अब तक यह स्वचालित मिलिंग मशीन उतनी ही अच्छी है जितनी मैंने उम्मीद की थी और यह मेरी बंदूक बनाने की दुकान में बंदूकों की मरम्मत, डिजाइन, संशोधन या निर्माण के लिए अपना उद्देश्य पूरा करती है। धातु निर्माण के लिए इसकी संरचना काफी मजबूत है। यदि आप सीएनसी नियंत्रक सॉफ्टवेयर सीखने के लिए समय निकालते हैं, तो मिल टेबल का उपयोग करना आसान होगा और उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले काम प्रदान करेगा। इसके अलावा, इसे अगले स्तर पर लाने के लिए कुछ अपग्रेड किट भी हैं। मैं अनुशंसा करता हूँ ST7090-2F कीमत और गुणवत्ता के लिए.
मोल्ड बनाने के लिए स्वचालित सीएनसी मिलिंग मशीन
अंतिम अपडेट: 2026-06-26 08:55:37
स्वचालित सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है 3D मिलिंग, जिसमें विभिन्न प्रकार के सांचों का उत्पादन शामिल है—जैसे कि धातु के सांचे, घड़ी के पुर्जे, धातु के इलेक्ट्रोड, जूते के सांचे, धातु शिल्प और आभूषण—और यह कई प्रकार के कार्य करने में सक्षम है। 2D/3D विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर रिलीफ मशीनिंग।
- ब्रांड - STYLECNC
- आदर्श - ST7090-2F
- निर्माता - जिनान स्टाइलिस्टिक्स कंपनी लिमिटेड
- आकार की मेज - 700mm x 900mm
$9,000 - $18,500 बेसिक और प्रो संस्करणों के लिए
- हर महीने बिक्री के लिए 360 यूनिट स्टॉक में उपलब्ध हैं
- गुणवत्ता और सुरक्षा के संदर्भ में CE मानकों को पूरा करना
- संपूर्ण मशीन के लिए एक वर्ष की सीमित वारंटी (प्रमुख भागों के लिए विस्तारित वारंटी उपलब्ध)
- आपकी खरीदारी के लिए 30-दिन की मनी बैक गारंटी
- अंतिम उपयोगकर्ताओं और डीलरों के लिए निःशुल्क आजीवन तकनीकी सहायता
- ऑनलाइन (पेपैल, अलीबाबा) / ऑफलाइन (टी/टी, डेबिट और क्रेडिट कार्ड)
- वैश्विक रसद और कहीं भी अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग
सीएनसी मिलिंग मशीन एक स्वचालित कंप्यूटर नियंत्रित विनिर्माण उपकरण है, जो प्रोग्राम किए गए निर्देशों के साथ काम करता है, मिलिंग कटर का उपयोग करके वर्कपीस से अतिरिक्त सामग्री को हटाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च पुनरावृत्ति के साथ सटीक आकार प्राप्त होते हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीनें धातु, लकड़ी और कंपोजिट सहित अधिकांश सामग्रियों की सटीक मशीनिंग के लिए बेहद लोकप्रिय हैं, जिससे जटिल डिजाइन और उच्च सहनशीलता वाले भागों को स्वचालित प्रक्रिया से बनाया जा सकता है।
सीएनसी मिलों का उपयोग आम तौर पर मोल्ड बनाने, प्रोटोटाइप बनाने, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों और कस्टम टूलिंग के साथ-साथ फिक्स्चर के लिए पुर्जे बनाने में किया जाता है। आधुनिक विनिर्माण वर्कफ़्लो के भीतर उन्हें एक महत्वपूर्ण स्थान देता है कि वे काटने, उत्कीर्णन, टैपिंग, ग्रूविंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और सतह परिष्करण सहित विभिन्न कार्य कर सकते हैं।
मोल्ड बनाने के लिए स्वचालित सीएनसी मिलिंग मशीन की विशेषताएं और लाभ
• इस सीएनसी मिल को कारखाने से निकलने से पहले लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके जांचा जाता है।
• बंद कार्यक्षेत्र परिचालन सुरक्षा और प्रदूषण मुक्त वातावरण सुनिश्चित करता है।
• इसमें उच्च स्थिरता और कठोरता प्रदान करने वाली एक एकीकृत कच्चा लोहा गैन्ट्री संरचना है, जिससे मशीनिंग की सटीकता प्राप्त होती है। 0.01mmगैन्ट्री बेड और वर्कटेबल में बेहतर मजबूती के लिए एकीकृत डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जिससे दोनों के बीच असेंबली त्रुटियां समाप्त हो जाती हैं और लंबे समय तक उपयोग के दौरान मशीनिंग की सटीकता बनी रहती है। दोहरे स्तंभ वाला डिज़ाइन भी अभिन्न अंग है, जो मशीन की समग्र मजबूती को काफी बढ़ाता है।
• उच्च गति, जल-शीतित परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर से सुसज्जित, सीएनसी मिलिंग मशीन उच्च टॉर्क, मजबूत कटिंग बल और उच्च आवृत्ति प्रदर्शन प्रदान करती है, साथ ही इसकी सेवा जीवन भी लंबी होती है, जो निरंतर और दीर्घकालिक संचालन का समर्थन करती है।
• HIWIN लीनियर गाइडवे: ताइवान में निर्मित, रैखिक प्रत्यावर्ती गति के लिए डिज़ाइन किया गया।
• सर्वो मोटर्स और ड्राइव: उच्च परिशुद्धता और दीर्घायु के लिए प्रसिद्ध जापानी ब्रांड।
• SYNTEC (ताइवान) सीएनसी नियंत्रण प्रणाली: शक्तिशाली, उपयोगकर्ता के अनुकूल और किफायती।
• मशीनिंग की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए तीनों अक्षों में जर्मन बॉल स्क्रू और ताइवानी लीनियर गाइडवे का उपयोग किया जाता है।
• परिचालन स्थिरता और उच्च परिशुद्धता बनाए रखने के लिए मशीन में एक गतिशील टेबल डिजाइन की सुविधा है।
• स्पिंडल में तेल-परिसंचरण शीतलन प्रणाली लगी हुई है। वर्कपीस को ठंडा करने के लिए विभिन्न विधियाँ उपलब्ध हैं, जिनमें विसर्जन (पानी/तेल स्नान) या नोजल-आधारित धुंध शीतलन शामिल हैं।
• बाहरी कटिंग-ऑयल परिसंचरण प्रणाली से युक्त पूर्णतः संलग्न डिज़ाइन। वर्कटेबल एक ही टुकड़े से ढली हुई है, जो एक स्थिर संरचना और उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करती है।
• इसमें उत्कृष्ट कठोरता और गतिशील सटीकता के लिए प्रसिद्ध उच्च-सटीकता वाले द्विदिशात्मक बॉल स्क्रू, ताइवानी लीनियर गाइडवे और उच्च-सटीकता वाले बियरिंग का उपयोग किया गया है। यास्कावा (जापान) के सर्वो मोटर—जो उच्च परिशुद्धता और उच्च शक्ति के लिए जाने जाते हैं—कंपन आयाम को प्रभावी ढंग से कम करते हैं, जिससे तीनों अक्षों पर सुचारू गति सुनिश्चित होती है।
• यह सीएनसी मिल एक बहुक्रियाशील इकाई है जो पारंपरिक सीएनसी मशीनों के समान सिद्धांतों पर काम करती है: नियंत्रण प्रणाली प्रोग्राम किए गए कोड के आधार पर मशीन की गति को निर्देशित करती है ताकि उत्कीर्णन और मिलिंग प्रक्रियाओं को स्वचालित रूप से निष्पादित किया जा सके।
मोल्ड बनाने के लिए स्वचालित सीएनसी मिलिंग मशीन के तकनीकी पैरामीटर
| आदर्श | ST7090-2F |
| आकार की मेज | 700mm× 900mm |
| कार्य क्षेत्र | 700mm× 900mm×300mm |
| एक्स/वाई/जेड अक्ष गति सटीकता | ±0.01/300mm |
| X/Y/Z अक्ष पुनरावृत्ति सटीकता | 0.005mm |
| गैन्ट्री चौड़ाई | 820mm |
| अधिकतम लोड हो रहा वजन | 350kg |
| कार्य तालिका का दबाव विरूपण | <0.02mm (300kg) |
| स्पिंडल पावर | 2.2KW (वैकल्पिक 5.5KW) |
| औज़ार धारक | बीटी20 (वैकल्पिक बीटी30) |
| स्पिंडल घूर्णन गति | 3000-18000rpm |
| अधिकतम गति | 12मी/मिनट |
| कुल शक्ति | 13. 5KW |
| मोटर | यास्कावा सर्वो मोटर |
| बिजली की आपूर्ति | 380 वी ± 10%50Hz |
सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया
मोल्ड बनाने के अनुप्रयोगों के लिए स्वचालित सीएनसी मिलिंग मशीन
यह सीएनसी मिलिंग मशीन तांबा, एल्युमीनियम, स्टील, लोहा, पीतल, लकड़ी, फोम और प्लास्टिक सहित अधिकांश सामग्रियों की मिलिंग के लिए आदर्श है। इसका उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन मोल्ड, ऑटोमोटिव, लोहे के मोल्ड, शू मोल्ड, ड्रॉप मोल्ड, मेटल मोल्ड, घड़ी के पुर्जे, तांबे के इलेक्ट्रोड, जस्ता इलेक्ट्रोड, मेटल इलेक्ट्रोड, धातु शिल्प, धातु कला, आभूषण, जेड, डेंटल क्राउन और अन्य मोल्डिंग उद्योगों में किया जाता है। इसे मोल्ड, घड़ी, चश्मे, पैनल, ब्रांड, बैज, बाहरी सतह की चिकनाई, त्रि-आयामी ग्राफिक्स और शब्दों की बैच मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस मिलिंग मशीन से उत्पादन करना आसान है। 2D/3D विभिन्न सामग्रियों पर राहतें.
स्वचालित सीएनसी मिलिंग मशीन परियोजनाएं
सीएनसी मिलिंग मशीनों के लिए रखरखाव युक्तियाँ
सीएनसी मिलिंग मशीन एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली मशीनिंग उपकरण है। इसकी सटीकता बनाए रखने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है।
• धूल साफ़ करना: उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन उपकरण की सतह को साफ करने के लिए मुलायम कपड़े और डिटर्जेंट का उपयोग करें, उपकरण की उपस्थिति को साफ रखें, और धूल और मलबे को उपकरण में प्रवेश करने से रोकें।
• भागों का रखरखाव: उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन के विभिन्न हिस्सों की नियमित रूप से जांच करें, जिसमें गाइड रेल, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्पिंडल, फिक्स्चर आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे सामान्य रूप से काम करते हैं, और समय पर समस्याओं का पता लगाएं और हल करें।
• स्नेहन रखरखावउपकरण के भागों के बीच घर्षण गुणांक और संचालन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन के विभिन्न भागों को लुब्रिकेट करें।
• तापमान नियंत्रण: उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करने वाले अत्यधिक तापमान से बचने के लिए उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन के कार्य तापमान की नियमित रूप से जांच करें और समय पर असामान्य तापमान की समस्याओं से निपटें।
• शीतलन प्रणाली रखरखाव: शीतलन प्रणाली का उपयोग उत्कीर्णन और मिलिंग प्रक्रिया के दौरान किया जाना चाहिए ताकि धुरी और उपकरण का ताप अपव्यय सुनिश्चित हो सके, उपकरण का घिसाव कम हो सके और उपकरण का जीवन काल बढ़ सके।
• नियमित अंशांकनउपकरण की प्रसंस्करण सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मशीन को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।
• सुरक्षा संरक्षणऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि मशीन के चारों ओर सुरक्षा संरक्षण सुविधाएं बरकरार हैं।
• समय पर रखरखावजब उपकरण में खराबी या समस्या पाई जाती है, तो समस्या के बढ़ने और उपकरण के सामान्य उपयोग को प्रभावित करने से बचने के लिए मरम्मत के लिए समय पर पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, सीएनसी मिलिंग मशीनों को उपकरण को अच्छी स्थिति में रखने और इसकी सटीकता और दक्षता में सुधार करने के लिए नियमित रखरखाव और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
मोल्ड स्टील और उनकी मशीनिंग प्रक्रिया
मोल्ड का काम सही स्टील से शुरू होता है, और हर ग्रेड की मशीनिंग अलग-अलग होती है। पहले से कठोर किए गए ग्रेड काटने के लिए तैयार आते हैं, जिससे समय की बचत होती है और विकृति कम होती है। P20 लगभग तीस HRC पर होता है और सामान्य मोल्ड के लिए आसानी से मशीन किया जा सकता है, जबकि NAK80 लगभग चालीस HRC पर होता है लेकिन कॉस्मेटिक कैविटी के लिए दर्पण जैसी पॉलिश की जा सकती है। अधिक कठोर और बड़े पैमाने पर काम के लिए H13 का उपयोग किया जाता है, जिसे आमतौर पर नरम मशीन किया जाता है और फिर लगभग पचास HRC तक हीट-ट्रीट किया जाता है। S136 जैसे स्टेनलेस ग्रेड ऑप्टिकल और मेडिकल मोल्ड के लिए जंग प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते हैं। यह हाई-स्पीड मिल पहले से कठोर किए गए स्टील और फिनिशिंग पास के लिए उपयुक्त है; बड़े ब्लॉकों की भारी रफिंग के लिए, एक सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र इसका द्रव्यमान अधिक होता है।
मोल्ड कैविटी के लिए उपकरण और रणनीति
कार्बाइड टूल्स और हल्की कटिंग तकनीक से साफ कैविटीज़ प्राप्त होती हैं। बॉल-नोज़ एंड मिल मोल्ड की घुमावदार सतहों को ट्रेस करती हैं, और कोटेड कार्बाइड टूल स्टील में हाई-स्पीड स्टील की तुलना में कहीं अधिक समय तक अपनी धार बनाए रखता है। आधुनिक हार्ड मिलिंग कठोर ब्लॉक को सीधे काटती है, उथले और निरंतर पास लेकर ताकि कटिंग बल और गर्मी नियंत्रित रहें। सतह की फिनिशिंग अंतिम पास में निर्धारित की जाती है: एक छोटा स्टेपओवर स्कैलप की ऊंचाई को कम रखता है, जिससे कैविटी लगभग पॉलिश की हुई निकलती है और हाथ से फिनिशिंग का समय कम हो जाता है। टूल का छोटा स्टिक-आउट और कम रनआउट फिनिश और टूल दोनों की सुरक्षा करते हैं। एक त्वरित नज़र डालें सीएनसी मिलिंग कटर और बिट्स के लिए गाइड उपकरण चुनने में मदद करता है।
मोल्ड स्टील के सामान्य ग्रेड:
| स्टील | स्थिति / कठोरता | सबसे अच्छा है |
|---|---|---|
| P20 | पूर्व-कठोर, लगभग 30 एचआरसी | सामान्य इंजेक्शन मोल्ड और बेस |
| NAK80 | पूर्व-कठोर, लगभग 40 एचआरसी | मिरर-फिनिश कॉस्मेटिक मोल्ड |
| H13 | मशीनिंग द्वारा नरम बनाया गया, लगभग 50 एचआरसी तक कठोर किया गया | उच्च मात्रा वाले, अपघर्षक प्लास्टिक |
| एस 136, 420 | स्टेनलेस स्टील, लगभग 40 से 52 एचआरसी | संक्षारण-प्रतिरोधी, ऑप्टिकल, चिकित्सा |
मोल्ड मिलिंग के सर्वोत्तम तरीके:
✓ स्टील की गुणवत्ता का चयन मोल्ड के जीवनकाल और फिनिश के अनुसार करें।
✓ कार्बाइड बॉल-नोज टूल का उपयोग करें 3D गुहाओं।
✓ हल्की और लगातार गति से पीसें।
✓ पॉलिशिंग को कम करने के लिए फिनिशिंग स्टेपओवर को सिकोड़ें।
✓ मशीन की सुरक्षा के लिए ग्रेफाइट की धूल को नियंत्रित करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यह चक्की किस कठोरता के इस्पात को संसाधित कर सकती है?
यह 30 से 40 एचआरसी रेंज में पहले से कठोर किए गए मोल्ड स्टील, जैसे पी20 और एनएके80, को आसानी से मशीन कर सकता है। 48 एचआरसी से ऊपर के पूरी तरह से कठोर स्टील को नरम अवस्था में काटना और फिर हीट-ट्रीटमेंट करना या हल्के कार्बाइड पास के साथ फिनिशिंग करना सबसे अच्छा होता है। बहुत कठोर विवरण के लिए ईडीएम उपयुक्त हो सकता है।
क्या यह ग्रेफाइट और तांबे के ईडीएम इलेक्ट्रोड की मशीनिंग कर सकता है?
जी हाँ। तांबे की मशीनिंग तेज औजारों और धुंध की मदद से आसानी से हो जाती है। ग्रेफाइट तेजी से कटता है लेकिन बारीक, घर्षणकारी और सुचालक धूल में बदल जाता है, इसलिए स्पिंडल और स्लाइड की सुरक्षा के लिए धूल को नियंत्रित करना और निकालना आवश्यक है। बंद केबिन धूल को नियंत्रित रखने में मदद करता है।
मशीन से चिकनी सतह कैसे प्राप्त करें?
बॉल-नोज़ टूल और छोटे स्टेपओवर के साथ काम पूरा करें। स्टेपओवर जितना टाइट होगा, पास के बीच में उतनी ही कम उभारें बनेंगी, इसलिए सतह को केवल हल्की पॉलिशिंग की आवश्यकता होगी। टूल को छोटा और संतुलित रखें, और घुमावों पर लगातार गति बनाए रखें।
सीएनसी मिल राउटर से किस प्रकार भिन्न है?
धातु काटने के लिए मिल को अधिक भारी और मजबूत बनाया जाता है, जिसमें एक मजबूत स्पिंडल होता है, जबकि राउटर लकड़ी और प्लास्टिक पर गति को प्राथमिकता देता है। यह मॉडल एक हाई-स्पीड मोल्ड मिल है। देखें कि यह कैसे काम करता है। मिल, मशीनिंग सेंटर और राउटर अलग-अलग होते हैं।.
यह कौन सा सॉफ्टवेयर और नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है?
यह एक Syntec कंट्रोल चलाता है और मानक G-कोड पढ़ता है। आप CAM में मोल्ड डिज़ाइन करते हैं और टूलपाथ जनरेट करते हैं, फिर कोड को मशीन पर पोस्ट करते हैं। अधिकांश सीएडी और सीएएम सॉफ्टवेयर जो स्वच्छ 3-एक्सिस जी-कोड आउटपुट करता है, वह इसे संचालित करेगा।
क्या यह टूल को स्वचालित रूप से बदलता है?
यह मॉडल BT20 या BT30 होल्डर्स के साथ मैनुअल टूल चेंज का उपयोग करता है, जो कुछ टूल्स का उपयोग करने वाले कार्यों के लिए उपयुक्त है। कई टूल्स का उपयोग करने वाले बिना निगरानी वाले मोल्ड वर्क के लिए, एक स्वचालित टूल चेंजर वाली मोल्डिंग मशीन इससे स्टॉप की बचत होती है।
ग्राहक कहते हैं - हमारे शब्दों को ही सबकुछ न मानें। पता करें कि ग्राहक हमारे उत्पादों और सेवाओं के बारे में क्या कहते हैं, जिन्हें उन्होंने खरीदा है, जिनके वे मालिक हैं या जिनका उन्होंने अनुभव किया है।
Derek Christian
Terry Dunlap
मुझे यह मिल करीब एक महीने के लिए मिली थी, और मैंने इसे कई बार एल्युमिनियम से कस्टम कार पार्ट प्रोटोटाइप बनाने के लिए इस्तेमाल किया है। मैंने कुछ मिल्ड कॉइनेज भी बनाए हैं। यह मेरे लिए बहुत कारगर रहा है। जब भी मेरे मन में कोई सवाल या चिंता होती है, तो मुझे बहुत ही त्वरित प्रतिक्रिया मिलती है। STYLECNC'का समर्थन। वे विनम्र और मददगार हैं। बेहतरीन ग्राहक सहायता के साथ बढ़िया पावर टूल। मैं इस सीएनसी मिल और कंपनी की सिफारिश करूंगा।
Luca S Shepherd
मुझे अपनी सीएनसी मिल एकदम सही हालत में मिली। जैसे ही मैंने पैकेज खोला, मुझे पता चल गया कि गुणवत्ता की उम्मीद करनी है। सब कुछ वहाँ था। निर्माण निर्देशों का पालन करने के लिए आपको थोड़ी कल्पना की आवश्यकता होती है। बदलाव करना कोई बड़ी बात नहीं है, लेकिन सावधान रहें। कुल मिलाकर, यह गुणवत्ता जैसा लगता है। 2 घंटे में, यह बन गया। अच्छा लग रहा है और नियंत्रण पैनल वही करता है जो आप उम्मीद करते हैं।
Protap Kumar Roy
यह एक अच्छा विचार है. यह एक अच्छा विचार है। मेरे पास एक अच्छा विकल्प है, और यह भी एक अच्छा विचार है एक बार फिर से एक बार फिर से अपने करियर की शुरुआत कर दी। ছাঁচনির্মাণ মেশিন.
Fabio Hoyos
उत्पाद निर्दिष्ट के साथ सहमत है। मैं इस मशीन प्रसंस्करण जूता मोल्ड का उपयोग करता हूं। प्रसंस्करण गति संतोषजनक है। मैं इस विक्रेता की सिफारिश करता हूं।
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