शुरुआती लोगों के लिए लकड़ी के खराद का उपयोग कैसे करें?

लकड़ी का खराद एक लकड़ी का मशीन उपकरण है जो लकड़ी की एक घूर्णन सतह या एक जटिल प्रोफ़ाइल को संसाधित करने के लिए लकड़ी के टर्निंग टूल का उपयोग करता है।

लकड़ी के खराद मुख्य रूप से विभिन्न सीढ़ी स्तंभों, रोमन स्तंभों, टेबल और कुर्सी के पैरों, वॉश बेसिन, लकड़ी के फूलदान, लकड़ी के स्तंभ टेबल, छड़ें, लकड़ी के फर्नीचर, बच्चों के बिस्तर के स्तंभ आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाते हैं। यह प्लेट, स्टेमवेयर, बोतल के ढक्कन, टोपी, टोपी, हैंडल, रोलिंग पिन, बांसुरी, बांसुरी, सुओना, सेलो सहायक उपकरण आदि को भी संसाधित कर सकता है। सीएनसी लकड़ी खराद विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के लकड़ी के उद्यमों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह किसी भी समय लचीले ढंग से आकार सेट कर सकता है और प्रसंस्करण शैली को जल्दी से बदल सकता है। पारंपरिक खराद प्रसंस्करण में, एक समय में केवल एक उत्पाद को संसाधित किया जा सकता है। सीएनसी लकड़ी के खराद में 2-अक्ष, 2-अक्ष और 3-अक्ष सीएनसी लकड़ी के खराद हैं, जो एक ही समय में एक ही आकार और आकार के साथ 2 या 3 उत्पादों को संसाधित कर सकते पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी लकड़ी खराद एक ही समय में 2-3 सेट संचालित कर सकता है, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार, श्रम की बचत, पैसे की बचत, और अच्छे आर्थिक लाभ ला सकता है।

अनुदेश

1. उपकरण कसने की जाँच करें। जाँच करें कि क्या बिजली, गैस, मशीनिंग क्षेत्र आदि सामान्य हैं और वर्कपीस क्लैंप किया गया है।

2. मशीनिंग से पहले, पुष्टि करें कि प्रोग्राम इनपुट सही है, टूल सेटिंग सही है, और सिस्टम पैरामीटर उचित हैं।

3. घुंडी को "स्वचालित" पर घुमाएं, फिर संसाधित की जाने वाली योजना का चयन करें और "साइकिल मशीनिंग" दबाएं

4. मशीनिंग की तैयारी के लिए उपकरण यांत्रिक शून्य बिंदु पर वापस लौटना शुरू कर देता है।

5. "साइकिल मशीनिंग" दबाएं, उपकरण चलना शुरू हो जाता है, स्पिंडल घूमता है (यदि टूल टेबल ने फीड करना शुरू कर दिया है, और स्पिंडल घूमता नहीं है, तो "S" पर क्लिक करें)

टार्ट" कुंजी) गति को समायोजित करने के लिए: गति को वर्कपीस की सामग्री और मशीनिंग आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है उपकरण के आधार पर, सामान्य तौर पर, कठिन गति अधिक होती है। सामान्य नरम गति पर्याप्त है। जब मशीनिंग के दौरान वर्कपीस कंपन करता है, तो कंपन को खत्म करने के लिए गति को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।

6. मशीनिंग के बाद सिस्टम स्वचालित रूप से अपनी स्थिति पर वापस आ जाएगा।

7. मशीनिंग जारी रखते हुए ब्लैंक बदलें, बस "साइकिल मशीनिंग" बटन दबाएँ। जब प्रोग्राम बदलने की ज़रूरत हो, तो ऊपर बताई गई क्रियाएँ दोहराएँ।

8. यदि आप मशीनिंग प्रोग्राम से बाहर निकलते हैं, तो सीधे "बाहर निकलें" कुंजी दबाएं, या घुंडी को "सेटिंग्स" में बदल दें, यह प्रारंभिक इंटरफ़ेस पर वापस आ जाएगा।

9. यदि मशीनिंग के दौरान त्रुटियाँ पाई जाती हैं, तो आप "आपातकालीन रोक" दबा सकते हैं, प्रोग्राम सभी क्रियाएँ रोक देगा। यदि आप केवल देखने के लिए रुकते हैं, तो रोकने के लिए पॉज़ बटन दबाएँ, मशीनिंग जारी रखने के लिए पॉज़ बटन दबाएँ।

कृपया ध्यान दें कि प्रक्रिया के दौरान फ़ीड के लिए कम गति का उपयोग करना सबसे अच्छा है, फ़ीड को वापस लेने या मशीनिंग न करने पर "खाली" गति का उपयोग करें, चिकने खंडों के लिए तेज़ फ़ीड का उपयोग करें, और बड़े व्यास परिवर्तन वाले खंडों के लिए छोटी गति का उपयोग करें। अचानक परिवर्तन या बड़े बदलाव के लिए बड़े व्यास वाले खंड को छोटे व्यास और छोटी गति वाले कटिंग खंड में काटना बेहतर है।

सावधानियां

1. बिजली चमकने या गड़गड़ाहट के दौरान डिवाइस को स्थापित न करें, नमी वाले स्थान पर पावर सॉकेट स्थापित न करें, और असंक्रमित पावर कॉर्ड को न छुएं।

2. मशीन पर ऑपरेटर को कठोर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और संचालन प्रक्रिया के दौरान व्यक्तिगत सुरक्षा और मशीन सुरक्षा पर ध्यान देना होगा, और सबसे अधिक संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण लकड़ी खराद का संचालन करना होगा।

3. बिजली आपूर्ति वोल्टेज की आवश्यकता 220V / 380V, और उतार-चढ़ाव 5% से कम है। यदि बिजली की आपूर्ति वोल्टेज अस्थिर है या आसपास उच्च शक्ति वाले विद्युत उपकरण हैं, तो कृपया पेशेवर तकनीशियनों के मार्गदर्शन में एक विनियमित बिजली की आपूर्ति चुनें।

4. सीएनसी लकड़ी खराद मशीन, नियंत्रण कैबिनेट को ग्राउंड किया जाना चाहिए, और डेटा केबल को लाइव होने पर प्लग नहीं किया जा सकता है।

5. ऑपरेटर को काम करते समय दस्ताने नहीं पहनने चाहिए, सुरक्षात्मक चश्मा पहनना सबसे अच्छा है।

6. मशीन का शरीर एक कास्टिंग है, जो अपेक्षाकृत भंगुर है। पेंच स्थापित करते समय, फिसलने से रोकने के लिए बल उचित होना चाहिए।

7. उपकरण को तेज रखने के लिए उसे स्थापित और क्लैंप किया जाना चाहिए। कुंद उपकरण घुमाव की गुणवत्ता को कम कर देगा और मोटर को ओवरलोड कर देगा।

8. अपनी उंगलियों को उपकरण की कार्य सीमा में न डालें, और अन्य उद्देश्यों के लिए टर्निंग हेड को न हटाएं। एस्बेस्टस युक्त सामग्री को संसाधित न करें।

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9. यांत्रिक मशीनिंग सीमा से अधिक न करें। जब मशीन लंबे समय तक काम नहीं कर रही हो, तो बिजली की आपूर्ति काट दें। जब मशीन चलती है, तो इसे पेशेवरों के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए।

10. यदि मशीन असामान्य है, तो कृपया समस्या निवारण विधियों के लिए ऑपरेशन मैनुअल देखें या इसे हल करने के लिए डीलर से संपर्क करें; ताकि मानव क्षति न हो।

सुरक्षा नियम

1. सीएनसी लकड़ी खराद मशीन के संचालन से पहले, वर्कपीस को मजबूती से स्थापित किया जाना चाहिए, टेलस्टॉक फिक्सिंग नट को कड़ा किया जाना चाहिए, थिम्बल को लॉकिंग डिवाइस के साथ लॉक किया जाना चाहिए, वर्कपीस को हाथ से घुमाया जाना चाहिए, और टूल धारक की स्थिति को समायोजित और तय किया जाना चाहिए। 2 ~ 3 मिमी, उपकरण धारक और वर्कपीस के बीच की दूरी बहुत बड़ी है, चाकू को छेदना आसान है, जिससे सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है।

2. लकड़ी को जकड़ने के बाद, चक को हाथ से घुमाकर जांचना चाहिए कि चाकू बार का पेंच और चाकू धारक का शीर्ष दृढ़ है या नहीं, और फिर परीक्षण के लिए बिजली चालू करें।

3. लम्बी सामग्री के लिए 100mmइसे मजबूती से पकड़ने के लिए टेलस्टॉक के शीर्ष का उपयोग किया जाना चाहिए।

4. सीएनसी वुड टर्निंग लेथ मशीन के लिए टूल इंस्टॉल करते समय, टूल होल्डर से निकलने वाले टूल बार की लंबाई इससे कम होनी चाहिए 50mm, और टूल बार की लंबाई 1 पर रखी जानी चाहिए50mm.जब किसी बड़े वर्कपीस (50 से अधिक व्यास) की मशीनिंग की जाती है0mm), उपकरण को उपकरण धारक पर तय किया जाना चाहिए चाकू को मजबूती से जकड़ा जाना चाहिए, और चाकू बहुत तेज नहीं होना चाहिए।

5. चाकुओं की मात्रा उचित होनी चाहिए। जब ​​रफ टर्निंग की जाती है, तो वर्कपीस के कोनों के कारण चाकुओं की मात्रा कम होनी चाहिए। कोनों को मोड़ने के बाद, बुनियादी टर्निंग के बाद रोटेशन की गति बढ़ाई जा सकती है। / टर्न।

6. टर्निंग टूल की कटिंग एज को तेज रखें और वर्कपीस को मोड़ने के लिए कुंद टूल का उपयोग करें, जिससे गुणवत्ता प्रभावित होती है और दुर्घटनाएं होने की संभावना रहती है।

7. छोटे वर्कपीस में गांठें होती हैं और उन्हें काटने की अनुमति नहीं होती है। जब वर्कपीस में गांठें होती हैं, तो तेज गति से चलने वाली गाड़ियों की अनुमति नहीं होती है, और लकड़ी में अन्य कठोर चीजों को समय पर हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा मशीनिंग की अनुमति नहीं है।

8. जब सीएनसी लकड़ी के खराद का उपयोग कोनों के साथ अनियमित लकड़ी को मोड़ने के लिए किया जाता है, तो कोनों को पहले एक निश्चित मोड़ उपकरण के साथ काटा जाना चाहिए, और फिर ठीक मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाना चाहिए।

9. कार के पुर्जों की सतह को सैंडपेपर से पीसने से सतह की चिकनाई में सुधार हो सकता है। सैंडिंग का हाथ का दबाव बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। सैंडपेपर को वर्कपीस की सतह पर एक समान गति से चलना चाहिए ताकि वर्कपीस पर अत्यधिक घिसाव पैदा किए बिना वर्कपीस की पीसने की प्रक्रिया को प्राप्त किया जा सके।

10. सीएनसी वुड टर्निंग लेथ मशीन पर पहला कटर घुमाते समय, फीड की मात्रा छोटी होनी चाहिए। एमरी क्लॉथ या सैंडपेपर से पॉलिश करते समय, दायाँ हाथ आगे और बायाँ हाथ पीछे होना चाहिए, और बल समान होना चाहिए।

11. लकड़ी को बांधने के लिए गोंद को घुमाते समय, इसे खराद पर मशीनिंग से पहले 24 घंटे तक रखा जाना चाहिए;

12. सीएनसी लकड़ी खराद मशीन की घूर्णन गति मशीनी भागों के बाहरी आयाम और सामग्री पर निर्भर करती है।

13. एक अच्छी स्पिंडल गति चुनें, बड़े वर्कपीस को मोड़ते समय, गति मध्यम रूप से धीमी होनी चाहिए, क्योंकि बड़े वर्कपीस में घूमते समय एक बड़ी जड़ता होती है, तेजी से मुड़ना, दुर्घटनाओं के लिए आसान, छोटे वर्कपीस को मोड़ते समय, गति उचित रूप से तेज हो सकती है, मोड़ने की गति तेज, आसान है चिकनी वर्कपीस प्राप्त करने के लिए, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि किसी न किसी वर्कपीस को मोड़ने से पहले, लकड़ी के किनारे को एक सर्कल में काट दिया जाना चाहिए, और चौकोर बार को सीधा नहीं मोड़ना चाहिए, अन्यथा यह दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है।

14. सीएनसी वुड लेथ के सुरक्षा संचालन नियमों का सख्ती से पालन करें। लेथ शुरू करने से पहले, जाँच लें कि संचालन से पहले सभी भाग सामान्य हैं या नहीं

15. सीएनसी लकड़ी खराद का रखरखाव कैसे करें?

रखरखाव नियम

सीएनसी लकड़ी के खरादों का संचालन से पहले और बाद में निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए। निम्नलिखित विशिष्ट रखरखाव नियम हैं:

1. खराद का स्नेहन प्रभाव खराद के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, पहनने को कम करने और सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए, खराद के सभी घर्षण भागों को चिकनाई किया जाना चाहिए, और दैनिक रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए।

2. तेल पंप स्नेहन: इसका उपयोग अक्सर उच्च गति और बड़ी मात्रा में चिकनाई तेल के साथ निरंतर मजबूर स्नेहन तंत्र में किया जाता है। इस विधि का उपयोग स्पिंडल बॉक्स में कई स्नेहन बिंदुओं के लिए किया जाता है।

3. आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली खराद स्नेहन विधियाँ खराद स्नेहन कई रूप लेता है। आमतौर पर निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है:

A. तेल डालना स्नेहन: आमतौर पर उजागर स्लाइडिंग सतहों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि बिस्तर रेल सतह की स्लाइड रेल सतह।

बी. तेल स्पलैश स्नेहन: इसका उपयोग आम तौर पर बंद बक्सों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक खराद स्पिंडल बॉक्स का टर्निंग गियर बॉक्स के निचले हिस्से के स्नेहन तेल को बॉक्स के ऊपरी तेल टैंक में छिड़कता है, और फिर स्नेहन के लिए टैंक में तेल के छिद्रों के माध्यम से प्रत्येक स्नेहन बिंदु पर प्रवाहित होता है।

सी. तेल लाइन स्नेहन तेल गाइड: यह आमतौर पर फ़ीड बॉक्स स्किड बॉक्स के तेल नाबदान में प्रयोग किया जाता है। तेल लाइन तेल को अवशोषित करने और तेल रिसाव करने में आसान है, और तेल को तेल लाइन के माध्यम से स्नेहन बिंदु में पेश किया जाता है ताकि स्नेहन के लिए रुक-रुक कर तेल गिराया जा सके।

डी. बिलियर्ड ऑयल कप में तेल भरना और चिकनाई: इसका उपयोग आमतौर पर टेलस्टॉक के बेयरिंग, स्केटबोर्ड के रॉकर हैंडल और ट्राइपॉड (स्क्रू, लाइट रॉड, ऑपरेटिंग रॉड) ब्रैकेट में किया जाता है। तेल के कप पर मार्बल को दबाने के लिए तेल बंदूक के अंत में तेल नोजल को नियमित रूप से दबाएं ताकि तेल इंजेक्ट किया जा सके। ग्रीस निप्पल को हटा दिया गया था, और मार्बल अपनी मूल स्थिति में वापस आ गया। धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए तेल भराव को सील कर दिया गया था।

ई. लुब्रिकेटिंग ग्रीस कप: इसका इस्तेमाल अक्सर गियरबॉक्स बदलने, गियर फ्रेम के बीच शाफ्ट बदलने या ऐसी जगहों पर किया जाता है जहाँ बार-बार लुब्रिकेट करना असुविधाजनक होता है। बटर कप में पहले से कैल्शियम-आधारित ग्रीस भरा होता है। जब स्नेहन की आवश्यकता होती है, तो तेल कप कवर में पेंच लगाएँ और कप ग्रीस स्नेहन बिंदु तक निचोड़ देगा।

उपरोक्त रखरखाव के बाद, सीएनसी लकड़ी खराद का उपयोग करने के लिए अधिक सुविधाजनक हो सकता है, और सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है।