सीएनसी मिल, सीएनसी मशीनिंग सेंटर और सीएनसी राउटर में क्या अंतर हैं? मुझे लगता है कि बहुत से लोग इस समस्या से परेशान होंगे और यांत्रिक उपकरण खरीदते समय उन्हें ज्यादा जानकारी नहीं होती। उन्हें यह नहीं पता होता कि अपनी जरूरतों को पूरा करने के लिए किस प्रकार का उपकरण खरीदना चाहिए। आज हम आपको इन तीनों सीएनसी मशीन टूल्स के बीच का अंतर बताएंगे।
सीएनसी मिल
उत्कीर्णन मशीन के आधार पर, मुख्य शाफ्ट और सर्वो मोटर की शक्ति बढ़ाई जाती है, और मुख्य शाफ्ट की उच्च गति को बनाए रखते हुए, बिस्तर की असर क्षमता को बनाए रखा जाता है। मिलिंग मशीन भी उच्च गति से विकसित हो रही है। इसे आम तौर पर हाई-स्पीड मशीन कहा जाता है। इसमें मजबूत काटने की क्षमता और बहुत उच्च प्रसंस्करण सटीकता है। यह HRC60 से ऊपर की कठोरता वाली सामग्रियों को भी सीधे संसाधित कर सकता है, एक बार की मोल्डिंग, एक बार में सटीक मोल्ड और मोल्ड की रफ और सटीक मशीनिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मोल्ड कॉपर इलेक्ट्रोड, एल्यूमीनियम उत्पादों, जूता मोल्ड निर्माण, जिग प्रसंस्करण और घड़ी और आंख उद्योगों के बैच प्रसंस्करण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उच्च लागत प्रदर्शन, तेज प्रसंस्करण गति और संसाधित उत्पादों की अच्छी फिनिश के कारण, यह मशीन टूल प्रसंस्करण उद्योग में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
सीएनसी मशीनिंग केंद्र
मशीनिंग केंद्र पर भागों की मशीनिंग की विशेषताएं हैं: वर्कपीस को एक बार क्लैंप करने के बाद, सीएनसी सिस्टम मशीन टूल को स्वचालित रूप से विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार टूल का चयन करने और बदलने के लिए नियंत्रित कर सकता है; वर्कपीस के सापेक्ष मशीन टूल स्पिंडल की गति, फ़ीड और टूल मूवमेंट पथ को स्वचालित रूप से बदल सकता है अन्य सहायक कार्यों के साथ, यह वर्कपीस की प्रत्येक प्रसंस्करण सतह पर ड्रिलिंग, काउंटरसिंकिंग, रीमिंग, बोरिंग, टैपिंग और मिलिंग जैसी कई प्रक्रियाओं को स्वचालित रूप से कर सकता है। क्योंकि मशीनिंग केंद्र विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं को केंद्रीकृत और स्वचालित तरीके से पूरा कर सकता है, यह मानव संचालन त्रुटियों से बचता है, वर्कपीस क्लैम्पिंग, माप और मशीन टूल समायोजन के लिए समय और वर्कपीस टर्नओवर, हैंडलिंग और भंडारण के लिए समय को कम करता है
सीएनसी रूटर
टॉर्क अपेक्षाकृत छोटा है, और स्पिंडल की गति अधिक है। यह छोटे औजारों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यह "रूटिंग" फ़ंक्शन पर ध्यान केंद्रित करता है और मजबूत कटिंग वाले बड़े वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है। अधिकांश सीएनसी राउटर मुख्य रूप से हस्तशिल्प प्रसंस्करण के लिए हैं, और लागत कम है। कम परिशुद्धता के कारण, यह मोल्ड विकास के लिए उपयुक्त नहीं है। मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर और सीएनसी राउटर इंडेक्स डेटा की तुलना। अधिकतम स्पिंडल स्पीड (आर / मिनट): मशीनिंग सेंटर 8000 है, मिलिंग मशीन 240,000 है, हाई-स्पीड मशीन 30,000 है, सीएनसी राउटर आम तौर पर मिलिंग मशीन के समान ही है, उन्नत सीएनसी राउटर 80,000 तक पहुंच सकता है, लेकिन यह सामान्य इलेक्ट्रिक स्पिंडल का उपयोग नहीं करता है बल्कि एयर फ्लोट स्पिंडल का उपयोग करता है।
स्पिंडल पावर
मशीनिंग सेंटर सबसे बड़ा है, कई किलोवाट से लेकर दसियों किलोवाट तक; मिलिंग मशीन अगले स्थान पर है, आम तौर पर दस किलोवाट के भीतर; उत्कीर्णन मशीन सबसे छोटी है। काटने की मात्रा: मशीनिंग सेंटर सबसे बड़ा है, विशेष रूप से भारी काटने और खुरदरापन के लिए उपयुक्त है; मिलिंग मशीन दूसरे स्थान पर है, जो परिष्करण के लिए उपयुक्त है; सीएनसी राउटर सबसे छोटा है।
गति
क्योंकि मिलिंग मशीन और सीएनसी राउटर अपेक्षाकृत हल्के होते हैं, उनकी गति और फ़ीड गति मशीनिंग केंद्र की तुलना में तेज़ होती है, विशेष रूप से रैखिक मोटर से सुसज्जित उच्च गति वाली मशीन 1000 मील प्रति घंटे तक चल सकती है। 120m/ मिनट।
शुद्धता
3 मशीन की सटीकता समान है।
अनुप्रयोगों
मशीनिंग सेंटर का उपयोग बड़े मिलिंग वर्कपीस के प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए किया जाता है। अपेक्षाकृत उच्च कठोरता वाले बड़े पैमाने के सांचे और सामग्री भी साधारण सांचों की खुरदरापन के लिए उपयुक्त हैं। मिलिंग मशीन का उपयोग छोटे मिलिंग वॉल्यूम और छोटे सांचों को पूरा करने के लिए किया जाता है। कॉपरवर्क, ग्रेफाइट और अन्य प्रसंस्करण; कम अंत सीएनसी राउटर लकड़ी, डबल रंग प्लेट, ऐक्रेलिक प्लेट और अन्य कम कठोरता प्लेट प्रसंस्करण के लिए पक्षपाती है, उच्च अंत वेफर, धातु खोल और अन्य चमकाने के लिए उपयुक्त है।
3 सीएनसी मशीनों के बीच अंतर
सीएनसी मशीनिंग केंद्र का उपयोग बड़े मिलिंग वॉल्यूम के प्रसंस्करण उपकरण को पूरा करने के लिए किया जाता है।
सीएनसी मिल का उपयोग छोटी मात्रा में मिलिंग, या नरम धातु प्रसंस्करण उपकरण को पूरा करने के लिए किया जाता है।
सीएनसी रूटर का उपयोग मध्यम मिलिंग राशि को पूरा करने के लिए, और न्यूनतम प्रसंस्करण उपकरण के लिए मिलिंग के बाद पीसने की राशि को कम करने के लिए किया जाता है।
