तेल और चिपकने वाले पदार्थ, या यहां तक कि अवांछनीय ऑक्साइड, जंग, फॉस्फेट या पेंट की परतें कुछ वर्कपीस की सतह पर दिखाई देंगी, जिन्हें आगे की प्रक्रिया से पहले हटा दिया जाना चाहिए। विभिन्न औद्योगिक सफाई प्रक्रियाएं हैं, और अधिकांश उपयोगकर्ता नहीं जानते कि उनके लिए उपयुक्त उपकरण कैसे चुनें। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, लेजर का उपयोग करके कुशल सफाई और स्ट्रिपिंग प्रक्रिया उत्पादन योजनाकारों के ध्यान का केंद्र बन गई है। विशेषज्ञों द्वारा डिजाइन की गई नई लेजर सफाई मशीन STYLECNC सफाई और स्ट्रिपिंग प्रक्रियाओं के विकास को आगे बढ़ाता है, यह बहुत कम जगह में कम रखरखाव वाले वर्कपीस की सफाई को सक्षम बनाता है, इसे मैन्युअल लोडिंग के साथ एक स्वतंत्र समाधान के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, या दोहराए जाने वाले और विश्वसनीय परिणामों के लिए पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है। इसके अलावा, इस प्रक्रिया का उपयोग सतह के गीलेपन के गुणों को बेहतर बनाने के लिए सतह के कार्यात्मककरण का प्रदर्शन करते समय भी किया जा सकता है।
परिभाषा
लेजर सफाई ठोस सतहों पर विभिन्न सामग्रियों और आकारों के गंदगी कणों और फिल्मों को हटाने के लिए एक प्रभावी तरीका है। यह उच्च चमक और अच्छी दिशात्मकता के साथ एक सतत या स्पंदित लेजर के ऑप्टिकल फोकसिंग और स्पॉट शेपिंग के बाद एक विशिष्ट स्पॉट आकार और ऊर्जा वितरण के साथ एक लेजर बीम बनाना है। दूषित पदार्थ लेजर ऊर्जा को अवशोषित करने के बाद, यह कंपन, पिघलने, जलने और यहां तक कि गैसीकरण जैसी जटिल भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला का उत्पादन करेगा, और अंत में दूषित पदार्थ को सामग्री की सतह से अलग कर देगा। भले ही लेजर साफ सतह पर कार्य करता है, अधिकांश सभी परिलक्षित होते हैं, और सब्सट्रेट को नुकसान नहीं पहुंचाएंगे, ताकि सफाई के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके।
काम करने का सिद्धांत
लेजर क्लीनर विभिन्न प्रकार के जनरेटर के माध्यम से विभिन्न किरणें उत्पन्न करता है, और गर्मी द्वारा गंदगी का विस्तार करने के लिए ऊर्जा घनत्व को समायोजित करता है। जब गंदगी का विस्तार बल सब्सट्रेट पर गंदगी के सोखने के बल से अधिक होता है, तो गंदगी वस्तु की सतह को छोड़ देगी। किरण फोकल बिंदु के आसपास के क्षेत्र में हजारों डिग्री या यहां तक कि दसियों हज़ार डिग्री उत्पन्न कर सकती है, जिससे गंदगी तुरंत वाष्पित, गैसीकृत या विघटित हो जाती है। किरण का विचलन कोण छोटा है और दिशात्मकता अच्छी है। संघनन प्रणाली के माध्यम से किरण को विभिन्न व्यास के धब्बों में संघनित किया जा सकता है।
यह उच्च पल्स पीक पावर के साथ इलाज की जाने वाली सतह पर प्रहार करने के लिए स्पंदित लेजर किरणों का उपयोग करता है। सामग्री जल्दी से नष्ट हो जाती है और प्रक्रिया में केवल एक बहुत पतली परत गर्म होती है। इस तरह, एक के बाद एक पल्स, सभी प्रकार की अशुद्धियाँ या कोटिंग्स धीरे-धीरे वर्कपीस से हटा दी जाती हैं, जिसमें कूलिंग लुब्रिकेंट, तेल, ऑक्साइड और ग्रेफाइट परतें, जंग, पेंट और फॉस्फेट परतें शामिल हैं। इसके अलावा, उपयोगकर्ता इस प्रक्रिया का उपयोग बाद की प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार सतह को पूर्व-उपचार (जैसे "रफिंग") करने के लिए भी कर सकता है। संक्षेप में, प्रक्रिया बहुत लचीली और ऊर्जा-कुशल है। हालाँकि, जब यांत्रिक निर्माण की बात आती है, तो पेशेवर ज्ञान और तकनीकी जानकारी निर्णायक भूमिका निभाती है। प्रसंस्करण समय जैसे मुख्य प्रक्रिया मापदंडों को कार्य की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, और मशीन नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से जितना संभव हो उतना सरल होना चाहिए। अन्यथा इसे दैनिक अनुप्रयोगों में लागू करना मुश्किल होगा। इसके अलावा, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी सभी मामलों में लचीली होनी चाहिए और इसे स्टैंड-अलोन समाधान के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है या उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है। इसकी उच्च विश्वसनीयता और उच्च दक्षता है, और यह जगह बचाता है।
का उपयोग करता है
इसका उपयोग पेंट हटाने, पेंट स्ट्रिपिंग, जंग हटाने, कोटिंग हटाने, गोंद हटाने, सांस्कृतिक अवशेषों की बहाली और तेल गंदगी हटाने के लिए कार्बनिक प्रदूषकों और अकार्बनिक पदार्थों को साफ करने के लिए किया जाता है। और इसका उपयोग सटीक मोल्ड सफाई, वेल्ड निरीक्षण के लिए चयनात्मक पेंट हटाने, ऐतिहासिक चिनाई संरक्षण, ऑक्साइड, तेल, ग्रीस और उत्पादन अवशेषों को हटाने में किया जाता है।
⇲ धातु या कांच की सतह पर कोटिंग परत को हटाना और त्वरित पेंट हटाना।
⇲ जंग और विभिन्न ऑक्साइड को शीघ्रता से हटाएँ।
⇲ ग्रीस, राल, गोंद, धूल, दाग और उत्पादन अवशेषों को हटाएँ।
⇲ धातु की सतह को खुरदरा किया जाता है, तथा संकीर्ण स्थान में धातु की सतह को साफ किया जाता है।
⇲ वेल्डिंग से पहले या बॉन्डिंग से पहले पेंट हटाना, जंग हटाना, तेल हटाना, वेल्डिंग के बाद ऑक्साइड और अवशेष उपचार।
⇲ मोल्ड की सफाई, जैसे टायर मोल्ड, इलेक्ट्रॉनिक मोल्ड और खाद्य मोल्ड।
⇲ परिशुद्धता भागों के उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद तेल के दाग हटा दिए जाते हैं।
⇲ परमाणु ऊर्जा घटकों के रखरखाव की त्वरित सफाई।
⇲ एयरोस्पेस हथियारों और जहाजों के उत्पादन या रखरखाव के दौरान ऑक्साइड उपचार, पेंट हटाना और जंग हटाना।
⇲ सांस्कृतिक अवशेषों की सफाई, चट्टानों की सफाई, और इमारतों की बाहरी सतह की सफाई।
मूल्य एवं लागत
इसकी कीमत डिटर्जेंट जैसे पारंपरिक सफाई के मूल्य निर्धारण के तरीकों से अलग है। उपभोग्य सामग्रियों के रूप में सफाई एजेंटों की विशेषताओं की तुलना में, लेजर बीम क्लीनर का बार-बार उपयोग किया जा सकता है। सफाई उपकरण किट के रूप में, इसकी कीमत विभिन्न विन्यासों पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, यदि उच्च शक्ति वाले लेजर जनरेटर का उपयोग किया जाता है, तो कीमत निश्चित रूप से अधिक होगी, और स्पंदित लेजर की कीमत सीडब्ल्यू (निरंतर तरंग) लेजर से अधिक है।
2025 में, एक हैंडहेल्ड पल्स्ड लेजर क्लीनर खरीदने की औसत लागत है $8विश्व बाजार में इसकी कीमत 000 डॉलर है।
स्वामित्व की वास्तविक लागत 100W पोर्टेबल लेजर क्लीनर हाथ में स्पंदित लेजर बंदूक के साथ है $7,000. इसकी कीमत आमतौर पर $1के लिए 0,000 200W स्पंदित लेजर बीम सफाई मशीन। हालांकि, स्टिकर कीमत से परे, शिपिंग, कर, कस्टम क्लीयरेंस और अन्य खर्चों की लागतें हैं जिन पर ग्राहकों को विचार करने की आवश्यकता है।
का मूल्य 1000W पोर्टेबल सीडब्ल्यू लेजर सफाई मशीन से शुरू होता है $5,200. की कीमत सीमा 1500W हाथ में सीडब्ल्यू लेजर क्लीनर से है $5,600. की न्यूनतम लागत 2000W उच्च शक्ति लेजर बीम सफाई मशीन है $6,700। 3000W सीडब्ल्यू लेजर सफाई बंदूक की कीमत है $8,800. इसके अलावा, सीएनसी नियंत्रक या रोबोट के साथ एक स्वचालित लेजर सफाई प्रणाली की कीमत महंगी हो सकती है $18,000.
सबसे अच्छा बजट 3-इन-1 लेजर वेल्डिंग, सफाई, काटने की मशीन की लागत $4,700 से $9,800 फाइबर लेजर पावर विकल्पों के साथ 1000W, 1500W, 2000W और 3000W.
भले ही कॉन्फ़िगरेशन समान हो, लेकिन विभिन्न निर्माताओं की लागत समान नहीं होती है। क्योंकि लागत में न केवल कॉन्फ़िगरेशन शामिल है, बल्कि ब्रांड, बिक्री के बाद की सेवा और अन्य कारक भी शामिल हैं।
लेजर क्लीनर का महत्व
लेजर क्लीनिंग सतह की सफाई तकनीक में एक अत्याधुनिक प्रगति है। यह सतह से दूषित पदार्थों, कोटिंग और अवांछित सामग्रियों को हटाने में अत्यधिक कुशल और सटीक है। लेजर क्लीनर सतह के दूषित पदार्थों को विघटित करने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करते हैं। इस तकनीक ने सतह की सफाई के क्षेत्र में क्रांति ला दी है।
लेजर क्लीनिंग जैसी उन्नत सतह सफाई विधियाँ औद्योगिक विनिर्माण वातावरण को स्वच्छ और सुरक्षित बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। यह पारंपरिक सफाई विधियों की तुलना में कई प्रमुख लाभ प्रदान करती है जिसमें अद्वितीय परिशुद्धता, गैर-संपर्क संचालन, पर्यावरणीय स्थिरता और विभिन्न सामग्रियों और सतहों पर बहुमुखी प्रतिभा शामिल है।
उच्च स्तर की स्वच्छता और दक्षता के लिए लेज़र क्लीनर आजकल किसी भी उद्योग के लिए महत्वपूर्ण हैं। यह अन्य तकनीकों की तुलना में बेहतर, सुरक्षित, अधिक कुशल और उन्नत है।
पारंपरिक सफाई विधियों से बेहतर
हमने पारंपरिक सफाई तकनीकों और लेजर सफाई विधि के बीच अंतर करने और सही विकल्प चुनने के लिए एक सरल तुलना की।
| पहलू | लेजर सफाई | पारंपरिक सफाई |
| पर्यावरणीय प्रभाव | पर्यावरण के अनुकूल, न्यूनतम अपशिष्ट और उत्सर्जन उत्पन्न करने वाला। | इससे रासायनिक अपशिष्ट, घर्षणकारी धूल या अपशिष्ट जल उत्पन्न हो सकता है, जो पर्यावरण प्रदूषण में योगदान देता है। |
| दक्षता और उत्पादकता | अधिक तेज़ और अधिक कुशल, सफाई चक्र का समय कम करना और उत्पादकता बढ़ाना। | इसमें समय लेने वाला मैनुअल श्रम या अपघर्षक मीडिया या रासायनिक घोल की स्थापना और निपटान शामिल हो सकता है। |
| विनियामक अनुपालन | उद्योगों को स्वच्छता, गुणवत्ता नियंत्रण और पर्यावरण संरक्षण के लिए नियामक आवश्यकताओं को पूरा करने में सहायता करता है। | पर्यावरण और सुरक्षा विनियमों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त उपायों की आवश्यकता हो सकती है। |
| लागत प्रभावशीलता | प्रारंभिक निवेश अधिक होता है, लेकिन उपभोग्य सामग्रियों और रखरखाव लागत में कमी के साथ दीर्घकालिक लागत बचत होती है। | प्रारंभिक लागत कम है, लेकिन उपभोग्य सामग्रियों, निपटान और रखरखाव के लिए निरंतर खर्च हो सकता है। |
अनुप्रयोग एवं लाभ
लेजर क्लीनर के कई तरह के अनुप्रयोग हैं। इन क्लीनर का इस्तेमाल लगभग सभी उद्योगों में किया जाता है। एक अच्छा लेजर क्लीनर बजट के भीतर सफाई की गुणवत्ता को कुशलतापूर्वक बढ़ा सकता है। पारंपरिक सफाई तकनीकों के विपरीत, लेजर क्लीनर कई लाभों के साथ आते हैं। सबसे पहले, इन मशीनों के औद्योगिक अनुप्रयोगों पर एक नज़र डालें।
⇲ ऑटोमोटिव उद्योग.
⇲ एयरोस्पेस उद्योग.
⇲ विनिर्माण क्षेत्र.
⇲ इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण.
⇲ चिकित्सा उपकरण विनिर्माण.
⇲ ऐतिहासिक संरक्षण और पुनरुद्धार.
⇲ नवीकरणीय ऊर्जा.
लेज़र क्लीनर औद्योगिक उत्पादन और पर्यावरण के लिए लाभ लाते हैं, जैसे:
☑ पर्यावरणीय स्थिरता।
☑ गैर-संपर्क संचालन.
☑ सटीक सफाई.
☑ लागत प्रभावशीलता.
☑ गुणवत्ता और स्थिरता.
☑ सुरक्षा.
तकनीकी पैरामीटर
| ब्रांड | STYLECNC |
| लेजर स्रोत | आरईसीआई/जेपीटी/रेकस/आईपीजी फाइबर लेजर जेनरेटर |
| लेजर प्रकार | स्पंदित एवं सीडब्ल्यू लेजर |
| लेजर पावर | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| सफाई का प्रकार | हैंडहेल्ड लेजर बीम क्लीनिंग गन |
| स्कैन चौड़ाई | 5-100mm |
| काम तापमान | 0 ~ 40 ℃ |
| शीतलन विधि | पानी ठंढा करना |
विशेषताएं
आज, जैसे-जैसे पर्यावरण संरक्षण कानून और नियम अधिक से अधिक सख्त होते जा रहे हैं, और पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा के बारे में लोगों की जागरूकता बढ़ रही है, लेजर क्लीनर सफाई के लिए रासायनिक एजेंटों और यांत्रिक तरीकों के उपयोग को कम कर सकते हैं। इसकी उच्च दक्षता, पर्यावरण संरक्षण और स्वच्छ विशेषताएं इसे जीवन के सभी क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करने योग्य बनाती हैं।
⇲ यह संपर्क रहित है, इसे ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से प्रेषित किया जा सकता है, और रोबोट या मैनिपुलेटर के साथ संयुक्त किया जा सकता है, यह लंबी दूरी के संचालन को महसूस करने के लिए सुविधाजनक है, और पारंपरिक तरीकों से पहुंचने में मुश्किल भागों को साफ कर सकता है। यह जहाजों, विमानों, हथियारों और ऑटोमोबाइल के लिए एक उत्कृष्ट सफाई और रखरखाव उपकरण है।
⇲ जंग हटाने के अलावा, यह विभिन्न सामग्रियों की सतह पर विभिन्न प्रकार के प्रदूषकों को भी साफ कर सकता है, जिससे उच्च स्तर की सफाई प्राप्त होती है। यह सतह इंजीनियरिंग उपचार का एक नया अनुप्रयोग है। पल्स लेजर टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह की सफाई और डीस्केलिंग, स्टेनलेस स्टील वेल्ड बीड की सफाई, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग स्पॉट की सफाई, वेल्डिंग से पहले और बाद में सटीक भागों की सतह की सफाई और निकला हुआ किनारा की सफाई के लिए अधिक उपयुक्त है। यूवी लेजर बड़े घटकों की सफाई के लिए उपयुक्त हैं।
⇲ थ्रेशोल्ड गणना पैरामीटर सेटिंग के माध्यम से, यह कोई संपर्क नहीं, कोई पीस नहीं, कोई थर्मल प्रभाव नहीं, सब्सट्रेट के मानव शरीर को कोई नुकसान नहीं पहुंचा सकता है, संचालित करने में आसान है, विशेष रूप से मोल्ड और सांस्कृतिक अवशेषों की सफाई के लिए उपयुक्त है।
⇲ जंग हटाने के लिए रासायनिक समाधान की आवश्यकता नहीं होती है, और रासायनिक सफाई से पर्यावरण प्रदूषण की कोई समस्या नहीं होती है। यह एक नई तकनीक, नई प्रक्रिया और पिकलिंग और फॉस्फेटिंग को बदलने की नई विधि है।
⇲ सफाई के बाद, अपशिष्ट पदार्थ ठोस पाउडर बनाता है, जो आकार में छोटा और संभालने में आसान होता है, और पर्यावरण को फिर से प्रदूषित नहीं करता है। यह हरा और पर्यावरण के अनुकूल है, और यह औद्योगिक सफाई का सुधार और विकास की प्रवृत्ति है।
⇲ पारंपरिक सफाई प्रक्रियाएँ जैसे कि पिकलिंग और सैंड ब्लास्टिंग, नीचे पतली प्लेट सामग्री की सफाई के लिए उपयुक्त नहीं हैं 30mm क्योंकि वे अनिवार्य रूप से सब्सट्रेट की सतह को दृश्य क्षति पहुंचाते हैं, और लेजर क्लीनर अपनी प्रतिभा दिखा सकते हैं।
⇲ इसमें मजबूत लचीलापन और नियंत्रणीयता है। विभिन्न पैरामीटर सेटिंग्स के माध्यम से, एक ही लेजर बीम क्लीनर सतह को खुरदरा कर सकता है और आसंजन में सुधार कर सकता है। विभिन्न शक्तियों, आवृत्तियों, एपर्चर और फोकल लंबाई को प्रीसेट प्रभावों द्वारा सेट किया जा सकता है, ताकि जितना संभव हो सके सीमाओं को पार न किया जाए, और दक्षता में सुधार और लागत को कम करने के लिए केवल आवश्यक सीमा और तीव्रता को साफ करें।
⇲ यह प्रभावी रूप से माइक्रोन-स्तर के प्रदूषण कणों को साफ कर सकता है और नियंत्रणीय ठीक सफाई का एहसास कर सकता है, जो सटीक उपकरणों और सटीक भागों की सफाई के लिए उपयुक्त है।
⇲ इसे लंबे समय तक स्थिर रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है, इसके लिए किसी उपभोग्य सामग्रियों और सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है, केवल थोड़ी मात्रा में बिजली की आवश्यकता होती है, कम रखरखाव और परिचालन लागत होती है, आसानी से स्वचालित संचालन का एहसास हो सकता है, और इसे एक बार अनंत चक्रों में डालने के बाद इस्तेमाल किया जा सकता है।
⇲ यह भौतिक सूखी सफाई से संबंधित है, जो पारंपरिक औद्योगिक सफाई के कारण होने वाले जल संसाधनों की बर्बादी की जगह लेता है, पारंपरिक सतह उपचार द्वारा आवश्यक सफाई तरल और बिल्डर को प्रतिस्थापित करता है, ओडीएस ओजोन-घटाने वाले पदार्थों को समाप्त करता है, और कम कार्बन, पानी की बचत और ऊर्जा की बचत करता है।
उपयोगकर्ता का मार्गदर्शक
उपयोग करने से पहले सावधानियां
⇲ कृपया सुनिश्चित करें कि पावर सॉकेट अच्छे संपर्क में है और ग्राउंड तार विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड है।
⇲ यह सुनिश्चित करने के लिए जाँच करें कि सफाई हेड सुरक्षा लेंस के अंदर या बाहर कोई गंदगी नहीं है।
⇲ जाँच करें और सुनिश्चित करें कि पूरी मशीन के बटन और स्विच सामान्य स्थिति में हैं।
ऑपरेशन चरण
चरण 1. बाहरी पावर कॉर्ड निकालें और डिवाइस को पावर दें।
चरण 2. पावर सॉकेट (पावर फिल्टर, फ्यूज और स्विच के साथ 3-इन-1 सॉकेट) पर स्विच चालू करें।
चरण 3. मशीन पर हरे बटन स्विच को चालू करें, चालू करने के बाद हरे रंग की सूचक प्रकाश चालू हो जाएगा, और सिस्टम चालू हो जाएगा और प्रारंभ हो जाएगा।
चरण 4. सिस्टम चालू होने के बाद, मशीन पर पावर नॉब और फ्रीक्वेंसी नॉब के माध्यम से मशीन के मापदंडों को समायोजित करें (डिस्प्ले स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जा सकता है)।
चरण 5. पैरामीटर सेटिंग पूरी होने के बाद, मशीन पर सक्षम बटन दबाएं, और बटन का लाल सूचक प्रकाश दबाने के बाद प्रकाश देगा (यह पुष्टि करना सुनिश्चित करें कि बटन दबाने से पहले हैंडहेल्ड हेड के हैंडल पर बटन स्विच जारी किया गया है)।
चरण 6. आंखों की सुरक्षा के लिए चश्मा पहनें, चेसिस में डाली गई हैंड-हेल्ड क्लीनिंग गन को हाथ से बाहर निकालें, गन हेड को साफ किए जाने वाले वर्कपीस पर निशाना लगाएं, हैंड-हेल्ड हेड के हैंडल पर नारंगी बटन को अपनी उंगलियों से दबाएं, और गन हेड सफाई के लिए प्रकाश उत्सर्जित करेगा।
चरण 7. सफाई बंदूक पर 2 काले घुंडियां सफाई सीमा को समायोजित कर सकती हैं।
चरण 8. उपयोग के बाद, मशीन के लाल घुंडी, हरे बटन और साइड पावर स्विच को बारी-बारी से बंद करें, सफाई बंदूक को वापस होस्ट स्टोरेज बॉक्स में डालें, और पावर प्लग को अनप्लग करें।
पक्ष - विपक्ष
फ़ायदे
☑ एकीकरण: इसका उपयोग उत्पादन लाइन में या स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।
जटिल उत्पादन प्रक्रिया जैसे कि "डिफरेंशियल की लेजर वेल्डिंग" में इंडक्शन हीटिंग (यदि आवश्यक हो) से लेकर वेल्डेड जोड़ों से लेकर अंतिम कारीगरी जांच तक कई उप-चरण शामिल हैं। हालाँकि, सफाई हमेशा प्रक्रिया की शुरुआत में की जाती है, क्योंकि फॉस्फेट परत और अशुद्धियों को रिंग गियर और डिफरेंशियल हाउसिंग से हटाया जाना चाहिए। STYLECNC ऑटोमोटिव मास प्रोडक्शन के क्षेत्र में इसी तरह के अनुप्रयोगों को ध्यान में रखते हुए इस प्रकार की मशीन विकसित की गई है। इसलिए, विकसित मशीन टूल को पूरी उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है या स्वतंत्र रूप से एक स्टैंड-अलोन मशीन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। मशीन टूल एक रोटरी टेबल से सुसज्जित है जो इस उद्देश्य के लिए कार्य क्षेत्र से स्वतंत्र है। इसे मशीनिंग के दौरान एक स्वचालित वर्कपीस कन्वेयर सिस्टम (या मैन्युअल रूप से) का उपयोग करके लोड और अनलोड किया जा सकता है, यदि आवश्यक हो, तो मशीन के संचालन को बाधित किए बिना। एक विकल्प के रूप में, 2 वर्कपीस को साफ करते समय 2 अन्य वर्कपीस को एक साथ क्लैंप किया जा सकता है। इस प्रकार रनटाइम को छोटा किया जा सकता है। वर्कपीस के प्रवाह में कोई प्रतीक्षा समय और कोई रुकावट नहीं है।
☑ प्रक्रिया: उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।
इस प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का मूल लाभ सफाई के लिए तीव्रता से केंद्रित "प्रकाश" का उपयोग है। प्रत्येक वर्कपीस को साफ करने के लिए बीम को केवल कुछ सेकंड के लिए स्विच करने की आवश्यकता होती है। उत्पादन लाइन में, उच्च प्रक्रिया विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए बीम को सटीक रूप से स्थिति में रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। वैकल्पिक रूप से, मशीन टूल के सफाई ऑप्टिक्स को मैन्युअल रूप से रखा जा सकता है।
☑ लचीला: विभिन्न कार्यों के लिए उपयुक्त।
लेजर मशीनिंग तकनीक कई तरह की सामग्रियों और कई तरह के अलग-अलग कार्यों के लिए उपयुक्त है। यहाँ, बहुत छोटी पल्स अवधि बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह कम से कम सतही क्षति सुनिश्चित करते हुए समान छोटी अंतःक्रिया समय की गारंटी देता है। दूसरी ओर, छोटी पल्स अवधि उच्च पल्स पीक पावर को सक्षम बनाती है। इस गुण का उपयोग बदले में कुछ वांछित सतह गुणों को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है, उदाहरण के लिए उच्च सतह आसंजन प्राप्त किया जा सकता है।
☑ लागत: छोटा पदचिह्न, कम प्रसंस्करण समय।
पारंपरिक औद्योगिक सफाई प्रणालियों की तुलना में, लेजर से सफाई की इकाई लागत कम है। मशीन टूल का छोटा पदचिह्न लागत में कमी का एक तत्व है। दूसरी ओर, इसे शुरू करने के लिए केवल कुछ सेकंड की आवश्यकता होती है और यह लगभग रखरखाव-मुक्त है।
नुकसान
यह हाल के वर्षों में डिज़ाइन किया गया एक नया सफाई उपकरण है, और इसकी प्रक्रिया और क्षमता अपेक्षाकृत अपर्याप्त रूप से अनुकूलित है। इसके अलावा, यह आपकी आँखों को चोट पहुँचा सकता है, और संचालन के दौरान सुरक्षात्मक चश्मा पहनना चाहिए।
सावधानियां और चेतावनियां
संचालन के दौरान, रखरखाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और रखरखाव और रखरखाव पर सामान्य ध्यान उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, लागत बचा सकता है और अधिक लाभ पैदा कर सकता है। निम्नलिखित लेजर क्लीनर के उपयोग के लिए सावधानियों का परिचय देता है।
आज, जब पर्यावरण संरक्षण की वकालत की जाती है, लेजर बीम सफाई प्रणाली में गैर-संपर्क, कोई थर्मल प्रभाव नहीं है, और साफ की गई वस्तु की सतह पर कोई यांत्रिक बल नहीं है। इसका व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है, इसलिए इसका उपयोग करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
⇲ मशीन के स्विच अनुक्रम का पालन करें: पहले पानी पंप (वाटर कूलर) चालू करें, फिर पावर स्विच चालू करें, और फिर लेजर स्विच चालू करें। बंद करते समय, पहले इस स्विच को बंद करें, फिर पावर स्विच बंद करें, और फिर पानी पंप (वाटर कूलर) को बंद करें।
⇲ नियमित रूप से हर 2 सप्ताह में एक बार चिलर को साफ करें, मशीन में गंदे पानी को निकाल दें, और इसे नए शुद्ध पानी से भरें (गंदे पानी से प्रकाश उत्पादन प्रभाव प्रभावित होगा)।
⇲ प्रतिदिन नियमित रूप से और मात्रात्मक रूप से सफाई करना, टेबल, लिमिटर और गाइड रेल पर से छोटी-मोटी चीजें हटाना और गाइड रेल पर चिकनाई तेल का छिड़काव करना आवश्यक है।
⇲ दर्पण और फोकसिंग लेंस को हर 6-8 घंटे में विशेष सफाई समाधान से साफ़ किया जाना चाहिए। साफ़ करते समय, फोकसिंग दर्पण के केंद्र से किनारे तक वामावर्त दिशा में साफ़ करने के लिए सफाई समाधान में डूबा हुआ एक कपास झाड़ू या कपास झाड़ू का उपयोग करें, और लेंस को खरोंचने से बचाने के लिए सावधान रहें।
⇲ एग्जॉस्ट फैन और एग्जॉस्ट पाइप की सफाई विधि: जब प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में धुआं होता है, तो पंखे को साफ करना, पंखे के बाहरी आवरण को हटाना, पंखे के ब्लेड और हवा के मार्ग पर धूल को पतली लकड़ी के चिप्स से साफ करना और फिर उच्च दबाव वाली बंदूक से उड़ाना आवश्यक है। शुद्ध धूल, धुएं के पाइप को साफ करने की विधि एग्जॉस्ट फैन के पानी को साफ करने की विधि के समान है।
लेजर बीम सफाई मशीन के संचालन के दौरान, वर्कपीस के प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में संक्षारक धूल और धुआं उत्पन्न होगा। ये धुआं और धूल लंबे समय तक गाइड रेल और रैखिक अक्ष की सतह पर जमा होते हैं, जिसका उपकरण की प्रसंस्करण सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। , और गाइड रेल के रैखिक शाफ्ट की सतह पर संक्षारण गड्ढे बनेंगे, जिससे उपकरण का सेवा जीवन छोटा हो जाएगा। मशीन को सामान्य और स्थिर रूप से काम करने और उत्पाद की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, गाइड रेल और रैखिक अक्ष के दैनिक रखरखाव में अच्छा काम करना आवश्यक है।