सीएनसी लकड़ी मोड़ खराद मशीन उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता के साथ यांत्रिक woodworking मशीनरी का एक प्रकार है, जब आप सिस्टम त्रुटियों या मशीन के उपयोग में यादृच्छिक त्रुटियों से परेशान हैं, समस्या निवारण के लिए समाधान सीखना शुरू करते हैं।

1. सीएनसी लकड़ी खराद मशीन शुरू नहीं होगी।
क. जाँच करें कि स्टार्ट स्विच पूरी तरह से दबाया जा रहा है।
ख. जाँच करें कि लाल स्टॉप स्विच पूरी तरह बाहर है।
ग. जाँच करें कि विद्युत पावर कॉर्ड पावर आउटलेट में प्लग किया गया है।
घ. जाँच करें कि विद्युत आपूर्ति चालू है (ब्रेकर को रीसेट करें)।
ई. मशीन से बिजली काट कर, जाँच करें कि प्लग की वायरिंग सही है या नहीं। जाँच करें कि रबर इन्सुलेशन पर्याप्त रूप से हटा हुआ है और खराब कनेक्शन का कारण नहीं बन रहा है। जाँच करें कि सभी स्क्रू कस कर लगे हैं।
2. लकड़ी सीएनसी खराद मशीन बंद नहीं होगा।
यह एक बहुत ही दुर्लभ घटना है, क्योंकि मशीन को विफलता-सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि ऐसा होता है और आप गलती को ठीक नहीं कर सकते हैं, तो पेशेवर सहायता लें। मशीन को बिजली से काट देना चाहिए और जब तक खराबी ठीक न हो जाए तब तक उसे न चलाएं।
आंतरिक ब्रेकर ख़राब. ब्रेकर बदलें.
3. मोटर चालू होने की कोशिश करती है लेकिन चालू नहीं होती।
मशीन से बिजली काट कर, स्पिंडल को हाथ से घुमाने की कोशिश करें। अगर स्पिंडल नहीं घूम रहा है, तो जाम होने का कारण जांचें।
ख. मोटर ख़राब है। मोटर बदलें।
सी. स्पिंडल को बिना कूलेंट के चलाया गया था। मोटर को बदलें।
4. मोटर अत्यधिक गर्म हो जाना।
मोटर को गर्म चलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन अगर यह ज़्यादा गर्म हो जाए, तो इसमें एक आंतरिक थर्मल ओवरलोड प्रोटेक्टर है जो इसे तब तक बंद कर देगा जब तक कि मोटर ठंडा न हो जाए, और फिर यह अपने आप रीसेट हो जाएगा। अगर मोटर ज़्यादा गर्म हो जाए, तो उसके ठंडा होने तक इंतज़ार करें और फिर से चालू करें। अगर मोटर लगातार बंद हो रही है, तो कारण की जाँच करें। आम तौर पर इसके कारण सुस्त कटिंग टूल, कूलेंट टैंक में पानी न होना, कूलेंट पाइप में रुकावट और अत्यधिक परिवेशी तापमान होते हैं।
5. काटने के दौरान स्पिंडल की गति धीमी हो जाती है।
क. काटने वाले औजार सुस्त हो गए हैं। औजार को बदल दें या उसे फिर से तेज करवा लें।
ख. लकड़ी को बहुत तेजी से खिलाना। खिलाने की दर धीमी कर दें।
6. परीक्षण त्रुटि पहचान प्रणाली, जिसमें निम्नलिखित पहलू शामिल हैं।
क. मापन सेंसर की विनिर्माण त्रुटि और मशीन टूल्स में इसका अनुप्रयोग, सेंसर प्रणाली की मापन त्रुटि के कारण स्थापना त्रुटि।
ख. मशीन उपकरण भागों और संस्थानों की त्रुटि के कारण और साथ ही उपयोग में विरूपण के कारण सेंसर की माप त्रुटि होती है।
7. हस्तक्षेप त्रुटि.
पर्यावरण के परिवर्तन और यादृच्छिक त्रुटि की परिचालन स्थिति के कारण होने वाला हस्तक्षेप।
8. मशीनिंग सिस्टम त्रुटि.
काटने के भार के कारण होने वाली विकृति, जिसमें मशीन उपकरण, काटने के उपकरण, वर्कपीस और स्थिरता विरूपण शामिल है, त्रुटि के कारण होती है। इस त्रुटि को "दाओ" के रूप में भी जाना जाता है, जो मशीनिंग भागों के आकार विरूपण का कारण बनता है, खासकर जब पतली दीवार वाली वर्कपीस मशीनिंग या पतले उपकरण का उपयोग करते हैं, तो त्रुटि अधिक गंभीर होती है।
9. मशीनिंग करते समय मशीन उपकरण त्रुटि का कंपन।
प्रक्रिया के लचीलेपन और प्रक्रिया चर के कारण, इसकी चालू अवस्था में एक बड़ी संभावना होती है, अस्थिर क्षेत्र में गिरती है, इस प्रकार मजबूत स्पंदन खींचती है। मशीनिंग सतह की गुणवत्ता और ज्यामिति आकार त्रुटि में गिरावट की ओर जाता है। वुडवर्किंग लेथ मशीन को फिर से समतल करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि इसमें कोई हलचल न हो।
10. मूल विनिर्माण त्रुटि.
मशीन सीएनसी woodworking खराद ज्यामिति आकार की सतह पर काम के भागों को संदर्भित करता है, सतह की गुणवत्ता, आंदोलन की वजह से त्रुटि के बीच स्थिति त्रुटि, सीएनसी मशीन उपकरण ज्यामितीय त्रुटि का मुख्य कारण है।
11. त्रुटि नियंत्रण प्रणाली.
सीएनसी वुडवर्किंग खराद अक्ष सर्वो त्रुटि (समोच्च निम्नलिखित त्रुटि), सीएनसी प्रक्षेप त्रुटि सहित।
12. तापीय विरूपण त्रुटि.
उपकरण के आंतरिक ताप स्रोत और पर्यावरणीय थर्मल गड़बड़ी के कारण मशीन उपकरण की संरचना में थर्मल विरूपण त्रुटि होती है।
ऊपर बताए गए सीएनसी वुड लेथ त्रुटियों के मुख्य कारण हैं, त्रुटियों के कारण होने वाले मुख्य कारणों को त्रुटियों की विशेषताओं और प्रकृति के अनुसार 2 श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सिस्टम त्रुटियाँ और यादृच्छिक त्रुटियाँ। सीएनसी वुडवर्किंग लेथ मशीन की सिस्टम त्रुटि मशीन टूल त्रुटि, दोहराव, सीएनसी लेथ मशीन टूल्स की ज्यामितीय त्रुटि का मुख्य घटक है, जिसमें दोहराव भी है। इस सुविधा का उपयोग करके, इसे "ऑफ़लाइन" माप के लिए किया जा सकता है, संशोधित और क्षतिपूर्ति करने के लिए "ऑफ़-लाइन परीक्षण - ओपन लूप मुआवज़ा" तकनीक का उपयोग कर सकते हैं, इसे कम कर सकते हैं, और सटीक मशीन टूल्स को मजबूत करने के लक्ष्य को प्राप्त कर सकते हैं। ऊपर आपके उपकरण की स्थिति के अनुसार, त्रुटि के कारणों के विश्लेषण के साथ संयोजन में उत्पादन करने के लिए सीएनसी वुड लेथ है।





