सीएनसी मशीन को स्क्रैच से बनाना सीखना जितना आप सोचते हैं उससे कहीं ज़्यादा आसान है। हमने DIY प्रक्रिया को शुरुआती लोगों के लिए आसान चरणों की एक श्रृंखला में विभाजित किया है। पुर्जे खरीदने से लेकर सॉफ़्टवेयर इंस्टॉल करने तक, हमारा DIY गाइड आपको आसानी से अपनी खुद की CNC मशीन बनाने का तरीका बताएगा।
सीएनसी मशीन क्या है?
सीएनसी मशीन एक स्वचालित पावर टूल है जो मोटर को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग करता है ताकि जी-कोड कमांड के अनुसार सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न टूल पथ के साथ आगे और पीछे जाने के लिए एक्स, वाई और जेड के 3 अक्षों को चलाया जा सके। अंत में, स्पिंडल पर उपकरण नक्काशी, काटने और मिलिंग के परिणामों को पूरा करता है।
विचार करने के लिए बातें
जब सीएनसी मशीनों की बात आती है, तो हर कोई इसकी उच्च लागत और जटिल प्रोग्रामिंग संचालन के बारे में सोचता है, जो हमें इसके बारे में अकल्पनीय महसूस कराता है। वास्तव में, हम कुछ सरल और सरल तरीके अपनाकर सीएनसी को जानते और सीखते हैं। कम लागत वाली सीएनसी मशीनें, जिसने हमें आधुनिक सीएनसी तकनीक में एक शुरुआती से एक विशेषज्ञ तक अपग्रेड करने में सक्षम बनाया है। DIY सीएनसी मशीन की कठिनाई मशीन किट की उच्च लागत और मशीनिंग की कठिनाई में निहित है, और सॉफ्टवेयर की सेटिंग और उपयोग अपेक्षाकृत सरल है। सीएनसी का अध्ययन और शोध करने के एक महीने के बाद, मैंने स्थानीय रूप से उपलब्ध सामग्रियों का उपयोग करके अपनी खुद की मैक 3 नियंत्रित सीएनसी मशीन किट बनाने का फैसला किया।
निर्माण कठिनाई: मॉडरेट करें।
निर्माण अवधि: 16 दिन.
DIY उपकरण: बेंच वाइस, इलेक्ट्रिक ड्रिल, हैंड आरी, सैंपल पंच, टैप, रीमर, कैलीपर, बेंडर और स्क्रू।
शुरू करना
यह गाइड निम्नलिखित विशेषताओं के साथ एक कार्यात्मक सीएनसी मशीन बनाने के बारे में है।
1. गैन्ट्री संरचना में अच्छी स्थिरता, बड़े प्रसंस्करण प्रारूप, कॉम्पैक्ट और हल्के डेस्कटॉप डिजाइन, हल्के वजन और ले जाने में आसान है।
2. इसका उपयोग पीसीबी, पीवीसी, ऐक्रेलिक, एमडीएफ, लकड़ी, एल्यूमीनियम और तांबे को काटने और पीसने के लिए किया जा सकता है।
3. इसकी मशीनिंग सटीकता 0.1 मिमी तक पहुंच सकती है, जो अधिकांश पीसीबी बोर्डों, मोल्डों, टिकटों और संकेतों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
4. इसकी लागत कम है $1,000, और इकट्ठा सुविधाजनक और आसान है।
5. उपयोग किए जाने वाले पुर्जे और कच्चा माल स्थानीय स्तर पर मिल सकते हैं या खरीदा जा सकता है, जिससे चिंताएं कम हो जाती हैं।
6. DIY प्रक्रिया के लिए बहुत जटिल उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है।
7. Mach3 नियंत्रक, प्रयोग करने में आसान।
8. स्पिंडल उच्च परिशुद्धता के साथ एक स्टेपिंग मोटर द्वारा संचालित होता है।
सीएनसी मशीन संरचना का निर्माण कैसे करें?
यह सीएनसी मशीन एक निश्चित गैंट्री संरचना को अपनाती है। पूरी मशीन को एक बेस टेबल, एक गैंट्री फ्रेम, एक एक्स-एक्सिस कैरिज, एक वाई-एक्सिस वर्कटेबल और एक जेड-एक्सिस कैरिज में विभाजित किया गया है। वाई-एक्सिस वर्कटेबल की ड्राइव स्टेपिंग मोटर नीचे की प्लेट पर तय की गई है। , पेंच, और 2 चिकनी पट्टियाँ और गैंट्री वाई-एक्सिस टेबल स्लाइडिंग गाइड के रूप में।
गैन्ट्री पर, एक्स-अक्ष कैरिज की ड्राइव स्टेपिंग मोटर, लीड स्क्रू और एक्स-अक्ष कैरिज के स्लाइडिंग गाइड के रूप में उपयोग की जाने वाली 2 चिकनी पट्टियाँ तय की जाती हैं। एक्स-अक्ष कैरिज पर जेड-अक्ष कैरिज की ड्राइविंग स्टेपर मोटर, लीड स्क्रू और जेड-अक्ष कैरिज के स्लाइडिंग गाइड के रूप में उपयोग की जाने वाली 2 चिकनी पट्टियाँ तय की जाती हैं।
Z-अक्ष कैरिज पर स्पिंडल को स्थिर करने के लिए L-आकार के फिक्सिंग ब्रैकेट और U-आकार के रिटेनिंग रिंग्स हैं।
लीड स्क्रू से मेल खाते नट को X, Y और Z अक्षों के कैरिज पर वेल्ड किया जाता है।
सीएनसी मशीन सर्किट कैसे बनाएं?
सर्किट में X अक्ष Y अक्ष Z अक्ष के 3 समान स्टेपिंग मोटर ड्राइव भाग होते हैं। अब इसके कार्य सिद्धांत को स्पष्ट करने के लिए X-अक्ष को एक कॉलम के रूप में लें।
L297/L298 के साथ स्टेपर मोटर ड्राइवर सर्किट
सर्किट मुख्य रूप से 2 स्टेपर मोटर समर्पित ड्राइव एकीकृत सर्किट L297 और L298 से बना है। L297 का मुख्य कार्य पल्स वितरण है। यह L298 को चलाने के लिए अपने आउटपुट टर्मिनलों A, B, C और D पर आउटपुट लॉजिक पल्स उत्पन्न करता है। L297 में फेज वाइंडिंग करंट को नियंत्रित करने और अच्छी टॉर्क आवृत्ति विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए निरंतर करंट चॉपर नियंत्रण को साकार करने के लिए 2 PWM चॉपर भी हैं।
HDR1 (पिन 2) से एक्स-अक्ष पल्स, U18 (L1) के क्लॉक (पिन 297) में प्रवेश करता है और U1 द्वारा इसके आउटपुट टर्मिनलों A, B, C, D, C (पिन 4, 6, 7, 9) पर संसाधित किया जाता है, जिससे आउटपुट लॉजिक पल्स U2 (L298) में प्रवेश करता है, जो इसके आउटपुट टर्मिनलों (पिन 2, 3, 13, और 14) पर डबल H ब्रिज को चलाता है, ताकि स्टेपर मोटर को घुमाने के लिए आउटपुट पल्स उत्पन्न किया जा सके।
L298 एक दोहरी एच-ब्रिज उच्च वोल्टेज और उच्च धारा पावर एकीकृत सर्किट ड्राइवर है।
L297 और L298 का उपयोग एक पूर्ण ड्राइव सिस्टम बनाने के लिए किया जाता है, जो 2V की अधिकतम वोल्टेज और प्रति चरण 46A की धारा के साथ 2-चरण स्टेपर मोटर्स को चला सकता है।
U1 का SYNC (पिन 1) एक सिंक्रोनाइजेशन पिन है जो U1 और U3 के पिन 5 से जुड़ा होता है, जिससे एकाधिक L297s का सिंक्रोनाइजेशन संभव होता है।
स्टेपर मोटर ड्राइवर नियंत्रण बोर्ड
U10 का ENABLE (पिन 1) कंट्रोल पिन को आउटपुट लॉजिक को नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है। जब यह कम होता है, तो INH1, INH2, A, B, C, D सभी को L298 ड्राइवर को काम न करने के लिए कम स्तर पर मजबूर किया जाता है। कंट्रोल (पिन 11) का उपयोग चॉपर सिग्नल के नियंत्रण का चयन करने के लिए किया जाता है। जब यह कम स्तर पर होता है, तो चॉपर सिग्नल INH1, INH2 पर कार्य करता है, और जब यह उच्च स्तर पर होता है, तो चॉपर सिग्नल A, B, C, D सिग्नल पर कार्य करता है। पहला एकल-चरण कार्य मोड के लिए उपयुक्त है और 2 मोड का उपयोग द्विध्रुवीय कार्य मोड के स्टेपिंग मोटर के लिए किया जा सकता है।
S15U1 का VREF (पिन 1) संदर्भ वोल्टेज समायोजन पिन है, और इस पिन का वोल्टेज स्टेपर मोटर की फेज वाइंडिंग के शिखर धारा को सेट करने के लिए समायोजित किया जाता है।
स्टेपर मोटर ड्राइवर किट
U17 का cw/ccw (पिन 1) X-अक्ष स्टेपर मोटर की घूर्णन दिशा निर्दिष्ट करने वाला पिन है, और HDR1 (पिन 6) से X-अक्ष के लिए दिशा निर्दिष्ट करने वाला संकेत इस पिन से जुड़ा होता है।
HALF/FULL (पिन 19) उत्तेजना मोड नियंत्रण पिन है। जब यह उच्च होता है, तो यह एक आधा-चरण ड्राइविंग मोड होता है, और जब यह कम होता है, तो यह एक पूर्ण-चरण ड्राइविंग मोड होता है। RESET (पिन 20) एक अतुल्यकालिक रीसेट सिग्नल है, और इसका कार्य पल्स वितरक को रीसेट करना है।
D3-D26, L298 ड्राइवर के H-ब्रिज के फ्रीव्हीलिंग डायोड हैं।
Mach3 सीएनसी नियंत्रक कैसे सेटअप करें?
Mach3 CNC मशीनों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला CNC नियंत्रक है। इसकी स्थापना सरल है। सबसे पहले, कंप्यूटर मदरबोर्ड पर Mach3 मोशन कार्ड डालें। विंडोज ऑपरेटिंग सिस्टम में, Mach3 ड्राइवर डिफ़ॉल्ट रूप से इंस्टॉल हो जाएगा।
यूएसबी माच3 3 एक्सिस सीएनसी नियंत्रक किट
आप डीएसपी, एनसीस्टूडियो, माच4, सिंटेक, ओएसएआई, सीमेंस, एलएनसी, फैनुक और अन्य सीएनसी नियंत्रक भी चुन सकते हैं।
CAD/CAM सॉफ्टवेयर कैसे स्थापित करें और उपयोग करें?
सीएनसी मशीनों के लिए सबसे आम सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर में टाइप3, आर्टकैम, कैबिनेट विजन, कोरलड्रॉ, यूजी, मेशकैम, सॉलिडवर्क्स, अल्फाकैम, मास्टरकैम, यूकैनकैम, कैसमेट, पावरमिल, एस्पायर, एलिब्रे, ऑटोकैड, फ्यूजन360, ऑटोडेस्क इन्वेंटर, राइनोसेरोस शामिल हैं 3D, जो डिजाइन कर सकते हैं 2D/3D मशीनिंग उपकरण पथ उत्पन्न करने के लिए चित्र।
सीएडी / सीएएम सॉफ्टवेयर
सीएनसी मशीन किट कैसे इकट्ठा करें?
नीचे की मेज, एक्स-अक्ष कैरिज, वाई-अक्ष कार्य तालिका, और जेड-अक्ष कैरिज 1.5- के साथ एक झुकने वाली मशीन द्वारा बनाई गई हैं2mm कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट, जो सबसे आदर्श मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं। यदि कोई बेंडर नहीं है, तो इसे बड़े वाइस पर हाथ के हथौड़े से मैन्युअल रूप से भी मोड़ा जा सकता है। हाथ के हथौड़े से प्रसंस्करण के दौरान, काम के टुकड़े पर हथौड़े के निशान छोड़ने से बचने के लिए काम के टुकड़े में एक पैड आयरन जोड़ा जाना चाहिए। झुकने के बाद, आगे आकार देने की आवश्यकता होती है। कोई भी विमान विकृत नहीं है और एक दूसरे से 90 डिग्री का कोण बनाता है। सही छिद्रण स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, स्क्राइबिंग सुई का सुई बिंदु जो पहली स्क्राइबिंग लाइन के समानांतर और लंबवत है, पतला होना चाहिए, स्क्राइबिंग लाइन सटीक होनी चाहिए, और नमूना पंच पोजिशनिंग सॉकेट सावधान और सटीक होना चाहिए।
सीएनसी मशीन किट
उदाहरण के लिए, 6 मिमी व्यास वाले छेद को 2 बार में पंच करें। सबसे पहले, छेद को ड्रिल करने के लिए 4 मिमी व्यास वाली ड्रिल का उपयोग करें। निर्धारित करें कि 4 मिमी व्यास वाला छेद क्रॉस पोजिशनिंग लाइन के अनुसार सटीक है या नहीं। यदि यह सटीक नहीं है, तो इसे सही करने के लिए गार्डन असॉर्टेड फ़ाइल का उपयोग करें। , और अंत में छेद को एक से रीम करें। 6mमी ड्रिल बिट, ताकि छेद स्थिति त्रुटि अपेक्षाकृत छोटी है।
गैन्ट्री को 1 की दीवार मोटाई के साथ विरोधी स्थैतिक फर्श के लोहे की कील से हाथ की आरी से काटा जा सकता है।2mm ड्राइंग के अनुसार, और इसे मोड़ा जा सकता है, संसाधित किया जा सकता है और वाइस पर आकार दिया जा सकता है। X, Y, Z 3-अक्ष गाइड रेल के रूप में उपयोग की जाने वाली लाइट बार को 8- के चिकने व्यास के साथ एक चिकनी सतह की आवश्यकता होती है।10mm. पुराने लेजर प्रिंटर कार्ट्रिज में इस्तेमाल किए गए डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर की स्लाइड रेल और इंकिंग रबर रोलर को हटाकर इसे हल किया जा सकता है। प्रत्येक दिशा में 2 चिकनी पट्टियाँ समान लंबाई की होनी चाहिए और अंतिम चेहरे समतल होने चाहिए। M5 तार को टैप करने के लिए अंतिम चेहरों के केंद्र में छेद ड्रिल करें, और उन्हें ठीक करें 5mm बोल्ट। कारीगरी क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर होनी चाहिए, विशेष रूप से प्रत्येक दिशा में 2 प्रकाश पट्टियाँ बिल्कुल समानांतर होनी चाहिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है, यह उत्पादन की सफलता या विफलता को निर्धारित करता है।
3 अक्षों का लीड स्क्रू एक लीड स्क्रू है जिसका व्यास है 6mमी और एक पिच 1mmइस लीड स्क्रू का उपयोग छत की सजावट के लिए हार्डवेयर स्टोर में बेचे जाने वाले लंबे लीड स्क्रू से आवश्यक लंबाई काटने के लिए किया जा सकता है। प्रतिरोध और निकासी छोटी होनी चाहिए, और नट को गाड़ी के संबंधित छेद में वेल्डेड किया जाता है ताकि बैकलैश को कम किया जा सके और उत्कीर्णन मशीन की सटीकता में सुधार किया जा सके।
स्लाइडिंग स्लीव एक पीतल की नली कनेक्टर है जिसे हार्डवेयर स्टोर से खरीदा जाता है। स्लाइडिंग बार के व्यास से थोड़ा छोटा आंतरिक व्यास चुनना आवश्यक है, और फिर स्लाइडिंग बार से सटीक मिलान करने के लिए आंतरिक व्यास को मोड़ने के लिए मैन्युअल रीमर का उपयोग करें। यदि आवश्यक हो, तो ऑप्टिकल अक्ष को मेटलोग्राफिक सैंडपेपर से पॉलिश करें, स्लाइडिंग स्लीव को 6 मिमी लंबे खंडों में काटें, कुल 12 खंड, और फिर इसे गाड़ी के संबंधित छेद में मिलाप करने के लिए एक उच्च-शक्ति वाले सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें। वेल्डिंग के दौरान स्लाइडिंग स्लीव को न रखें। यदि मिलाप अंदर घुस जाता है, तो सोल्डरिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फ्लक्स के रूप में जिंक क्लोराइड का उपयोग करें। संयोजन करते समय, सावधान रहें कि स्लाइडिंग टेबल का प्रतिरोध छोटा और सुसंगत हो। यदि प्रतिरोध बड़ा है, तो आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्लाइडिंग स्लीव को सोल्डरिंग आयरन से फिर से गर्म किया जा सकता है।
स्टेपर मोटर का शाफ्ट और स्क्रू रॉड एक तांबे की ट्यूब के माध्यम से जुड़े होते हैं 6mमी व्यास की रॉड एंटीना। स्क्रू रॉड और कॉपर ट्यूब को मजबूती से वेल्ड किया जाता है और सुनिश्चित किया जाता है कि वे संकेंद्रित हों। कॉपर ट्यूब के दूसरे सिरे को स्टेपर मोटर शाफ्ट में डाला जाता है, और फिर क्षैतिज रूप से ड्रिल किया जाता है। इसे ठीक करने के लिए एक छोटे से छेद में एक पिन डाली जाती है, और स्क्रू रॉड के दूसरे सिरे को कैरिज पर एक नट के साथ वेल्ड किया जाता है।
इस सीएनसी मशीन को अपनी सामग्री के आकार और आकार के अनुसार लचीले ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है, लेकिन खराब कठोरता से बचने के लिए पूरी मशीन बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए।
सीएनसी मशीन कैसे संचालित करें?
सीएनसी मशीनिंग से पहले, मशीनिंग कार्यक्रमों की एक सूची पहले से तैयार कर लेनी चाहिए:
1. भाग की प्रसंस्करण प्रक्रिया और प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण और काटने की गति का निर्धारण करें।
2. भाग के समोच्च कनेक्शन बिंदु का निर्धारण करें।
3. चाकू को शुरू करने और बंद करने की स्थिति और निर्देशांक मूल की स्थिति निर्धारित करें।
निर्धारित कथन प्रारूप के अनुसार संख्यात्मक नियंत्रण निर्देश सेट लिखें, प्रसंस्करण (डिकोडिंग, संचालन, आदि) के लिए संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस में निर्देश सेट इनपुट करें, ड्राइविंग सर्किट के माध्यम से सिग्नल को बढ़ाएं, कोणीय विस्थापन और कोणीय वेग को आउटपुट करने के लिए सर्वो मोटर को चलाएं, और फिर निष्पादन घटक के माध्यम से घटकों को परिवर्तित करें। फीडिंग को साकार करने के लिए वर्कटेबल के रैखिक विस्थापन का एहसास होता है।
आइए निम्नलिखित 9 चरणों के साथ सीएनसी मशीन का संचालन शुरू करें।
चरण 1. सीएनसी प्रोग्रामिंग.
मशीनिंग से पहले, सीएनसी प्रोग्रामिंग का विश्लेषण और संकलन पहले किया जाना चाहिए। यदि प्रोग्राम लंबा या जटिल है। सीएनसी मशीन पर प्रोग्राम न करें, बल्कि प्रोग्रामिंग मशीन या कंप्यूटर प्रोग्रामिंग का उपयोग करें, और फिर फ्लॉपी डिस्क या संचार इंटरफ़ेस के माध्यम से सीएनसी मशीन के सीएनसी सिस्टम पर वापस जाएं। इससे मशीन का समय लेने से बचा जा सकता है और मशीनिंग का सहायक समय बढ़ाया जा सकता है।
चरण 2. मशीन चालू करें.
आम तौर पर, मुख्य बिजली पहले चालू होती है, ताकि सीएनसी मशीन में पावर-ऑन की स्थिति हो। एक कुंजी बटन के साथ एक सीएनसी प्रणाली शुरू करें और मशीन उपकरण एक ही समय में चालू हो जाता है, और सीएनसी नियंत्रण प्रणाली का सीआरटी जानकारी प्रदर्शित करता है। क्लैम और अन्य सहायक उपकरणों की कनेक्शन स्थिति।
चरण 3. ठोस संदर्भ बिंदु निर्धारित करें.
मशीनिंग से पहले, मशीन के प्रत्येक निर्देशांक का मूवमेंट डेटा स्थापित करें। यह कदम वृद्धि नियंत्रण प्रणाली की मशीन के लिए पहले किया जाना चाहिए।
चरण 4. सीएनसी प्रोग्रामिंग शुरू करें।
प्रोग्राम माध्यम (टेप, डिस्क) के अनुसार, इसे टेप मशीन, प्रोग्रामिंग मशीन या सीरियल संचार द्वारा इनपुट किया जा सकता है। यदि यह एक सरल प्रोग्राम है, तो इसे कीबोर्ड द्वारा सीधे सीएनसी कंट्रोल पैनल पर इनपुट किया जा सकता है, या रिमोट सेगमेंट प्रोसेसिंग के लिए एमडीआई मोड में सेगमेंट द्वारा इनपुट किया जा सकता है। मशीनिंग से पहले, टुकड़े की उत्पत्ति, उपकरण पैरामीटर, ऑफसेट और विभिन्न क्षतिपूर्ति मूल्यों को भी प्रोग्राम में इनपुट किया जाना चाहिए।
चरण 5. कार्यक्रम संपादन.
यदि दर्ज किए गए प्रोग्राम को संशोधित करने की आवश्यकता है, तो कार्य मोड चयन स्विच को संपादन स्थिति में रखा जाना चाहिए। जोड़ने, हटाने और बदलने के लिए संपादन कुंजी का उपयोग करें।
चरण 6. प्रोग्राम निरीक्षण और डिबगिंग.
सबसे पहले मशीन टूल को लॉक करें और सिर्फ़ सिस्टम को चलाएं। यह चरण प्रोग्राम की जांच करने के लिए है। अगर कोई त्रुटि है, तो उसे फिर से संपादित करने की आवश्यकता है।
चरण 7. वर्कपीस फिक्सिंग और संरेखण।
संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस को ठीक करें और संरेखित करें, और एक बेंचमार्क स्थापित करें। यह विधि मशीन टूल के मैनुअल वृद्धिशील आंदोलन, निरंतर आंदोलन या मैनुअल व्हील आंदोलन को अपनाती है। कार्यक्रम की शुरुआत में शुरुआती बिंदु सेट करें, और उपकरण का संदर्भ सेट करें।
चरण 8. सीएनसी मशीनिंग शुरू करें।
निरंतर मशीनिंग आम तौर पर मेमोरी में प्रोग्राम एडिशन का उपयोग करती है। सीएनसी मशीनिंग में फीड रेट को फीड रेट स्विच द्वारा समायोजित किया जा सकता है। मशीनिंग के दौरान, प्रोसेसिंग स्थिति का निरीक्षण करने या मैन्युअल माप करने के लिए फीड मूवमेंट को रोकने के लिए फीड होल्ड बटन दबाया जा सकता है। मशीनिंग को फिर से शुरू करने के लिए साइकिल स्टार्ट बटन को फिर से दबाएँ। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कटोरा सही है, इसे जोड़ने से पहले फिर से जाँचना चाहिए। मिलिंग के दौरान, फ्लैट घुमावदार टुकड़ों के लिए, कागज पर भाग की रूपरेखा खींचने के लिए एक उपकरण के बजाय एक पेंसिल का उपयोग किया जा सकता है, जो अधिक सहज है। यदि सिस्टम में टूल पथ है, तो प्रोग्राम की शुद्धता की जांच करने के लिए सिमुलेशन फ़ंक्शन का उपयोग किया जा सकता है।
चरण 9. मशीन बंद करें.
जोड़ने के बाद, बिजली बंद करने से पहले, सीएनसी मशीन की स्थिति और मशीन के प्रत्येक भाग की स्थिति की जांच करने पर ध्यान दें। पहले मशीन की बिजली बंद करें, फिर सिस्टम की बिजली बंद करें और अंत में मुख्य बिजली बंद करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
कितने प्रकार की सीएनसी मशीनें आप स्वयं बना सकते हैं?
स्वयं द्वारा बनाई जाने वाली सबसे आम प्रकार की सीएनसी मशीनों में सीएनसी राउटर, सीएनसी लेथ, सीएनसी मिल्स, सीएनसी ग्राइंडर्स, सीएनसी ड्रिल्स, सीएनसी लेजर और सीएनसी प्लाज्मा कटर शामिल हैं।
सीएनसी मशीन किट बनाने में कितना खर्च आता है?
DIY CNC मशीन किट की लागत में कंप्यूटर, कंट्रोल बोर्ड, मशीन के पुर्जे और सहायक उपकरण शामिल हैं। अधिकांश लागत हार्डवेयर में केंद्रित है, जो आपके CNC मशीनिंग प्लान के लिए आवश्यक सटीकता पर निर्भर करता है, और औसत लागत निम्न है $1000.
सीएनसी मशीन क्या कर सकती है?
सीएनसी मशीनें धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, फोम, कपड़े और पत्थर के लिए मिलिंग, टर्निंग, कटिंग, नक्काशी, उत्कीर्णन, अंकन, पीसना, झुकना, ड्रिलिंग, सफाई, वेल्डिंग कर सकती हैं।
स्पिंडल मोटर का चयन कैसे करें?
स्पिंडल मोटर सीएनसी मशीनों के लिए मुख्य भाग है। अपनी व्यावसायिक योजनाओं के लिए सही स्पिंडल मोटर खरीदना आवश्यक है, यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि आप किस सामग्री पर मशीनिंग कर रहे हैं और आपकी परियोजनाओं के लिए कितनी सटीकता की आवश्यकता है।
ट्रांसमिशन सिस्टम का चयन कैसे करें?
एक यह है कि ट्रांसमिशन सिस्टम के चुनाव के लिए स्क्रू या बॉल स्क्रू चुनना है या नहीं। यहाँ मैं वास्तव में सुझाव देता हूँ कि बॉल स्क्रू चुनना ज़्यादा बेहतर है। हालाँकि मैं लीड स्क्रू का उपयोग करता हूँ, फिर भी मैं बॉल स्क्रू चुनने की सलाह देता हूँ। बॉल स्क्रू में उच्च परिशुद्धता और छोटी रोटेशन त्रुटि होती है। और ट्रांसमिशन की प्रक्रिया में, ध्वनि बहुत छोटी होती है। स्क्रू की ट्रांसमिशन प्रक्रिया धातु और धातु के बीच घर्षण है। हालाँकि ध्वनि बहुत तेज़ नहीं है, लेकिन घर्षण समय लंबा होने के बाद रोटेशन त्रुटि बड़ी और बड़ी हो जाएगी।
स्टेपर मोटर का चयन कैसे करें?
जब तक सीएनसी मशीन काम कर रही है, तब तक स्टेपर मोटर काम कर रही है। अगर मोटर का चयन सावधानी से नहीं किया जाता है, तो सबसे पहले मोटर का गर्म होना बहुत आसान है। मशीन के काम करने पर मोटर गर्म होती है, जो कि हम नहीं चाहते हैं। मोटर का टॉर्क भी एक समस्या है जिस पर विचार किया जाना चाहिए, और अगर टॉर्क अपर्याप्त है तो स्टेप खोना आसान है। इसलिए स्टेपर मोटर चुनते समय लालची न बनें।
चेताते
चाहे आप एक निर्माण कर रहे हैं सस्ती सीएनसी रूटर, या सबसे अच्छा बजट सीएनसी खराद मशीन बनाने, यहां तक कि DIY सबसे सस्ती सीएनसी मिलिंग मशीन के साथ काम करते हुए, पहली सावधानी सीएनसी मशीन की बिजली आपूर्ति है। मशीन पर 1 स्टेपिंग मोटर और एक स्पिंडल मोटर हैं। इसलिए, उपयोग की प्रक्रिया में सीएनसी मशीन का करंट बहुत बड़ा होता है। डीसी पावर सप्लाई खरीदते समय, एक बड़े रेटेड करंट वाली डीसी पावर सप्लाई खरीदनी चाहिए। स्पिंडल मोटर की गति का निर्धारक डीसी पावर सप्लाई का वोल्टेज है। वोल्टेज जितना अधिक होगा, स्पिंडल की अधिकतम गति उतनी ही तेज घूम सकती है, इसलिए वोल्टेज बहुत छोटा नहीं हो सकता।
संक्षेप में, मेरा सुझाव है कि स्व-निर्मित सीएनसी मशीन का रेटेड वोल्टेज लगभग 30V है और रेटेड करंट कम से कम है 10A मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए। 30V का वोल्टेज मुख्य रूप से स्पिंडल मोटर पर उपयोग किया जाता है, और स्टेपर मोटर को इतने उच्च वोल्टेज की आवश्यकता नहीं होती है। क्योंकि स्टेपर मोटर एक स्क्रू द्वारा संचालित होती है, इसलिए एक छोटे वोल्टेज के साथ भी टॉर्क बड़ा हो सकता है। इसलिए मेरा सुझाव है कि स्टेपर मोटर को आपूर्ति की गई वोल्टेज के लिए केवल 12V पर्याप्त है। स्टेपर मोटर 12V का उपयोग करता है, लेकिन डीसी बिजली की आपूर्ति द्वारा प्रदान किया गया वोल्टेज 30V है। यहां, एक ट्रांसफार्मर का उपयोग करने की आवश्यकता है। इस ट्रांसफार्मर की शक्ति अधिक होनी चाहिए। 3 स्टेपर मोटर्स का करंट इस ट्रांसफार्मर से होकर गुजरना चाहिए। ट्रांसफार्मर का ताप अपव्यय नहीं रह सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर गर्मी उत्पन्न होती है।