सीएनसी मिलें ये कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित मिलिंग मशीनें हैं, जो एक साथ मिलिंग कार्य करने के लिए 3, 4 या 5 अक्षों के साथ आती हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीन एक उच्च परिशुद्धता धातु फैब्रिकेटर है जिसमें उच्च गति वाला स्पिंडल, उच्च शक्ति वाली सर्वो मोटर और भारी-भरकम मशीन बेड संरचना होती है, जो एक के समान काम करती है सीएनसी मशीनिंग केंद्र और मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग और टैपिंग की केंद्रीकृत मशीनिंग कर सकते हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीन प्रोग्राम ऑपरेशन को नियंत्रित करने, मशीन को चलाने और अंतिम मिलिंग कार्य को प्राप्त करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करती है। इसलिए, यदि शुरुआती लोग सीखना चाहते हैं कि सीएनसी मिल को आसानी से कैसे संचालित किया जाए, तो उन्हें कंप्यूटर और सीएनसी का कुछ बुनियादी ज्ञान होना चाहिए।
नए लोग सही संचालन चरणों के साथ संघर्ष कर रहे हैं, और सीएनसी मशीनिस्ट उन्नति के मार्ग पर भटक रहे हैं। सर्वोत्तम संचालन निर्देश कैसे प्राप्त करें?
यहां सीएनसी मिलिंग मशीन को आसानी से संचालित करने के लिए 9 आसान चरण दिए गए हैं, चाहे आप शुरुआती हों या पेशेवर।
सीएनसी मिलिंग मशीन संचालन चरण
चरण 1. संदर्भ बिंदु पर वापस मुड़ें
चरण 2. मशीन टेबल को मशीन के मध्य में ले जाएं (नकारात्मक कुंजी दबाएं, अन्यथा यह आगे बढ़ जाएगी), और वर्कपीस को टेबल पर रखें।
चरण 3. संरेखित करने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें, और फिर वर्कपीस को क्लैंप करें (यदि वर्कपीस अनुमति देता है, तो इसे क्लैंपिंग के बाद मिल्ड किया जा सकता है, फिर डायल इंडिकेटर को संरेखित करने के लिए उपयोग नहीं किया जाता है); यदि आप फ्लैट-नोज़ प्लायर्स का उपयोग करते हैं, तो आपको पहले जबड़े को सही करना होगा।
चरण 4. टूल सेटिंग: स्पिंडल एक टूल सेटिंग इंस्ट्रूमेंट से लैस है, स्पिंडल आगे घूमता है (फोटोइलेक्ट्रिक टूल सेटिंग इंस्ट्रूमेंट घूमता नहीं है), पहला एक्स दिशा टूल सेटिंग, ऑपरेशन इंटरफेस को हैंड व्हील पर घुमाएं (दबाएं), पहला टूल को वर्कपीस के दाहिने छोर पर ले जाएं, फिर- धीरे-धीरे वर्कपीस को एक्स दिशा में तब तक ले जाएं जब तक कि यह सटीक न हो, टूल को जेड दिशा में उठाएं (एक्स दिशा को स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है), एक्स दिशा में सापेक्ष निर्देशांक साफ़ करें, और फिर टूल को वर्कपीस के बाएं छोर पर ले जाएं, फिर धीरे-धीरे वर्कपीस को + एक्स दिशा में तब तक ले जाएं जब तक कि सटीक न हो जाए, टूल को जेड दिशा में उठाएं (एक्स दिशा में नहीं ले जाया जा सकता है), इस समय एक्स दिशा में सापेक्ष निर्देशांक मूल्य याद रखें, इसे मूल्य प्राप्त करने के लिए 1 से विभाजित करें, और फिर इस मूल्य को + एक्स दिशा में ले जाएं,
चरण 5. इस प्रकार टूल को Y दिशा में + Y से -Y तक सेट करें।
चरण 6. जेड-दिशा उपकरण सेटिंग: उपकरण सेट करने के लिए फीलर गेज, मापने वाली छड़ी, जेड-दिशा सेटिंग टूल आदि का उपयोग करें, सटीक होने के बाद, वर्तमान मशीन समन्वय मूल्य (फीलर गेज, मापने वाली छड़ी, जेड-दिशा सेटिंग डिवाइस आदि) में नकारात्मक मान जोड़ें। मोटाई को वर्कपीस समन्वय प्रणाली में भर दिया जाता है।
चरण 7. यदि आप मैन्युअल रूप से संपादित प्रोग्राम चला रहे हैं, तो आपको टूल क्षतिपूर्ति में टूल रेडियस क्षतिपूर्ति मान भी भरना होगा।
चरण 8. मैनुअल प्रोग्रामिंग चलाएं: प्रोग्राम को कॉल करें, स्वचालित दबाएं, एकल सेगमेंट दबाएं, और फिर शुरू करने के लिए चक्र दबाएं।
चरण 9. स्वचालित प्रोग्रामिंग चलाएं: DNC (डायरेक्ट न्यूमेरिकल कंट्रोल) दबाएं, सिंगल सेगमेंट दबाएं, शुरू करने के लिए साइकिल दबाएं, और पीसी पर संचार सॉफ्टवेयर भेजें दबाएं।
सीएनसी मिलिंग मशीन संचालन नियम
⇲ ऑपरेटर को उपयोग की जाने वाली सीएनसी मिलिंग मशीन की संरचना, संरचना और उपयोग पर्यावरण से परिचित होना चाहिए, और मशीन टूल के ऑपरेटिंग मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से काम करना चाहिए, और अनुचित संचालन के कारण होने वाली विफलताओं से बचने की कोशिश करनी चाहिए।
⇲ मशीन टूल का संचालन करते समय, आवश्यकतानुसार सही ढंग से कपड़े पहनें।
⇲ शुरू करने से पहले कार्यक्षेत्र, गाइड रेल, स्लाइडिंग सतह आदि पर बाधाओं और माप उपकरणों को हटा दें, और समय पर क्लैंपिंग टूल को हटा दें। जाँच करें कि क्या यांत्रिक, हाइड्रोलिक, वायवीय और अन्य ऑपरेटिंग हैंडल, वाल्व, स्विच आदि गैर-कामकाजी स्थिति में हैं, और जाँच करें कि चाकू धारक गैर-कामकाजी स्थिति में है या नहीं। जाँच करें कि बॉक्स में तेल निर्दिष्ट पैमाने के भीतर है या नहीं, और स्नेहन चार्ट या मैनुअल के अनुसार तेल जोड़ें।
⇲ क्रम से चालू और बंद करें, पहले सीएनसी मशीन चालू करें और फिर सीएनसी प्रणाली चालू करें, पहले सीएनसी प्रणाली बंद करें और फिर मशीन टूल बंद करें।
⇲ मशीन चालू करने के बाद, मशीन निर्देशांक प्रणाली स्थापित करने के लिए संदर्भ बिंदु पर वापस लौटें।
⇲ जब टेबल को X और Y अक्ष दिशाओं में मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है, तो Z अक्ष सुरक्षित h8 स्थिति पर होना चाहिए, और इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि उपकरण गति के दौरान सामान्य रूप से चलता है या नहीं।
⇲ उपकरण को सही ढंग से सेट करें, वर्कपीस निर्देशांक प्रणाली निर्धारित करें, और डेटा की जांच करें।
⇲ प्रोग्राम इनपुट होने के बाद, इसे सावधानीपूर्वक जांचना चाहिए, जिसमें कोड, निर्देश, पता, मूल्य, संकेत, दशमलव बिंदु और व्याकरण की जांच करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सही है।
⇲ प्रोग्राम डिबग होने के बाद, औपचारिक कटिंग प्रक्रिया से पहले, फिर से जांचें कि क्या प्रोग्राम, टूल, फिक्सचर, वर्कपीस, पैरामीटर आदि सही हैं।
⇲ उपकरण क्षतिपूर्ति मूल्य दर्ज करने के बाद, उपकरण क्षतिपूर्ति संख्या, क्षतिपूर्ति मूल्य, चिह्न और दशमलव बिंदु को ध्यान से जांचना चाहिए।
⇲ तकनीकी नियमों और प्रक्रियाओं के अनुसार क्लैंप और कटर का उपयोग करें। औपचारिक मशीनिंग करने से पहले, दर्ज किए गए प्रोग्राम और मापदंडों को ध्यान से जांचना चाहिए, और प्रसंस्करण के दौरान उपकरण और वर्कपीस के बीच टकराव और मशीन टूल और टूल को नुकसान से बचाने के लिए प्रोग्राम का परीक्षण चलाना चाहिए।
⇲ कार्य-वस्तु को क्लैम्प करते समय, जाँच करें कि क्या जिग उपकरण की गति में बाधा डालता है।
⇲ ट्रायल कटिंग के दौरान, फीडरेट ओवरराइड स्विच को लो गियर पर चालू करना चाहिए। जब टूल वर्कपीस 30- पर जाता है50mm, यह सत्यापित करने के लिए कि क्या Z अक्ष और X और Y अक्ष निर्देशांक मान के शेष निर्देशांक मान प्रसंस्करण प्रोग्राम डेटा के अनुरूप हैं, इसे फीड होल्ड के तहत होना चाहिए।
⇲ उपकरण को तेज करने और उपकरण बदलने के बाद, उपकरण की लंबाई को पुनः मापा जाना चाहिए और उपकरण ऑफसेट मान और उपकरण ऑफसेट संख्या को संशोधित किया जाना चाहिए।
⇲ कार्यक्रम संशोधित होने के बाद, संशोधित भाग की सावधानीपूर्वक गणना और जांच की जानी चाहिए।
⇲ मैनुअल निरंतर फ़ीड ऑपरेशन के दौरान, आपको यह जांचना होगा कि क्या विभिन्न स्विचों द्वारा चयनित स्थितियाँ सही हैं, सकारात्मक और नकारात्मक दिशाएँ निर्धारित करें, और फिर ऑपरेशन करें।
⇲ मशीन को चालू करने के बाद उसे 15 मिनट से अधिक समय तक निष्क्रिय रहने दें ताकि मशीन तापीय संतुलन तक पहुंच सके।
⇲ मशीनिंग पूरी हो जाने के बाद, X, Y और Z अक्षों को स्ट्रोक की मध्य स्थिति में ले जाएं, और मशीन टूल को गलत संचालन के कारण गलत संचालन से रोकने के लिए स्पिंडल गति और फ़ीड दर ओवरराइड स्विच को कम गियर स्थिति में सेट करें।
⇲ मशीन टूल के संचालन के दौरान असामान्य स्थिति पाए जाने पर, मशीन टूल के सभी आंदोलनों और संचालन को समाप्त करने के लिए लाल आपातकालीन स्टॉप बटन को तुरंत दबाया जाना चाहिए। समस्या निवारण के बाद, मशीन को फिर से संचालित किया जा सकता है और प्रोग्राम को निष्पादित किया जा सकता है।
⇲ चाकू को लोड और अनलोड करते समय, पहले टूल हैंडल को पकड़ें, और फिर टूल चेंज स्विच को दबाएँ; टूल को स्थापित करते समय, यह पुष्टि करने के बाद कि टूल हैंडल पूरी तरह से बैठा हुआ और कड़ा हुआ है, हैंडल को छोड़ दें। टूल चेंज के दौरान स्पिंडल को चलाना मना है।
⇲ जब मशीन टूल अलार्म होता है, तो अलार्म नंबर के आधार पर कारण का पता लगाया जाना चाहिए और समय रहते उसे समाप्त किया जाना चाहिए।
⇲ शिक्षक की अनुमति से, यू (हार्ड) डिस्क और सीडी-रोम को सीएनसी मशीन टूल के साथ नेटवर्क किए गए कंप्यूटर में डालने की अनुमति नहीं है, और कंप्यूटर में प्रोग्राम को संशोधित या हटाने की अनुमति नहीं है।
⇲ प्रसंस्करण के बाद, साइट को साफ करें, लोहे के बुरादे को साफ करें सीएनसी मशीन उपकरणरेल की सतह को साफ करें, तेल लगाएं और जंग लगने से बचाएं।
विचार करने के लिए बातें
संक्षेप में, सीएनसी मिलिंग मशीन चलाने में कुशल होना कोई ऐसी चीज़ नहीं है जिसे रातों-रात हासिल किया जा सके। नौसिखिए से अनुभवी विशेषज्ञ बनने के लिए लंबे समय तक संचित व्यावहारिक कार्य की आवश्यकता होती है। याद रखें कि जल्दी सफलता पाने के लिए जल्दबाजी न करें।
