एक तिरछा बिस्तर संरचना लेआउट को अपनाते हैं, जो चिप हटाने के लिए सुविधाजनक है और स्वचालित चिप हटाने वाली मशीन को अपनाने में आसान है।
• स्पिंडल की गति अधिक होती है, और वर्कपीस क्लैम्पिंग सुरक्षित और विश्वसनीय होती है। अधिकांश कंप्यूटर नियंत्रित खराद हाइड्रोलिक चक का उपयोग करते हैं, जो क्लैम्पिंग बल को समायोजित करने के लिए सुविधाजनक और विश्वसनीय होते हैं, और साथ ही ऑपरेटरों की श्रम तीव्रता को कम करते हैं।
• टूल चेंजर के साथ वुडवर्किंग के लिए सभी सीएनसी वेरिएंट एक स्वचालित रोटरी टूल पोस्ट को अपनाते हैं, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान टूल ब्लेड को स्वचालित रूप से बदल सकता है ताकि कई प्रक्रियाओं के प्रसंस्करण को लगातार पूरा किया जा सके।
• मुख्य ड्राइव और फीड ड्राइव ट्रांसमिशन चेन को सरल और विश्वसनीय बनाने के लिए स्वतंत्र सर्वो मोटर्स को अपनाते हैं। साथ ही, प्रत्येक मोटर स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकती है या मल्टी-एक्सिस लिंकेज का एहसास कर सकती है।
नुकसान
• बिक्री मूल्य अधिक है, और उपकरणों में पहला निवेश बड़ा है।
• परिचालन एवं रखरखाव कार्मिकों के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं।
• लकड़ी की परियोजनाओं के जटिल आकार को मोड़ते समय, मैनुअल प्रोग्रामिंग के लिए बहुत अधिक काम की आवश्यकता होती है।
देखभाल और रखरखाव
लकड़ी का काम करने वाला खराद सबसे आम मशीन उपकरण है जिसमें उच्च कार्य कुशलता, उच्च परिशुद्धता और लागत बचत की विशेषताएं होती हैं, जो आपको और आपके व्यवसाय को निरंतर आर्थिक लाभ पहुंचा सकती हैं।
हालांकि, संचालन की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए देखभाल और रखरखाव का एक अच्छा काम करना आवश्यक है कि मशीन सफलतापूर्वक काम पूरा कर सके और सेवा जीवन का विस्तार कर सके।
• नई मशीन को चलाने की प्रक्रिया के दौरान ढीले पेंचों से बचने के लिए हर 10 दिन में एक बार निरीक्षण किया जाना चाहिए, और ढीले पेंचों को समय पर कड़ा किया जाना चाहिए, और भविष्य में नियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए।
• हर दिन तेल भरने के लिए तेल इंजेक्शन पंप का उपयोग करें और गाइड रेल और स्क्रू रॉड का रखरखाव करें। यदि तेल मार्ग अवरुद्ध पाया जाता है, तो इसे समय पर निपटाया जाना चाहिए
• काम के हर 2 घंटे बाद लकड़ी के पाउडर को साफ किया जाना चाहिए।
• स्पिंडल बेयरिंग को साल में एक बार तेल से भरना चाहिए। विशेष रूप से स्लाइडिंग गाइड रेल के लिए, समय पर ईंधन भरने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
• काम के प्रत्येक एक माह बाद टूल पोस्ट की बियरिंग में तेल भरें।
• काम के हर 3 महीने बाद बॉल स्क्रू के अंत में बेयरिंग की स्नेहन स्थिति की जांच करें और समय पर तेल भरें।
• 3 महीने के ऑपरेशन के बाद नए वी-बेल्ट की घिसावट की स्थिति की जाँच करें। अगर वी-बेल्ट बहुत ज़्यादा ढीली है, तो वी-बेल्ट की कसावट को समायोजित करने के लिए मोटर फिक्सिंग प्लेट का इस्तेमाल करें।
• धूल कवर न केवल धूल की रोकथाम की भूमिका निभाता है बल्कि सुरक्षा सुनिश्चित करने की भूमिका भी निभाता है, इसलिए इसे लापरवाही से नहीं हटाया जाना चाहिए।
• हर दिन जांच करें कि स्पिंडल मोटर चूरा से दबी या ढकी तो नहीं है, तथा आग से बचने के लिए समय पर उसे साफ कर दें।
क्रेता गाइड
ऊपर बताए गए सभी अनुभागों में लकड़ी के खराद के बारे में आपको जो कुछ भी जानना चाहिए, वह सब स्पष्ट कर दिया गया है। लेकिन जब बाजार से किसी एक को चुनने की बात आती है, तो कुछ तथ्यों पर विचार करना हमेशा आपको सबसे अच्छी संभव संपत्ति पाने में मार्गदर्शन करेगा-
सबसे पहले, आप या तो इस्तेमाल किया हुआ वैरिएंट ले सकते हैं या फिर बिल्कुल नया। लेकिन अगर आपके पास पर्याप्त बजट है, तो हम नया वैरिएंट लेने की सलाह देते हैं। इससे भविष्य में जोखिम कम हो जाएगा।
यदि आप प्रयुक्त संस्करण खरीदने की योजना बना रहे हैं, तो उद्यम से खरीद के बाद मिलने वाली सहायता के बारे में सब कुछ स्पष्ट कर दें।
हम विभिन्न उद्यमों से कोटेशन मांगने की भी सलाह देते हैं ताकि आपको हमेशा लकड़ी-काटने वाले उपकरण पर खर्च की जाने वाली कीमत का स्पष्ट चित्र मिल सके।
आखिरी लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात, अगर आप इस उद्योग में पहली बार शामिल हुए हैं और अपनी पहली खरीदारी करने वाले हैं, तो किसी पेशेवर से कुछ सुझाव लेने पर विचार करें। इससे आपको बेहतर खरीदारी करने में मदद मिलेगी।
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