परिभाषा एवं अर्थ
लेजर कटर एक स्वचालित कटिंग टूल किट है जो धातुओं (स्टील, तांबा, पीतल, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, सोना, चांदी, मिश्र धातु, लोहा), ऐक्रेलिक, रबर, लकड़ी, प्लाईवुड, एमडीएफ, प्लास्टिक, चमड़ा, कागज, फोम, कपड़ा और कपड़े पर पैटर्न काटने के लिए एक स्मार्ट डिजिटल कटिंग सिस्टम के साथ एक लेजर बीम का उपयोग करता है। एक लेजर कटिंग किट में मशीन बेस और फ्रेम, सीएनसी नियंत्रक, जनरेटर, बिजली की आपूर्ति, ट्यूब, हेड, लेंस, दर्पण, वॉटर चिलर, स्टेपर मोटर या सर्वो मोटर, गैस सिलेंडर, एयर कंप्रेसर, गैस स्टोरेज टैंक, एयर कूलिंग फाइलर, डस्ट एक्सट्रैक्टर, ड्रायर और सॉफ्टवेयर शामिल हैं।
लेजर कटिंग सिस्टम भागों का एक संगठित संग्रह है जो औद्योगिक विनिर्माण, वाणिज्यिक उपयोग, शिक्षा, प्रशिक्षण, छोटे व्यवसाय, गृह व्यवसाय, छोटी दुकान और घरेलू दुकान के लिए सटीक कटौती को पूरा करने के लिए एकीकृत किया जाता है। यह मैनुअल और मैकेनिकल कटिंग टूल्स की तुलना में एक लचीला कटिंग सिस्टम है। यह अलग-अलग मोटाई में विभिन्न सामग्रियों को काट सकता है और आपके द्वारा प्राप्त किए जा सकने वाले आकारों की कोई सीमा नहीं है। इसे प्रोग्राम करना तेज़ है और विनिर्माण के किसी भी चरण में कोई भी बदलाव लगभग बिना किसी अतिरिक्त लागत और समय के लागू किया जा सकता है। इसमें उच्च परिशुद्धता, उत्कृष्ट ट्रिमिंग गुणवत्ता और भागों का कोई विरूपण नहीं है। यह विनिर्माण चक्र में मॉड्यूलरीकरण और स्वचालन के लिए सबसे अच्छा समाधान है।
यह काम किस प्रकार करता है
लेजर बीम परमाणुओं (अणुओं या आयनों) के संक्रमण से उत्पन्न होने वाला एक प्रकार का प्रकाश है। हालाँकि, यह साधारण प्रकाश से इस मायने में अलग है कि यह बहुत कम समय के लिए ही स्वतःस्फूर्त विकिरण पर निर्भर करता है। इसके बाद की प्रक्रिया पूरी तरह से उत्तेजना विकिरण द्वारा निर्धारित होती है, इसलिए इसका रंग बहुत शुद्ध होता है, लगभग कोई विचलन दिशा नहीं होती है, और इसकी चमकदार तीव्रता बहुत अधिक होती है, और इसकी सुसंगतता भी बहुत अधिक होती है।
लेजर कटिंग एक स्वचालित प्रक्रिया है जो धातु, लकड़ी, ऐक्रेलिक, प्लास्टिक, कपड़े, चमड़ा, फोम और अन्य सामग्रियों को पिघलाने और वाष्पीकृत करने के लिए एक केंद्रित प्रकाश किरण से उच्च शक्ति और उच्च घनत्व ऊर्जा का उपयोग करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सटीक कर्फ़ प्राप्त होता है।
सीएनसी नियंत्रक के साथ, जनरेटर एक निश्चित आवृत्ति और पल्स चौड़ाई के साथ एक किरण बनाने के लिए एक उच्च आवृत्ति आउटपुट करता है। किरण को ऑप्टिकल पथ के माध्यम से प्रेषित और परावर्तित किया जाता है और फोकसिंग लेंस समूह द्वारा केंद्रित किया जाता है। भाग की सतह पर एक छोटा, उच्च-ऊर्जा-घनत्व वाला प्रकाश बिंदु बनता है, फोकल बिंदु कट जाने वाली सतह के पास स्थित होता है, और सामग्री तुरंत उच्च तापमान पर पिघल जाती है या वाष्पीकृत हो जाती है। प्रत्येक पल्स सब्सट्रेट में एक छोटा सा छेद करता है। कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रक के साथ, सिर और सब्सट्रेट डिज़ाइन की गई फ़ाइल के अनुसार निरंतर सापेक्ष आंदोलन और डॉटिंग करते हैं, ताकि सब्सट्रेट को वांछित आकार में काटा जा सके। तकनीकी मापदंडों (काटने की गति, शक्ति, गैस का दबाव) और स्लिटिंग के दौरान आंदोलन प्रक्षेपवक्र को सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और स्लिट पर स्लैग को एक निश्चित दबाव के साथ सहायक गैस द्वारा उड़ा दिया जाता है। जनरेटर द्वारा उत्सर्जित किरण को ऑप्टिकल पथ प्रणाली द्वारा उच्च-शक्ति घनत्व की किरण में केंद्रित किया जाता है। भाग को पिघलने या क्वथनांक पर लाने के लिए बीम को भाग की सतह पर विकिरणित किया जाता है, जबकि बीम के साथ समाक्षीय उच्च दबाव वाली गैस पिघली हुई या वाष्पीकृत सामग्री को उड़ा देती है। जैसे-जैसे बीम भाग के सापेक्ष गति करती है, सामग्री को अंततः काट दिया जाता है, जिससे काटने का उद्देश्य प्राप्त होता है। अलग-अलग शक्तियाँ अलग-अलग मोटाई के साथ अलग-अलग प्रोजेक्ट काट सकती हैं। आम तौर पर, मोटे हिस्से के लिए उच्च शक्ति। आपको अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उचित विकल्प चुनना चाहिए।
अनुप्रयोग और उपयोग
लेजर बहुमुखी काटने के उपकरण हैं जिनका उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें निजीकरण (अनुकूलन), डिजिटल मुद्रण, चिकित्सा प्रौद्योगिकी, फैब लैब्स, शिक्षा, वास्तुशिल्प मॉडल, स्मार्ट फोन और लैपटॉप, कंप्यूटर और इलेक्ट्रॉनिक्स, खिलौने, घड़ियां, कला और शिल्प, पुरस्कार, ट्रॉफी, रबर टिकट, पैकेजिंग डिजाइन, डाई कट, मोल्ड मेकिंग, साइन्स मेकिंग, डिस्प्ले मेकिंग, गिवअवे, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, ऑटोमोटिव उद्योग, साइनेज, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, बॉल बेयरिंग, आभूषण निर्माण, फैशन और परिधान कपड़े, स्टेंसिल, पेपर कार्ड, कार फ्लोर मैट और लाइनर, कपड़ा और परिधान उद्योग, बार कोड सीरियल नंबर, घड़ियां, मशीनिंग उद्योग, डेटा प्लेट उद्योग, पैकेजिंग उद्योग शामिल हैं।
लेजर कटने योग्य सामग्री
लेजर कटर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को आसानी से काट सकते हैं, जिनमें धातु, अधातु और उपधातु तथा कुछ मिश्रित पदार्थ शामिल हैं।
फाइबर लेजर विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री को काटने में सक्षम हैं, जिनमें कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, माइल्ड स्टील, टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, सोना, चांदी, मिश्र धातु, टाइटेनियम, लोहा, पीतल, मैंगनीज, क्रोमियम, निकल, कोबाल्ट, सीसा, और अधिक धातुएं शामिल हैं, ताकि शीट धातुओं, धातु ट्यूबों, धातु प्रोफाइलों के लिए आकार और रूपरेखा बनाई जा सके। 3D घुमावदार धातुएं, और अनियमित धातुएं।
CO2 लेजर में अधिकांश पतली धातुओं और गैर-धातुओं, मेटलॉयड्स और कंपोजिट को काटने की क्षमता होती है, जिनमें लकड़ी, एमडीएफ, प्लाईवुड, चिपबोर्ड, ऐक्रेलिक, प्लास्टिक, पीएमएमए, चमड़ा, कपड़ा, कार्डबोर्ड, कागज, रबर, डेप्रॉन फोम, वुडलेदर, वुड पेपर, ईपीएम, गेटोर फोम, पॉलिएस्टर (पीईएस), पॉलीइथिलीन (पीई), पॉलीयुरेथेन (पीयूआर), नियोप्रीन, कपड़ा, बांस, हाथी दांत, कार्बन फाइबर, बेरिलियम ऑक्साइड, पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), पॉलीविनाइल ब्यूटिरेल (पीवीबी), पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई / टेफ्लॉन), फेनोलिक या एपॉक्सी रेजिन और हैलोजन (फ्लोरीन, एस्टेटाइन, आयोडीन, क्लोरीन, ब्रोमीन) वाली कोई भी सामग्री शामिल हैं।
विशेष विवरण
| ब्रांड | STYLECNC |
| प्रकार | फाइबर लेज़र, CO2 लेजर |
| लेजर तरंग दैर्ध्य | 10.6μm, 1064 एनएम |
| शक्तियां | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| टेबल आकार | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| अक्ष | 3 अक्ष, 4 अक्ष (रोटरी अक्ष), 4 अक्ष, 5 अक्ष |
| काटने की सामग्री | धातु (स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टूल स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, स्प्रिंग स्टील, तांबा, पीतल, एल्युमिनियम, सोना, चांदी, लोहा, टाइटेनियम, क्रोमियम, मिश्र धातु, मैंगनीज, कोबाल्ट, निकल, सीसा), लकड़ी, एमडीएफ, प्लाईवुड, चिपबोर्ड, ऐक्रेलिक, प्लास्टिक, कपड़ा, चमड़ा, जींस, कागज, कार्डबोर्ड, एबीएस, पीई, ईपीएम, पीईएस, पीवीबी, पीयूआर, पीवीसी, पीटीएफई, पीएमएमए। |
| काटना सॉफ्टवेयर | लेजरकट, साइप्रसकट, आरडीवर्क्स, लेजरवेब, ईजेडसीएडी, साइप्रस, लेजर जीआरबीएल, ईजेडग्रेवर, सॉल्वस्पेस, इंकस्केप, लाइटबर्न, कोरल ड्रा, एडोब इलस्ट्रेटर, आर्किकैड, ऑटोकैड। |
| अनुप्रयोगों | औद्योगिक विनिर्माण, स्कूल शिक्षा, लघु व्यवसाय, घरेलू व्यवसाय, छोटी दुकान, घरेलू दुकान, शौकिया लोग। |
| मूल्य रेंज | $2,600 - $1, 000,000 |
लागत एवं मूल्य निर्धारण
अगर आप पैसे कमाने के लिए किसी पुराने या नए लेजर कटिंग टूल के साथ अपना व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो आप सोच रहे होंगे कि इसकी लागत कितनी होगी? और बाजार में इसकी मानक लागत क्या है? बड़े डेटा विश्लेषण के अनुसार, सबसे सस्ते लेजर कटर की कीमत लगभग है $2,600, सबसे महंगी कीमत तक $300,000, शिपिंग, कर दरों, सीमा शुल्क निकासी, सेवा और तकनीकी सहायता की कीमत को छोड़कर। वास्तविक लागत ब्रांड, प्रकार, मॉडल और पावर पर निर्भर करती है, साथ ही इस बात पर भी निर्भर करती है कि आप कोई अतिरिक्त सुविधाएँ चाहते हैं या नहीं, जिसमें व्यक्तिगत डिज़ाइन, कस्टम टेबल आकार, जनरेटर और पावर, रोटरी अटैचमेंट, कंट्रोलर, सॉफ़्टवेयर, पार्ट्स, एक्सेसरीज़, अपग्रेड, सेटअप, डिबगिंग और अन्य विशेष सुविधाएँ शामिल हैं। यहाँ 2025 में औसत लागत सूची दी गई है।
एक फाइबर लेजर कटिंग मशीन की कीमत आमतौर पर कहीं से भी होती है $14,000 से 1,000,000. कीमतें CO2 लेजर कटर के बीच भिन्नता है $2औसतन ,600 और 20,000। एक मिश्रित हाइब्रिड लेजर कटिंग सिस्टम की कीमत शुरू होती है $6,800 तक चढ़ें और उतनी ही ऊंचाई तक चढ़ें $32,500. आप अपने व्यवसाय के लिए उपयुक्त विभिन्न विकल्प और ऐड-ऑन खरीद सकते हैं, जिनकी शुरुआती कीमत लगभग रुपये है। $1उपभोज्य भागों और सहायक उपकरणों के लिए 0 से लेकर अधिकतम रुपये तक $3उच्च शक्ति फाइबर लेजर जनरेटर के लिए 6,000 रुपये।
प्रवेश स्तर से लेकर उच्च स्तरीय या पर्यावरण अनुकूल प्रकार तक, लागत आपके द्वारा चुनी गई सुविधाओं और शक्तियों के आधार पर भिन्न होती है।
सबसे सस्ती प्रवेश स्तर की लेजर कटर किट की कीमत इस प्रकार है $2,600 से $5,600, से शुरू 80W CO2 शुरुआती, शौक़ीन और उत्साही, घरेलू उपयोगकर्ताओं और छोटे व्यवसाय मालिकों के लिए ग्लास ट्यूब, जबकि कुछ उच्च अंत लेजर कटिंग मशीनें उतनी ही महंगी हैं $1000,000 के साथ 60000W औद्योगिक मोटी धातु कटौती के लिए अल्ट्रा-हाई-पावर आईपीजी फाइबर लेजर।
एक बजट-अनुकूल घरेलू लेजर कटिंग सिस्टम की कीमत है $3,000 से $10,800 के साथ CO2 लेजर पावर के विकल्प 80W, 100W, 130W, 150W, 180W प्लाईवुड, एमडीएफ, बांस, कपड़ा, चमड़ा, ऐक्रेलिक, कपड़ा और फोम के लिए।
सबसे सस्ती औद्योगिक लेजर शीट धातु कटर 2025 से शुरू होगा $6,800 के साथ 300W CO2 लेजर ट्यूब, जबकि कुछ सटीक मॉडल की रेंज $1को 4,000 $1000,000 फाइबर लेजर पावर विकल्पों के साथ 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, तथा 60000W.
एक पेशेवर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन की कीमत कम से कम 10000 रुपये होती है। $5किसी भी प्रकार के धातु टयूबिंग के लिए सीएनसी नियंत्रक के साथ 0,000।
आपको खर्च करना होगा $4को 2,500 $1दोहरे उद्देश्य वाले वाणिज्यिक उपयोग के लिए स्वचालन के साथ एक ऑल-इन-वन लेजर शीट मेटल और ट्यूब कटर खरीदने के लिए 16,000 रुपये खर्च किए गए।
एक स्वचालित 5 अक्ष लेजर कटिंग रोबोट की रेंज $4को 9,000 $8लचीले के लिए 3,500 3D औद्योगिक विनिर्माण में बहु-कोणीय और बहु-आयामी गतिशील धातु कटौती।
ध्यान दें: 1000W लेजर पावर विकल्प बंद कर दिया गया है और अब उपलब्ध नहीं है, इसकी जगह मुफ्त अपग्रेड दिया गया है 1500W.
अपना बजट चुनें
| प्रकार | न्यूनतम मूल्य | अधिकतम मूल्य | औसत मूल्य |
|---|---|---|---|
| एंट्री लेवल | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| हॉबी | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| सरगर्म | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| पेशेवर | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| व्यावसायिक | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| औद्योगिक | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| उद्यम | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| फाइबर | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| लकड़ी | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| ऐक्रेलिक | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| कपड़ा | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| झाग | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| धातु | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
प्रकार और श्रेणियाँ
लेजर कटिंग मशीनों में फाइबर लेजर और CO2 विभिन्न लेजर स्रोतों पर आधारित लेजर। लेजर कटर विभिन्न शैलियों और दिखावट के अनुसार हैंडहेल्ड, पोर्टेबल, मिनी, छोटे, डेस्कटॉप और गैंट्री प्रकारों में आते हैं। लेजर कटिंग टेबल विभिन्न प्रकार में उपलब्ध हैं 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 और 6x12 वर्कबेंच आकार (कार्य क्षेत्र) के आधार पर। खरीदने से पहले, कृपया सटीक फिट सुनिश्चित करने और सही टेबल किट खोजने के लिए अपनी कार्यशाला की जगह को मापें। लेजर कटिंग सिस्टम को 3-अक्ष, 4-अक्ष (रोटेशन अक्ष), 4-अक्ष, 5-अक्ष और बहु-अक्ष में विभाजित किया गया है 3D रोबोट अलग-अलग दिशाओं और कोणों में काटने का सामना करने के लिए। आप विभिन्न प्रकार के व्यावहारिक अनुप्रयोगों में फ्लैटबेड कटिंग टेबल, ट्यूब कटर, होम कटिंग टूल्स, हॉबी कटिंग किट, डाई कटर, प्रोफाइल कटिंग सिस्टम और औद्योगिक कटिंग मशीनों से मिल सकते हैं। जहाँ तक कटिंग सामग्री का सवाल है, आप उन्हें धातु, लकड़ी, कपड़े, चमड़े, कागज, ऐक्रेलिक, प्लास्टिक, फोम, कागज, और बहुत कुछ के लिए लेजर कटर कह सकते हैं।
DIY दिशानिर्देश
एक DIYer के रूप में, जब आपके पास लेजर किट बनाने और बनाने का विचार हो, तो आपको सबसे पहले इसकी संरचनात्मक संरचना को समझना चाहिए। एक पूर्ण किट में जनरेटर, कटिंग हेड, बीम ट्रांसमिशन घटक, वर्किंग टेबल, सीएनसी कंट्रोलर और कूलिंग सिस्टम जैसे मुख्य घटक होते हैं।
लेजर जनरेटर
यह एक घटक है जो एक किरण उत्पन्न करता है। फाइबर सभी प्रकार की शीट धातुओं और धातु ट्यूबों के लिए पेशेवर है। CO2 लकड़ी, प्लास्टिक, ऐक्रेलिक, कपड़े, चमड़े, फोम और पतली धातुओं के लिए किफायती है।
काटना सिर
यह एक नोजल, एक फोकसिंग लेंस और एक फोकसिंग ट्रैकिंग सिस्टम से बना होता है।
कटिंग नोजल
बाजार में 3 प्रकार के नोजल आम हैं, जिनमें समानांतर, अभिसारी और शंक्वाकार शामिल हैं।
ध्यान केंद्रित लेंस
बीम की ऊर्जा को केन्द्रित करें और उच्च ऊर्जा घनत्व वाला स्थान बनाएं। मध्यम और लम्बा फोकसिंग लेंस मोटी प्लेट के लिए उपयुक्त है, और ट्रैकिंग सिस्टम की स्पेसिंग स्थिरता पर कम आवश्यकताएं हैं। छोटा फोकसिंग लेंस केवल पतली शीट के लिए उपयुक्त है, जिसके लिए ट्रैकिंग सिस्टम की उच्च स्पेसिंग स्थिरता की आवश्यकता होती है और आउटपुट पावर आवश्यकताओं को बहुत कम कर देता है।
फोकस ट्रैकिंग सिस्टम
फोकस ट्रैकिंग सिस्टम एक ऑटो फोकस कटिंग हेड और एक ट्रैकिंग सेंसर सिस्टम से बना है। कटिंग हेड मैकेनिकल एडजस्टमेंट पार्ट्स, एयर ब्लोइंग सिस्टम, लाइट गाइड सिस्टम और वाटर-कूलिंग सिस्टम से बना है। सेंसर में एम्पलीफिकेशन कंट्रोल पार्ट और सेंसिंग एलिमेंट होता है। ट्रैकिंग सिस्टम 2 तरह के होते हैं, एक इंडक्टिव सेंसर ट्रैकिंग सिस्टम (जिसे कॉन्टैक्ट ट्रैकिंग सिस्टम भी कहते हैं), दूसरा कैपेसिटिव सेंसर ट्रैकिंग सिस्टम (जिसे नॉन-कॉन्टैक्ट ट्रैकिंग सिस्टम भी कहते हैं)।
बीम डिलीवरी घटक
बीम डिलीवरी असेंबली का मुख्य घटक अपवर्तक दर्पण है, जिसका उपयोग बीम को वांछित दिशा में निर्देशित करने के लिए किया जाता है। रिफ्लेक्टर को आमतौर पर एक सुरक्षात्मक आवरण द्वारा संरक्षित किया जाता है, और लेंस को संदूषण से बचाने के लिए एक साफ सकारात्मक दबाव सुरक्षात्मक गैस पेश की जाती है।
कटिंग टेबल
टेबल बेड फ्रेम और ड्राइविंग भाग से बना है, जिसका उपयोग एक्स, वाई, जेड अक्ष आंदोलन के यांत्रिक भाग को साकार करने के लिए किया जाता है।
सीएनसी नियंत्रक
सीएनसी नियंत्रक का उपयोग एक्स, वाई और जेड अक्षों की गति को नियंत्रित करने तथा शक्ति और गति जैसे काटने के मापदंडों को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
शीतलन प्रणाली
कूलिंग सिस्टम से तात्पर्य वाटर चिलर से है, जिसका उपयोग मशीन को ठंडा करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दर 33% है, और लगभग 67% विद्युत ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, पूरे मशीन के तापमान को कम करने के लिए चिलर को पानी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
इकट्ठा
भागों और सहायक उपकरणों पर शोध करने और उन्हें खरीदने के बाद, बाकी काम किट को इकट्ठा करना और सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर को डीबग करना है। मशीन का संचालन और काटने की गुणवत्ता सीधे सामग्री, जनरेटर, गैस, वायु दबाव और आपके द्वारा निर्धारित मापदंडों से संबंधित है। कृपया अपनी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार मापदंडों को सावधानीपूर्वक सेट करें। अनुचित पैरामीटर सेटिंग और संचालन के परिणामस्वरूप कम प्रभाव, कटिंग हेड या अन्य मशीन भागों को नुकसान, या यहां तक कि व्यक्तिगत चोट भी हो सकती है।
ऑपरेटिंग निर्देश
लेजर कटिंग एक गैर-संपर्क घटाव विनिर्माण तकनीक है जिसका उपयोग छोटे व्यवसायों और औद्योगिक विनिर्माण अनुप्रयोगों में सामग्री को काटने के लिए किया जाता है। लेजर एक उच्च-शक्ति केंद्रित बीम का उत्पादन करता है जो सामग्री को पिघला देता है और किनारे को उच्च-गुणवत्ता वाली सतह खत्म के साथ छोड़ देता है। अपने उत्कृष्ट तकनीकी लाभों, अल्ट्रा-कम बिजली की खपत, रखरखाव-मुक्त, कम परिचालन लागत और दोहराए जाने योग्य और सटीक स्थिति प्रदर्शन के साथ, लेजर बीम कटिंग सिस्टम ने जटिल कटिंग के लिए एक नया बेंचमार्क और प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण के लिए एक नया मानक स्थापित किया है।
शुरू करने से पहले, आपको निम्नलिखित तैयारियां करनी चाहिए:
सबसे पहले, हमें यह जांचना चाहिए कि मशीन के सभी कनेक्शन (पावर, पीसी और एग्जॉस्ट सिस्टम सहित) सही हैं और सही तरीके से प्लग इन हैं। मशीन की स्थिति को दृष्टिगत रूप से जांचें। सुनिश्चित करें कि सभी तंत्र स्वतंत्र रूप से चलते हैं और जाँच करें कि प्रोसेसिंग टेबल के नीचे कोई सामग्री नहीं है। सुनिश्चित करें कि कार्य क्षेत्र और ऑप्टिकल घटक साफ हैं और यदि आवश्यक हो तो उन्हें साफ करें। इस मुद्दे पर अधिक जानकारी के लिए, कृपया ऑपरेटिंग मैनुअल के "सामान्य रखरखाव" अनुभाग को पढ़ें। एग्जॉस्ट सिस्टम की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो कूलिंग सिस्टम शुरू करें। जाँच करें कि एग्जॉस्ट सिस्टम के फिल्टर और सक्रिय कार्बन निर्देशों के अनुसार स्थापित हैं, और जाँच के बाद सुरक्षात्मक केस को कवर करें।
इसके बाद, मशीन चालू करने के लिए मुख्य स्विच दबाएँ। यदि सुरक्षा सर्किट ब्रेकर वाले सभी कवर बंद हैं, तो सिस्टम स्टार्टअप के बाद झंकार करना शुरू कर देगा। मशीन चालू करने के बाद, टेबल पूरी तरह से नीचे चली जाएगी, जबकि कटिंग हेड शून्य स्थिति (ऊपरी बाएँ कोने में स्थित) पर चला जाएगा। जब कोई आवाज़ आती है और एलईडी लाइट धीरे-धीरे और स्थिर रूप से चमकती है, तो झंकार प्रक्रिया सही ढंग से पूरी हो गई है और मशीन चलने के लिए तैयार है।
सभी तैयारियां पूरी हो जाने के बाद, कृपया 15 आसान संचालन चरणों का पालन करें:
चरण 1. सामग्री को काटने की मेज पर स्थिर रखें।
चरण 2. सामग्री के प्रकार और मोटाई के अनुसार लेजर नियंत्रक के कटिंग मापदंडों को समायोजित करें।
चरण 3. मिलान नोजल और लेंस को इकट्ठा करें, और जांचें कि क्या उनकी उपस्थिति और सफाई बरकरार है।
चरण 4. कटिंग हेड के फोकस को डीबग करें और उचित स्थिति पर ले जाएं।
चरण 5. नोजल को केंद्र में रखें।
चरण 6. सेंसर को कैलिब्रेट करें।
चरण 7. अपनी कार्य आवश्यकताओं के अनुसार सही कार्यशील गैस का चयन करें।
चरण 8. सामग्री को टेस्ट कट करें और देखें कि कटिंग एज चिकनी है या नहीं और कटिंग सटीक है या नहीं। यदि कोई विचलन है, तो कटिंग मापदंडों को तदनुसार समायोजित करें जब तक कि यह आपकी आवश्यकताओं को पूरा न कर ले।
चरण 9. ग्राफ़िक फ़ाइलें बनाएं और लेआउट करें, और उन्हें कटिंग नियंत्रण प्रणाली में आयात करें।
चरण 10. सभी तैयारियां हो जाने के बाद, आप काम शुरू कर सकते हैं।
चरण 11. ऑपरेशन के दौरान, कर्मचारियों को साइट पर उपकरण के संचालन का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है। यदि कोई आपात स्थिति है, तो जितनी जल्दी हो सके स्टॉप बटन दबाएं।
चरण 12. जब मशीन काम करना बंद कर दे, तो आपको गाइड रेल को बार-बार साफ करना चाहिए, उपकरण फ्रेम को पोंछना चाहिए, और गाइड रेल पर चिकनाई तेल लगाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई मलबा न हो।
चरण 13. मशीन के सामान्य संचालन और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक कटिंग सुनिश्चित करने के लिए मोटर रिंग को बार-बार साफ करें।
चरण 14. उपकरण की सफाई सुनिश्चित करने के लिए कर्मचारियों को हर सप्ताह मशीन से धूल और मलबे को हटाने के लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करना चाहिए।
चरण 15. मशीन की सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए कर्मचारियों को हर 6 महीने में ट्रैक की सीधीता और ऊर्ध्वाधरता की जांच करने की आवश्यकता होती है। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो उसे समय पर बनाए रखा जाना चाहिए और डीबग किया जाना चाहिए।
अपने आप को उठाएं
जब आप लेजर कटिंग मशीन खरीदने का विचार करते हैं, तो आपको कई बातों पर विचार करना होता है। आइए आपके लिए एक विस्तृत खरीदारी योजना बनाते हैं।
अपने लेजर-कट की योजना बनाना
सबसे पहले, आपको कुछ कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है जैसे कि आपके व्यवसाय का पैमाना, आपको किन सामग्रियों को काटने की आवश्यकता है, सामग्री कितनी मोटी है, और फिर अपनी ज़रूरतों के अनुसार बिजली की आपूर्ति और कार्यक्षेत्र के आकार की पुष्टि करें। वर्तमान में, बाजार में लेजर पावर की रेंज है 80W सेवा मेरे 40,000W, और तालिका आकार अपनी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
निर्माताओं और निर्माताओं पर शोध करना
यदि आप अपनी आवश्यकताओं की पुष्टि करते हैं, तो आप इस पर शोध करने के लिए जा सकते हैं। शायद आप अपने साथियों से सीख सकते हैं, और मशीन के कार्यों और बुनियादी मापदंडों को समझ सकते हैं। प्रारंभिक आदान-प्रदान और प्रूफिंग करने के लिए अनुकूल कीमतों के साथ कुछ शक्तिशाली निर्माताओं का चयन करें, और फिर बाद के चरण में ऑन-साइट जांच करें, और कीमतों, ऑनलाइन और ऑफलाइन प्रशिक्षण और बिक्री के बाद की सेवाओं पर अधिक विस्तृत चर्चा करें।
जनरेटर चयन
यदि आपको शीट मेटल और मेटल ट्यूब को काटने की आवश्यकता है, तो फाइबर लेजर जनरेटर सबसे अच्छा विकल्प है, जिसमें IPG, JPT, Raycus और MAX जैसे कुछ प्रसिद्ध ब्रांड शामिल हैं। यदि आप लकड़ी, ऐक्रेलिक, चमड़ा, कपड़ा, ए को उकेरना और काटना चाहते हैं CO2 ग्लास लेजर ट्यूब सही समाधान है, जिसमें RECI और YONGLI जैसे कुछ विश्व प्रसिद्ध ब्रांड शामिल हैं।
ऊर्जा की आवश्यकताएं
काटने की क्षमता पर शोध करते समय, आपको बिजली की आपूर्ति के वाट पर विचार करने की आवश्यकता है। यदि आप पतली चादरें काटते हैं, तो आप अपनी कटौती को पूरा करने के लिए कम बिजली की आपूर्ति चुन सकते हैं। अधिक मोटाई वाली सामग्री को उच्च बिजली आपूर्ति पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जो उद्यमों के लिए लागत को नियंत्रित करने के लिए फायदेमंद है।
पार्ट्स और सहायक उपकरण चुनना
आपको खरीदारी करते समय मुख्य भागों पर विशेष ध्यान देना चाहिए, जैसे कि लेजर जनरेटर, कंट्रोलर, कटिंग हेड, मोटर, वॉटर चिलर, एयर कंप्रेसर, गैस सिलेंडर, गैस स्टोरेज टैंक, कोल्ड ड्रायर, फिल्टर, डस्ट एक्सट्रैक्टर, स्लैग डिस्चार्जर। इन घटकों की गुणवत्ता कटिंग की गति और सटीकता से संबंधित है।
सॉफ्टवेयर और नियंत्रक का चयन
मशीन को इस्तेमाल में आसान बनाने के लिए, विंडोज और मैकओएस पर आधारित एक उपयोगकर्ता-अनुकूल नियंत्रक और शक्तिशाली CAD/CAM सॉफ़्टवेयर अपरिहार्य हैं। उनमें से कुछ सरल कार्यों के साथ मुफ़्त हैं, जबकि सशुल्क सॉफ़्टवेयर आपके व्यवसाय के लिए अधिक पेशेवर हैं। यह सब आपकी व्यावसायिक ज़रूरतों पर निर्भर करता है।
गुणवत्ता और स्थिरता आश्वासन
आज के उत्पाद तेजी से और तेजी से अपडेट हो रहे हैं। छोटे उत्पाद विकास चक्र के कारण, अधिक उत्पाद विविधता, नमूना परीक्षण उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है। गुणवत्ता और मात्रा के साथ ग्राहक के आदेशों को कैसे पूरा किया जाए, कॉर्पोरेट प्रतिस्पर्धा को कैसे बढ़ाया जाए और कॉर्पोरेट प्रतिष्ठा को कैसे बनाए रखा जाए, यह भी हर बार होता है। इसलिए, स्थिर कार्यों के साथ प्रसंस्करण उपकरणों की खरीद शर्त और नींव है। उच्च बाजार हिस्सेदारी, एक अच्छी बिक्री के बाद सेवा प्रणाली, बड़ी संख्या में बिक्री के बाद सेवा आउटलेट और दीर्घकालिक शॉपिंग मॉल निरीक्षण वाले ब्रांड को चुनने का प्रयास करें। कम कीमत और बिना बिक्री के बाद सेवा के कम गुणवत्ता वाले उत्पाद खरीदने के लालच में, इससे उद्यमों के प्रसंस्करण पर बहुत नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।
बिक्री के बाद सेवा और समर्थन
प्रत्येक निर्माता की बिक्री के बाद की सेवा अलग-अलग होती है, और वारंटी अवधि भी आपस में जुड़ी होती है। हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर के लिए, ग्राहकों को जल्द से जल्द शुरू करने में मदद करने के लिए एक पेशेवर प्रशिक्षण प्रणाली होनी चाहिए। कोई भी मशीन कितनी भी अच्छी तरह से बनी हो, उपयोग की प्रक्रिया में उसे कई तरह की समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। यदि ग्राहकों को ऐसी समस्याओं का सामना करना पड़ता है जिन्हें हल नहीं किया जा सकता है, तो यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि क्या निर्माता समय पर समाधान प्रदान कर सकता है। खरीदते समय इस पर भी विचार करना एक महत्वपूर्ण बात है।
क्रय प्रक्रिया प्रवाह
क्रय प्रक्रिया आमतौर पर आपकी आवश्यकताओं को निर्धारित करने और बजट निर्धारित करने, फिर लेजर कटर मशीनों पर शोध करने, आपूर्तिकर्ता का चयन करने, खरीद आदेश बनाने और अनुबंध पर हस्ताक्षर करने, चालान संसाधित करने, भुगतान करने, निर्माण, शिपिंग, मशीन प्राप्त करने और निरीक्षण करने और अंत में सौदे को अंतिम रूप देने से शुरू होती है।
निवेश और लाभ
A CO2 लेजर कटर मशीन तंग बजट वाले ग्राहकों के लिए उपयुक्त है, जिसकी कीमत है $3,000 से $16,000, और कम निवेश लागत, पहनने वाले भागों की कम खपत और कम भुगतान अवधि वाली विशेषताएं। हालाँकि, कीमत पर विचार करते समय, आपको यह भी ध्यान रखना चाहिए कि यह कितना मूल्य लाता है। दूसरे शब्दों में, इसकी क्षमताएँ और लाभप्रदता यह निर्धारित करती है कि क्या यह निवेश करने लायक है।
A CO2 लेजर मशीन सीएनसी ऑटोमेशन के साथ उपयोग में आसान है, जिसका उपयोग DIY लाभदायक शिल्प, उपहार और कलाकृतियाँ बनाने के लिए किया जाता है। यह Amazon पर कस्टमाइज़ेशन व्यवसाय शुरू करने या Etsy पर व्यक्तिगत लेजर कट बेचने में आपकी मदद करने के लिए एक बढ़िया साथी है, यह वैसे भी खरीदने लायक है।
हालांकि, क्या महंगी फाइबर लेजर कटिंग मशीन में निवेश करना उचित है? यह कितना लाभदायक है? अधिकांश कंपनियां या व्यक्ति खरीदते समय इस बात को लेकर चिंतित हो सकते हैं कि क्या यह अपनी कीमत के लायक है। सबसे सस्ती फाइबर लेजर मशीन की कीमत 1500 रुपये से शुरू होती है। $15,000, और सबसे महंगे कटर की कीमत इतनी ही है $1,000,000. इसके निवेश की लागत वापस पाने में कितना समय लगेगा, और यह मुझे प्रति वर्ष कितना लाभ दिला सकता है?
यदि आपका व्यवसाय आकार पर्याप्त है, तो आप निवेश लागत को शीघ्रता से वसूल कर सकते हैं, जबकि अधिकांश कंपनियां इसे अपने आंतरिक प्रसंस्करण के लिए खरीदती हैं, अपेक्षाकृत छोटे आकार के साथ, और लागत वसूली धीमी होगी।
आइए बाहरी प्रसंस्करण को एक उदाहरण के रूप में लें। वर्तमान में, बाहरी लेजर मशीनिंग का औसत लाभ बीच में है 50% और 60%यदि औसत आउटसोर्सिंग लागत है $5,000 प्रति माह, वार्षिक लागत है $60,000. यदि आपके पास फाइबर लेजर है, तो 1 महीने की लागत और समान प्रसंस्करण मात्रा को छोड़कर, लागत लगभग है $2,500. इस गणना के अनुसार, $3प्रति वर्ष 0,000 की बचत की जा सकती है, इसलिए उच्च शक्ति 6000W फाइबर लेजर अपने खर्चे स्वयं वहन कर सकता है।
फाइबर लेजर जनरेटर की सेवा अवधि 100000 घंटे तक होती है, लेकिन यह सीमित है। बिना किसी लागत के इसका उपयोग जारी रखना असंभव है। आप उपयोग के बाद और उपयोग से पहले की लागत की गणना कर सकते हैं। निवेश लागत घटाने के बाद, मशीन का उपयोग करने के बाद लाभ में परिवर्तन की गणना करें।
पक्ष - विपक्ष
लेजर कटिंग थर्मल कटिंग विधियों में से एक है, जो वाष्पीकरण, संलयन और ऑक्सीजन कटिंग, डाइसिंग और नियंत्रित फ्रैक्चर कर सकती है। इसने पारंपरिक यांत्रिक कटर को अदृश्य बीम से बदल दिया है। इसमें उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, उच्च गुणवत्ता, कम मशीनिंग लागत, स्वचालित टाइपसेटिंग, किसी भी आकार और डिजाइन के लिए चिकनी कट किनारों के फायदे हैं। यह पारंपरिक कटिंग टूल्स का अपग्रेड है। फायदे के अलावा, इसकी अपनी कमियाँ और सीमाएँ भी हैं।
फ़ायदे
• काटने वाले सिर के यांत्रिक भाग का भाग के साथ कोई संपर्क नहीं होता है, और यह ऑपरेशन के दौरान भाग की सतह को खरोंच नहीं करेगा।
• काटने की गति तेज होती है, दरार चिकनी और सपाट होती है, आमतौर पर बाद में काटने की आवश्यकता नहीं होती है।
• गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, शीट विरूपण छोटा है, जिसका उपयोग सटीक ठीक काटने के लिए किया जाता है।
• उपभोग्य सामग्रियों के बिना उपयोग की कम लागत, जो निर्माताओं के लिए विनिर्माण लागत को कम करने के लिए फायदेमंद है।
• इस स्लिट में कोई यांत्रिक तनाव नहीं है, कोई कतरनी गड़गड़ाहट नहीं है। यह उच्च परिशुद्धता, अच्छी पुनरावृत्ति है, चिकनी कट किनारे के साथ सामग्री की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
• एक कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) इकाई का उपयोग करना जो कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) कार्य केंद्र से कटिंग डेटा स्वीकार करता है।
• सीएनसी प्रोग्रामिंग के साथ काम करना, जो किसी भी योजना को काट सकता है, और बिना मोल्डिंग के पूरे बड़े प्रारूप वाले हिस्से को काट सकता है।
नुकसान
• चूंकि यह थर्मल कटिंग है, इसलिए मल्टी-लेयर कटिंग की प्रक्रिया में, किनारे का हिस्सा चिपकना आसान होता है, जिसका गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
• लेजर की छोटी तरंगदैर्घ्य के कारण, मानव आंखों को नुकसान पहुंचाना आसान है। उपयोगकर्ता चोटों को कम करने के लिए विशेष सुरक्षात्मक चश्मा पहनना चुन सकते हैं।
• फाइबर लेजर के पतले चीरे के कारण गैस की खपत अधिक होती है (विशेषकर नाइट्रोजन के साथ काम करते समय)।
• के बाद से CO2 लेजर ट्यूब कांच से बनी होती है, अनुचित संचालन से यह टूट सकती है।
देखभाल और रखरखाव
लेजर कटिंग मशीन की कटिंग की गति, सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित रूप से उसका रखरखाव किया जाना चाहिए। आपको नीचे सूचीबद्ध 7 अच्छी कार्य आदतें बनानी चाहिए।
• प्रतिदिन मशीन चालू करने से पहले कार्यशील गैस और कटिंग गैस के दबाव की सावधानीपूर्वक जांच करें। यदि गैस का दबाव पर्याप्त न हो तो उसे समय रहते बदल देना चाहिए।
• जाँच करें कि क्या एक्स अक्ष, वाई अक्ष और जेड अक्ष के शून्य बिंदु, लेजर तैयार स्थिति और अन्य बटन क्षतिग्रस्त हैं, और क्या प्रत्येक अक्ष के सीमा स्विच संवेदनशील हैं, और क्या यात्रा ब्लॉक बढ़ते पेंच ढीले हैं।
• जाँच करें कि चिलर में परिसंचारी जल का स्तर पर्याप्त है या नहीं और उसे भर दें।
• बाहरी ऑप्टिकल पथ के परिसंचारी पानी में कोई रिसाव तो नहीं है, इसकी जांच करें। रिसाव को समय रहते निपटाया जाना चाहिए, अन्यथा यह ऑप्टिकल लेंस के जीवन को छोटा कर देगा।
• हर दिन काम करने के बाद, क्षति के लिए फोकसिंग लेंस की जांच करें, और जांचें कि क्या बाहरी ऑप्टिकल पथ दूरबीन धौंकनी जल गई है या क्षतिग्रस्त है।
• समय रहते कचरे को साफ करना चाहिए, कार्यस्थल को साफ करना चाहिए, कार्यस्थल को साफ और स्वच्छ रखना चाहिए। साथ ही, उपकरणों की अच्छी तरह से सफाई करनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण के सभी हिस्से साफ और दाग-धब्बे रहित हों, और उपकरण के प्रत्येक हिस्से में कोई मलबा न रखा जा सके।
• दैनिक कार्य पूरा होने के बाद, पानी की निकासी के लिए एयर कंप्रेसर के नीचे स्थित एयर स्टोरेज टैंक के ड्रेन वाल्व को खोलें, और अपशिष्ट जल के डिस्चार्ज होने के बाद ड्रेन वाल्व को बंद करें, फिर मशीन को बंद करें और मुख्य बिजली बंद कर दें।
सावधानियां और चेतावनियां
दुर्घटनाओं से बचने के लिए किसी भी शुरुआती या पेशेवर को लेजर कटिंग मशीन को उपयोगकर्ता पुस्तिका में दिए गए निर्देशों और सुरक्षा युक्तियों के मार्गदर्शन में संचालित करना चाहिए। आपको सूचीबद्ध 18 सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए।
• आपको बिस्तर के फ्रेम और गाइड रेल पर जमी गंदगी को हर दिन साफ करना चाहिए।
• उपयोगकर्ता को सुरक्षा संचालन नियमों का कड़ाई से पालन करना होगा।
• ऑपरेटर को मशीन के साथ दिए गए सभी मैनुअल को देखना चाहिए, उपकरण की संरचना और प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए, तथा ऑपरेटिंग सिस्टम के प्रासंगिक ज्ञान में निपुण होना चाहिए।
• आवश्यकतानुसार श्रम सुरक्षा उपकरण पहनें, तथा बीम के पास नियमों के अनुरूप सुरक्षात्मक चश्मा पहनें।
• जब तक यह निर्धारित न हो जाए कि धुएं और वाष्प के संभावित खतरे से बचने के लिए सामग्री को विकिरणित या गर्म किया जा सकता है, तब तक सामग्री का प्रसंस्करण न करें।
• जब मशीन चालू हो जाए तो ऑपरेटर को अपना पद नहीं छोड़ना चाहिए, या बिना प्राधिकरण के ट्रस्टी द्वारा प्रबंधित नहीं किया जाना चाहिए।
• अग्निशामक यंत्र को आसानी से पहुंच में रखें। काम न करने पर लेजर या शटर को बंद कर दें। असुरक्षित बीम के पास कागज, कपड़ा या अन्य ज्वलनशील पदार्थ न रखें।
• यदि प्रसंस्करण के दौरान कोई असामान्यता पाई जाती है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए, और खराबी को दूर किया जाना चाहिए या समय पर पर्यवेक्षक को सूचित किया जाना चाहिए।
• जनरेटर, बेड और आस-पास की जगहों को साफ, व्यवस्थित और तेल से मुक्त रखें। वर्कपीस, प्लेट और स्क्रैप को नियमों के अनुसार स्टैक किया जाता है।
• गैस सिलेंडर का उपयोग करते समय, बिजली, पानी और हवा के रिसाव से बचने के लिए तारों, पानी के पाइप और हवा के पाइप को निचोड़ने से बचें। गैस सिलेंडर का उपयोग और परिवहन गैस सिलेंडर नियमों का पालन करेगा। गैस सिलेंडर को सीधे धूप में या गर्मी के स्रोतों के पास न रखें। बोतल वाल्व खोलते समय, ऑपरेटर को बोतल के मुंह के किनारे खड़ा होना चाहिए।
• चिलर की बिजली चालू करने से पहले, चिलर के पानी के स्तर की जाँच करें। जब पानी न हो या पानी का स्तर बहुत कम हो तो चिलर को चालू करना सख्त मना है, ताकि पानी ठंडा करने वाले उपकरण को नुकसान न पहुंचे। पानी के मार्ग को खुला रखने के लिए चिलर के पानी के इनलेट और आउटलेट पाइप को दबाना या उन पर पैर रखना सख्त मना है।
• जब यह किरण मानव त्वचा पर पड़ती है तो यह जलन पैदा करती है। लंबे समय तक किरण को घूरने से आंख की रेटिना को गंभीर नुकसान हो सकता है। ऑपरेटरों को चश्मा पहनना चाहिए।
• कुछ प्लेटों को काटते समय उपकरण बहुत अधिक धुआँ और धूल उत्पन्न करेगा, इसलिए पंखे के आउटलेट पाइप को बाहर की ओर ले जाना चाहिए, या वायु शोधन उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ऑपरेटरों को व्यावसायिक बीमारियों की घटना को रोकने के लिए धूल मास्क पहनना चाहिए।
• जब तापमान लंबे समय तक 0 °C से नीचे रहता है, तो वॉटर कूलर, लेजर और पानी की पाइपलाइन में ठंडा पानी निकाला जाना चाहिए ताकि तापमान बहुत कम होने पर ठंडा पानी जमने से रोका जा सके, जिससे उपकरण और पाइपलाइनों को नुकसान हो सकता है।
• कटिंग हेड के अंदर सुरक्षात्मक लेंस को दिन में एक बार अवश्य जांचें। जब कोलिमेटिंग मिरर या फोकसिंग मिरर को अलग करना हो, तो अलग करने की प्रक्रिया को रिकॉर्ड करें। लेंस की स्थापना दिशा पर विशेष ध्यान दें और इसे गलत तरीके से स्थापित न करें।
• काम बंद होने पर हवा के स्रोत और बिजली की आपूर्ति को बंद कर दें, और मशीन पाइपलाइन में अवशिष्ट वायु बेल्ट को उसी समय खाली कर दिया जाना चाहिए। यदि आप मशीन को लंबे समय तक छोड़ते हैं, तो अव्यवसायिक संचालन को रोकने के लिए कृपया बिजली बंद कर दें।
• इस बात पर ध्यान दें कि क्षैतिज और अनुदैर्ध्य गाइड रेल और मशीन के फ्रेम की सतह पर चिकनाई तेल है या नहीं, और अच्छा स्नेहन बनाए रखें।
• यदि कोई स्वचालित h8 समायोजन उपकरण है, तो जांच लें कि क्या यह संवेदनशील है और क्या जांच को बदलना है।
क्रेता गाइड
लेजर कटर खरीदते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन आपकी आवश्यकताओं को पूरा करती है, तकनीकी विशेषताओं पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। विचार करने के लिए मुख्य तकनीकी विशेषताओं में पावर, कटिंग एरिया, रिज़ॉल्यूशन और सॉफ़्टवेयर संगतता शामिल हैं। लेजर पावर यह निर्धारित करती है कि कटर किस प्रकार और मोटाई की सामग्री को संभाल सकता है, जबकि कटिंग एरिया कार्य क्षेत्र के आकार को संदर्भित करता है। रिज़ॉल्यूशन यह निर्धारित करता है कि कटर किस स्तर का विवरण और परिशुद्धता प्राप्त कर सकता है। यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि कटर आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले सॉफ़्टवेयर के साथ संगत है। लेजर कटिंग मशीन खरीदते समय कीमत एक और महत्वपूर्ण कारक है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। इसकी तकनीकी विशिष्टताओं और ब्रांड के आधार पर लागत अलग-अलग हो सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपको अपने पैसे का सही मूल्य मिल रहा है, मशीन की क्षमताओं और विश्वसनीयता के साथ लागत को संतुलित करना महत्वपूर्ण है। इन तकनीकी विशेषताओं पर विचार करके, आप लेजर कटर किट और कटिंग सिस्टम चुनते समय एक सूचित निर्णय ले सकते हैं जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं और अपेक्षाओं को पूरा करेगा।
क्यों STYLECNC?
STYLECNC उच्च गुणवत्ता वाली लेजर कटिंग मशीनों का अग्रणी निर्माता है। उद्योग में 20+ वर्षों के अनुभव के साथ, STYLECNC अपने ग्राहकों को अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और नवीन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।
चाहे आपको धातु, लकड़ी या अन्य सामग्री काटने की आवश्यकता हो, ब्रांड के पास एक मशीन है जो काम को संभाल सकती है। अपनी शीर्ष-स्तरीय मशीनों के अलावा, उद्यम असाधारण ग्राहक सहायता और सेवा प्रदान करता है। कंपनी के विशेषज्ञों की टीम किसी भी प्रश्न का उत्तर देने और यह सुनिश्चित करने के लिए सहायता प्रदान करने के लिए उपलब्ध है कि आपकी मशीन अपने सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन पर चल रही है।