मैं काफी समय से टूल चेंजर वाली सीएनसी मशीन की तलाश कर रहा था और आखिरकार मुझे यह यहाँ मिल गई। मोल्ड बनाने के लिए यह एक शानदार मशीन टूल है, और ऑटोमैटिक टूल चेंजर किट वास्तव में मेरा बहुत समय बचाती है।
सीएनसी मोल्डिंग मशीन एक स्वचालित कंप्यूटर नियंत्रित मोल्ड बनाने वाली मशीन है जो सटीक मिलिंग और कटिंग टेक्सचर, इंटाग्लियो और धातु के सांचों में राहत के लिए है। अब सस्ती कीमत पर बिक्री के लिए सबसे अच्छी सीएनसी मोल्ड बनाने वाली मशीन।
सीएनसी मोल्डिंग मशीन एक सर्व-उद्देश्यीय परिशुद्धता सीएनसी मशीन है जो अपने कटिंग और मिलिंग संचालन में कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती है। इसे कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण मोल्डिंग मशीन, सीएनसी मोल्ड-मेकिंग मशीन और कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण मोल्ड मिलिंग मशीन के रूप में भी पहचाना जाता है। अन्य साधारण सीएनसी मशीन टूल्स की तरह, जी कोड के उपयोग के माध्यम से, सीएनसी सिस्टम कटिंग और मिलिंग की प्रक्रिया के स्वचालन को पूरा करने के लिए गतिविधि को कमांड करने के लिए कार्य करता है। यह औद्योगिक मोल्ड निर्माण, कला राहत नक्काशी, व्यक्तिगत सील नेमप्लेट उत्पादन, सजावट उद्योग और मुद्रित सर्किट बोर्ड प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, कॉलेजों और विश्वविद्यालयों की शिक्षण आवश्यकताओं के अनुसार, एक खुला नियंत्रण प्रणाली अपनाई जाती है। विभिन्न नियंत्रण कनेक्शन और सॉफ्टवेयर नियंत्रण के माध्यम से, एक अर्ध-बंद लूप और पूर्ण-बंद लूप नियंत्रण प्रणाली बनाई जा सकती है।
सीएनसी मोल्डिंग मशीनें टेक्स्ट, पैटर्न, बनावट, छोटी जटिल सतहों, पतली दीवार वाले हिस्सों, छोटे सटीक हिस्सों और अनियमित कलात्मक राहतों को संसाधित कर सकती हैं। इन वस्तुओं की विशेषता छोटे आकार, जटिल आकृतियों और बढ़िया तैयार उत्पादों से होती है।
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, छोटे और जटिल उत्कीर्णन क्षेत्र के कारण, सीएनसी मोल्डिंग मशीन ठीक प्रसंस्करण के लिए 6.0 मिमी से नीचे छोटे मिल कटर का उपयोग करती है। यह आवश्यक बैच उत्पाद प्रसंस्करण के लिए बहुत महत्व रखता है।
सीएनसी मोल्डिंग मशीन का सिद्धांत हाई-स्पीड मिलिंग है। पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग की तुलना में, सीएनसी रूटिंग हाई-स्पीड मिलिंग के समान है, जिसे स्पष्ट रूप से "कम खाएं और तेजी से चलाएं" की प्रसंस्करण विधि कहा जाता है।
सीएनसी मोल्डिंग मशीनों के उपयोग में श्रम की तीव्रता कम होती है, स्वचालन की उच्च डिग्री होती है, और ऑपरेटरों पर निर्भरता कम होती है। नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से मिलिंग कार्य को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण निर्देशों के अनुसार सीएनसी मोल्ड मिलिंग मशीन के उपकरण आंदोलन को नियंत्रित करती है, जो श्रम की तीव्रता को बहुत कम करती है। यह अत्यधिक स्वचालित प्रक्रिया उत्पादन को पारंपरिक हाथ से नक्काशी संचालन के कौशल पर काफी कम निर्भर होने में सक्षम बनाती है।
1. यह संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी और उत्कीर्णन और मिलिंग प्रक्रिया के संयोजन का उत्पाद है। यह एक तरह की बहु-कार्यात्मक सीएनसी मशीन है। साधारण संख्यात्मक नियंत्रण मशीन के समान, हमारी धातु उत्कीर्णन मशीन की कीमत नक्काशी का एहसास करती है, और उस संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से मिलिंग प्रसंस्करण स्वचालन प्रक्रिया प्रक्रिया कोड के अनुसार उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन आंदोलन को नियंत्रित करता है।
2. स्थिर और कठोर संरचना: गैंट्री प्रकार के बिस्तर और टेबल एक में होने से न केवल अच्छी कठोरता मिलती है बल्कि दोनों के लिए कोई इंस्टॉलेशन त्रुटि भी नहीं होती है। लंबे समय तक उपयोग किए जाने पर भी सटीकता प्रभावित नहीं होगी।
3. यह एक तरह का पूरी तरह से बंद डिज़ाइन है, यह बाहरी परिसंचारी कटिंग ऑयल प्रोसेसिंग तरीके को अपनाता है। मशीन बॉडी पूरी तरह से स्थिर संरचना और महान वजन वहन करने की क्षमता के साथ डाली गई है।
4. मशीन को एक प्रसिद्ध ब्रांड, ताइवान स्क्वायर रेल के सटीक द्विदिश बॉल स्क्रू और मजबूत कठोरता और उच्च गतिशील सटीकता के साथ सटीक असर से सुसज्जित किया गया है। यह उच्च सटीकता और उच्च शक्ति के साथ एक जापान यास्कावा एसी सर्वो मोटर से भी सुसज्जित है जो आयाम को छोटा और 3-अक्ष को अधिक स्थिर बनाता है।
5. सीएनसी मोल्ड मिलिंग मशीन एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक प्रणाली से सुसज्जित है।
1. गैन्ट्री संरचना: संपूर्ण कच्चा लोहा संरचना, स्थिर संरचना, उच्च कठोरता, परिशुद्धता 0.01mmडबल कॉलम संपूर्ण भाग है, जो मशीन की कठोरता को बहुत बढ़ाता है।
2. उच्च गति पानी ठंडा चर आवृत्ति मोटर, बड़ा टोक़, मजबूत काटने, उच्च आवृत्ति, लंबे जीवनकाल को अपनाने, एक लंबे समय तक निरंतर काम कर सकते हैं।
3. शीतलन प्रणाली: स्पिंडल के लिए तेल परिसंचारी तेल कूलर, टैंक में पानी या तेल के साथ वर्कपीस को ठंडा करना, या स्प्रे नोजल के माध्यम से परमाणुकरण तरल।
4. गुणवत्ता आश्वासन: कारखाने से निकलने से पहले प्रत्येक डिवाइस के लिए, हम लेजर इंटरफेरोमीटर के साथ क्यू का परीक्षण करेंगे।
5. सर्वो मोटर और ड्राइव: जापान से उच्च परिशुद्धता और लंबे जीवन के साथ।
6. HIWIN रैखिक गाइड: ताइवान में निर्मित, रैखिक पारस्परिक स्टेडियम के लिए उपयोग किया जाता है।
7. 3 अक्ष सभी सटीकता और पुन: स्थिति परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए जर्मन बॉल स्क्रू और ताइवान रैखिक कक्षाओं का उपयोग करते हैं।
8. उच्च प्रदर्शन और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ ताइवान SYNTEC द्वारा निर्मित कार्यात्मक और आसानी से संचालित नियंत्रण प्रणाली।
9. स्थिर और उच्च परिशुद्धता बनाए रखने के लिए टेबल मूवमेंट को अपनाएं।
10. संलग्न कार्य स्थान सुरक्षित और संदूषण मुक्त कार्य सुनिश्चित करता है।
11. 4 उपकरणों के साथ स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली।
| आदर्श | ST4040C | ST6060C |
| कार्य तालिका का आकार | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
| एक्स/वाई/जेड अक्ष गति | 450mm× 450 × 250mm | 600मिमी×600मिमी×300mm |
| XYZ मूवमेंट सटीकता | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
| XYZ पुनरावृत्ति सटीकता | 0.005mm | 0.005mm |
| कार्य तालिका की समतलता त्रुटि | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
| XY ऊर्ध्वाधरता त्रुटि | 0.02mm | 0.02mm |
| मीडिया ऊंचाई | 50 - 300mm | 50 – 350mm |
| गैन्ट्री चौड़ाई | 740mm | 820mm |
| अधिकतम लोड हो रहा वजन | 300kg | 350kg |
| कार्य तालिका का दबाव विरूपण | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
| स्पिंडल पावर | 2.2KW(वैकल्पिक 5.5KW) | 2.2KW(वैकल्पिक 5.5KW) |
| औज़ार धारक | बीटी20 (वैकल्पिक बीटी30) | बीटी20 (वैकल्पिक बीटी30) |
| स्पिंडल घूर्णन गति | 5000-24000rpm | 3000-18000rpm |
| अधिकतम गति | 15m/ मिन | 12मी/मिनट |
| कुल शक्ति | 7.5KW | 13. 5KW |
| मोटर | यास्कावा सर्वो मोटर | यास्कावा सर्वो मोटर |
| बिजली की आपूर्ति | 380 वी ± 10%50Hz | 380 वी ± 10%50Hz |
सीएनसी मोल्डिंग मशीन अधिकांश सामग्रियों को तराशने, मिल करने, काटने और ड्रिल करने के लिए उपयुक्त है, जिसमें तांबा, एल्युमिनियम, स्टील, लोहा, पीतल, लकड़ी, फोम और प्लास्टिक शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं है। यह इंजेक्शन मोल्ड, ऑटोमोटिव, आयरनवेयर मोल्ड, शू मोल्ड, ड्रॉप मोल्ड, मेटल मोल्ड, क्लॉक पार्ट्स, कॉपर इलेक्ट्रोड, जिंक इलेक्ट्रोड, मेटल इलेक्ट्रोड, मेटल क्राफ्ट, मेटल आर्ट्स, ज्वेलरी, जेड, डेंटल क्राउन, अन्य मोल्डिंग उद्योगों में अपने बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग पाता है। यह मशीन विशेष रूप से बैच मशीनिंग मोल्ड, घड़ियाँ, चश्मा, पैनल, ब्रांड, बैज, बाहरी सतह स्लीकिंग, 3-आयामी ग्राफिक्स और शब्दों के लिए डिज़ाइन की गई है। इस मोल्डिंग मशीन के लिए यह प्रदान करना आसान है 2D/3D विभिन्न सामग्रियों पर राहत।
यह समझने में महत्वपूर्ण होगा कि एटीसी के साथ या बिना सीएनसी मोल्डिंग मशीन पर निर्णय लेते समय प्रत्येक विकल्प दक्षता और परिशुद्धता के साथ-साथ समग्र वर्कफ़्लो को कैसे प्रभावित करेगा। यहाँ मुख्य अंतरों का विवरण दिया गया है।
एटीसी वाली सीएनसी मोल्डिंग मशीनें शटडाउन को बहुत कम स्तर तक कम कर देती हैं, क्योंकि उपकरण बदलने की प्रक्रिया स्वचालित होती है। इसलिए, मशीनें ऑपरेटर के किसी हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना बिना रुके काम कर सकती हैं, जिससे उत्पादन चक्र तेज़ हो जाता है। एटीसी के बिना मशीनों को मैन्युअल उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे डाउनटाइम बढ़ जाता है और उत्पादन दर कम हो जाती है।
एटीसी वाली मशीनें उच्च परिशुद्धता प्रदान करती हैं क्योंकि उपकरण स्वचालित रूप से सुसंगत संरेखण के साथ बदल जाते हैं, जिससे उत्पादन में सटीकता सुनिश्चित होती है। मैन्युअल उपकरण परिवर्तन उपकरण संरेखण में मामूली त्रुटियाँ ला सकते हैं, जो तैयार भागों की स्थिरता और गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
स्वभाव से, एटीसी मशीन को बिना किसी व्यक्ति की सहायता के संचालित करने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटर की कम से कम गलतियाँ होती हैं, जबकि कर्मचारी अन्य कार्यों पर ध्यान दे सकते हैं। हालाँकि, एटीसी के बिना, मशीनों को ऑपरेटर द्वारा अपने उपकरण बदलने में बहुत अधिक हाथ लगाना पड़ता है, और इस प्रकार यह रुकावटों और गलतियों का संकेत हो सकता है।
एटीसी वाली सीएनसी मोल्डिंग मशीनों की आम तौर पर उन्नत तकनीक के कारण उच्च प्रारंभिक लागत होती है। हालांकि, बढ़ी हुई उत्पादन गति और कम श्रम लागत आमतौर पर प्रारंभिक निवेश की भरपाई कर देती है। दूसरी ओर, एटीसी के बिना मशीनें शुरू में अधिक सस्ती होती हैं, लेकिन वे लंबी अवधि में परिचालन लागत अधिक उठाती हैं।
स्वचालित टूल चेंजर (ATC) के साथ CNC मोल्डिंग मशीनों का रखरखाव सुचारू संचालन, दीर्घायु सुनिश्चित करने और महंगी मरम्मत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। यहाँ कुछ आवश्यक रखरखाव युक्तियाँ दी गई हैं:
• नियमित सफाई: मशीन और उसके घटकों को साफ रखें, खास तौर पर टूल चेंजर मैकेनिज्म को। धूल, गंदगी और मलबा घर्षण पैदा कर सकता है और इस तरह ATC पर घिसाव को तेज कर सकता है। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए टूल होल्डर, टूल मैगज़ीन और सभी चलने वाले हिस्सों की नियमित सफाई होनी चाहिए।
• गतिशील भागों का स्नेहन: घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए मशीन के चलने वाले भागों का नियमित स्नेहन किया जाता है। इस सूची में टूल चेंजर के यांत्रिक भाग, रेल और स्पिंडल शामिल हैं। सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए उचित स्नेहन किया जाता है जो सिस्टम के जीवन को लम्बा करता है।
• उपकरण परिवर्तक में घिसाव या गलत संरेखण की जांच करें: एटीसी को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सही ढंग से काम कर सकता है। असंगत संरेखण के कारण अनुचित उपकरण परिवर्तन हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग सटीकता और उत्पादकता कम हो सकती है।
• वायु एवं द्रव स्तर: अधिकांश एटीसी मशीनें संपीड़ित हवा और हाइड्रोलिक तरल पदार्थ का उपयोग करती हैं। इन स्तरों को बनाए रखें और सुनिश्चित करें कि रिसाव-मुक्त सिस्टम प्रदान किए गए हैं। कम वायु दबाव या अपर्याप्त द्रव स्तर टूल चेंजर की खराबी के लिए जिम्मेदार हो सकते हैं।
• सॉफ्टवेयर अपडेट: एटीसी सिस्टम में परिचालन संबंधी त्रुटियों या समस्याओं से बचने के लिए मशीन के सॉफ़्टवेयर पर नियमित अपडेट आवश्यक हैं। सॉफ़्टवेयर में बग या पुराने फ़र्मवेयर से प्रदर्शन कम हो जाएगा और अनावश्यक डाउनटाइम पैदा होगा।
मैं काफी समय से टूल चेंजर वाली सीएनसी मशीन की तलाश कर रहा था और आखिरकार मुझे यह यहाँ मिल गई। मोल्ड बनाने के लिए यह एक शानदार मशीन टूल है, और ऑटोमैटिक टूल चेंजर किट वास्तव में मेरा बहुत समय बचाती है।
