धातु मोल्ड बनाने के लिए सस्ती सीएनसी मशीन

सीएनसी मोल्ड बनाने की मशीन एक कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित (सीएनसी) मिलिंग उपकरण है जिसे सटीक के लिए डिज़ाइन किया गया है 2D/3D इंजेक्शन मोल्डिंग या कास्टिंग में इस्तेमाल किए जाने वाले विभिन्न सांचों की मशीनिंग। कंप्यूटर नियंत्रित मोल्ड बनाने वाली मशीनों को सीएनसी मोल्डिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, जो विभिन्न सामग्रियों, जैसे धातु, लकड़ी, प्लास्टिक और कंपोजिट के साथ जटिल आकार और डिज़ाइन बनाने के लिए उच्च सटीकता और दोहराव के साथ मोल्ड घटकों की मिलिंग, कटिंग, आकार देने और परिष्करण को स्वचालित करती हैं।

सीएनसी मोल्ड बनाने की मशीन की विशेषताएं और लाभ

• शीतलन प्रणाली: स्पिंडल के लिए धुंध शीतलन प्रणाली, टैंक में तेल के साथ वर्कपीस को ठंडा करना, या स्प्रे नोजल के माध्यम से परमाणुकरण तरल।

• गुणवत्ता आश्वासन: कारखाने से निकलने से पहले प्रत्येक डिवाइस के लिए, हम लेजर इंटरफेरोमीटर के साथ क्यू का परीक्षण करेंगे।

• गैन्ट्री संरचना: संपूर्ण कच्चा लोहा संरचना, स्थिर संरचना, उच्च कठोरता, परिशुद्धता 0.01mmडबल कॉलम संपूर्ण भाग है, जो मशीन की कठोरता को बहुत बढ़ाता है।

• मशीन एक उच्च गति पानी ठंडा चर आवृत्ति मोटर, बड़ा टोक़, मजबूत काटने, उच्च आवृत्ति, लंबे जीवनकाल को गोद ले, और एक लंबे समय तक लगातार काम कर सकते हैं।

• सर्वो मोटर और ड्राइव: जापान से, उच्च परिशुद्धता और लंबे जीवन के साथ।

• HIWIN रैखिक गाइड: ताइवान में निर्मित, रैखिक पारस्परिक स्टेडियम के लिए उपयोग किया जाता है।

• सटीकता और पुनर्स्थापन परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए 3 अक्षों में जर्मन बॉल स्क्रू और ताइवान रैखिक कक्षाओं का उपयोग किया जाता है।

• उच्च प्रदर्शन और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ ताइवान SYNTEC द्वारा निर्मित कार्यात्मक और संचालित करने में आसान नियंत्रण प्रणाली।

• स्थिर और उच्च परिशुद्धता बनाए रखने के लिए टेबल की गति।

• संलग्न कार्य स्थान सुरक्षित और संदूषण मुक्त कार्य सुनिश्चित करता है।

• मोल्ड बनाने की मशीन संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी और उत्कीर्णन और मिलिंग प्रक्रिया के संयोजन का उत्पाद है। यह एक तरह की बहु-कार्यात्मक सीएनसी मशीन है। साधारण संख्यात्मक नियंत्रण मशीन के समान, हमारी धातु उत्कीर्णन मशीन की कीमत नक्काशी का एहसास करती है, और उस संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से मिलिंग प्रसंस्करण स्वचालन प्रसंस्करण प्रक्रिया कोड के अनुसार उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन आंदोलन को नियंत्रित करता है।

• स्थिर और कठोर संरचना: गैंट्री प्रकार के बिस्तर और टेबल एक होने के कारण, यह न केवल अच्छी कठोरता है बल्कि दोनों के लिए कोई स्थापना त्रुटि भी नहीं है। लंबे समय तक उपयोग किए जाने पर भी प्रसंस्करण परिशुद्धता प्रभावित नहीं होगी।

• मोल्ड बनाने वाली मशीन एक तरह की पूरी तरह से बंद डिज़ाइन है, यह बाहरी परिसंचारी कटिंग ऑयल प्रोसेसिंग तरीके को अपनाती है। मशीन बॉडी पूरी तरह से स्थिर संरचना और महान वजन वहन करने की क्षमता के साथ डाली गई है।

• मोल्ड बनाने की मशीन एक प्रसिद्ध ब्रांड, ताइवान स्क्वायर रेल के सटीक द्विदिश बॉल स्क्रू और मजबूत कठोरता और उच्च गतिशील सटीकता के साथ सटीक असर से सुसज्जित है। यह उच्च सटीकता और उच्च शक्ति के साथ एक जापान यास्कावा एसी सर्वो मोटर से भी सुसज्जित है जो आयाम को छोटा और 3-अक्ष को अधिक स्थिर बनाता है।

सीएनसी मोल्ड बनाने की मशीन के तकनीकी पैरामीटर

सीएनसी मोल्ड बनाने की मशीन अनुप्रयोग

सीएनसी मोल्ड-मेकिंग मशीन का उपयोग तांबे, एल्यूमीनियम, स्टील, लोहा, पीतल, लकड़ी, फोम और प्लास्टिक सहित अधिकांश सामग्रियों को तराशने, मिलिंग, काटने और ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से इंजेक्शन मोल्ड, ऑटोमोटिव, आयरनवेयर मोल्ड, शू मोल्ड, ड्रॉप मोल्ड, मेटल मोल्ड, घड़ी के पुर्जे, कॉपर इलेक्ट्रोड, जिंक इलेक्ट्रोड, मेटल इलेक्ट्रोड, मेटल क्राफ्ट, मेटल आर्ट्स, ज्वेलरी, जेड, डेंटल क्राउन और अन्य मोल्डिंग उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से बैच मशीनिंग मोल्ड, घड़ियाँ, चश्मा, पैनल, ब्रांड, बैज, बाहरी सतह की स्लीकिंग, 3-आयामी ग्राफिक्स और, शब्दों के लिए डिज़ाइन किया गया है, इस मोल्डिंग मशीन के लिए उत्पादन करना आसान है 2D/3D विभिन्न सामग्रियों पर राहत मिलती है.

सीएनसी मोल्ड बनाने की मशीन परियोजनाएं

सीएनसी मोल्ड बनाने की प्रक्रिया

सीएनसी मोल्ड बनाने की मशीन में निवेश क्यों करें?

सीएनसी मोल्ड मेकिंग मशीन एक बुद्धिमान विकल्प है, क्योंकि यह अपने आप में उत्पादन को पूरी तरह से नया रूप देगी। मशीन की सटीकता का कोई सानी नहीं है, चाहे वह ऑटोमोटिव, एयरो मैन्युफैक्चरिंग या उपभोक्ता उत्पाद श्रेणियों में हो। उच्च जटिलता वाले डिज़ाइन के लिए उनकी क्षमता किसी भी संभावित मानवीय त्रुटि को कम करती है और इस तरह प्रत्येक टुकड़े का निर्माण लगातार करती है।

सीएनसी मोल्ड-मेकिंग मशीनों का एक और सकारात्मक पहलू यह है कि वे बहुत कुशल हैं। वे पारंपरिक तरीकों की तुलना में उत्पादन में समय बचाते हैं, इसलिए व्यवसायों को सख्त समय सीमा के भीतर काम करने में सक्षम बनाते हैं। इसके अलावा, धातुओं और प्लास्टिक जैसी विभिन्न सामग्रियों के साथ उनकी संगतता, विविध अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी प्रतिभा जोड़ती है।

समय के साथ, CNC मोल्ड-मेकिंग मशीन बहुत किफ़ायती हो जाती है। सामग्री की बर्बादी को कम करके और श्रम लागत को कम करके, यह उत्पादकता बढ़ाते हुए दीर्घकालिक बचत प्रदान करता है। यह एक बहुत अच्छा निवेश है जो किसी भी व्यवसाय के लिए दक्षता और लाभप्रदता में भुगतान करता है जो बराबर रहने और गुणवत्ता प्रदान करने के लिए तैयार है।

लंबे समय तक चलने वाली सीएनसी मोल्ड-मेकिंग मशीनों के लिए रखरखाव युक्तियाँ

सीएनसी मोल्ड-मेकिंग मशीन का अच्छा रखरखाव इसे लंबे समय तक काम करने और उच्चतम क्षमता पर चलने में सक्षम बनाता है। एक उचित रखरखाव वाली मशीन उत्पादन प्रक्रिया में सटीकता और दक्षता के साथ-साथ डाउनटाइम को कम करने में मदद करती है। यहाँ कुछ मुख्य रखरखाव युक्तियाँ दी गई हैं जो आपकी सीएनसी मोल्ड-मेकिंग मशीनों को चालू रखेंगी:

• मलबे, धूल और बचे हुए पदार्थों को हटाने के लिए मशीन को नियमित रूप से साफ करें। जमा हुआ कचरा मशीन के घटकों और परिशुद्धता को प्रभावित कर सकता है। उचित उपकरणों का उपयोग करें और कठोर सफाई एजेंटों से बचें जो सतहों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

• स्पिंडल, गाइड और बॉल स्क्रू जैसे चलने वाले हिस्सों की जांच करें, ताकि उनमें टूट-फूट के निशान न दिखें। घर्षण को कम करने और ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए निर्माता द्वारा सुझाए गए तेलों का उपयोग करके उन्हें नियमित रूप से चिकनाई दें।

• काटने के औजारों को तेज और बिना किसी नुकसान के रखें। घिसे-पिटे औजारों से खराब गुणवत्ता वाले साँचे बन सकते हैं और मशीन पर अतिरिक्त दबाव पड़ सकता है। सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सभी सुस्त या टूटे हुए औजारों को बदलें।

• मशीन का नियमित अंशांकन इसे बहुत सटीक बनाए रखेगा। इसमें न केवल अक्ष संरेखण की जाँच शामिल है, बल्कि यह भी सुनिश्चित किया जाता है कि सभी सेटिंग्स निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार हैं।

• वायरिंग, कनेक्शन और इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल पर क्षति या घिसाव की जांच करें। बिजली व्यवस्था में किसी भी तरह की समस्या का समाधान जल्दी से जल्दी किया जाना चाहिए ताकि रुकावट और क्षति को रोका जा सके।

अपनी मशीन के इस्तेमाल की मात्रा के आधार पर रखरखाव कार्यक्रम बनाएं और निर्माता द्वारा दी गई नियमित सेवा के लिए सिफारिशों का पालन करें। इस तरह, समय पर सर्विसिंग की जाती है, जिससे ब्रेकडाउन से बचने में मदद मिलती है।