RSI लेजर कटर सामान्य यांत्रिक कटिंग के लिए पहले से ही एक उपकरण है। मुझे लगता है कि कई उपयोगकर्ता इसके संचालन चरणों को जानने के बाद लेजर कटिंग मशीन का उपयोग नहीं कर रहे हैं, और कुछ इसे केवल आदतों के अनुसार उपयोग कर सकते हैं। यह अनिवार्य रूप से लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग पर कुछ नकारात्मक प्रभाव डालेगा। यहाँ, हमें आपको याद दिलाना चाहिए कि यदि आप लेजर कटर मशीन का सुरक्षित रूप से उपयोग करने में सक्षम होना चाहते हैं, तो आपको इसकी संरचना और इसके उपयोग के चरणों से परिचित होना चाहिए। आइए संक्षेप में 26 बुनियादी चरणों के बारे में बात करते हैं:

चरण 1. काटे जाने वाली सामग्री तैयार करें और उसे कार्यक्षेत्र पर लगाएं।
चरण 2. सामग्री और मोटाई के अनुसार, संबंधित मापदंडों को कॉल करें।
चरण 3. कटिंग मापदंडों के अनुसार संबंधित लेंस और नोजल का चयन करें, और जांचें कि क्या वे बरकरार हैं।
चरण 4. कटिंग हेड को उचित फोकस पर समायोजित करें।
चरण 5. नोजल केंद्र की जांच करें और उसे समायोजित करें।
चरण 6. कटिंग हेड सेंसर का अंशांकन।
चरण 7. कटिंग गैस की जांच करें, सहायक गैस चालू करने के लिए कमांड दर्ज करें, और देखें कि क्या इसे नोजल से बाहर निकाला जा सकता है।
चरण 8. सामग्री का परीक्षण करें, प्रोफ़ाइल की जांच करें और उत्पादन आवश्यकताओं की पूर्ति होने तक प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें।
चरण 9. वर्कपीस द्वारा आवश्यक चित्र के अनुसार कटिंग प्रोग्राम तैयार करें और इसे सी.एन.सी. में आयात करें।
चरण 10. काटने वाले सिर को काटने के लिए प्रारंभिक बिंदु पर ले जाएं, और काटने की प्रक्रिया को निष्पादित करने के लिए "प्रारंभ" दबाएं।
चरण 11. काटने की प्रक्रिया के दौरान ऑपरेटर को मशीन नहीं छोड़नी चाहिए। यदि कोई आपात स्थिति होती है, तो ऑपरेशन को समाप्त करने के लिए तुरंत "रीसेट" या "इमरजेंसी स्टॉप" दबाएं।
चरण 12. पहली वर्कपीस को काटते समय, यह देखने के लिए कि क्या यह आवश्यकताओं को पूरा करती है, काटना रोक दें।
चरण 13. काटते समय सहायक गैस प्रवाह दर की जाँच करें। यदि गैस अपर्याप्त है, तो उसे समय पर बदल दें।
चरण 14. ऑपरेटर को प्रशिक्षण प्राप्त करना होगा, उपकरण की संरचना और प्रदर्शन से परिचित होना होगा, तथा ऑपरेटिंग सिस्टम के बारे में निपुणता हासिल करनी होगी।
चरण 15. यह स्पष्ट करने से पहले कि क्या किसी सामग्री को लेजर से विकिरणित किया जा सकता है या गर्म किया जा सकता है, धुएं और वाष्प के संभावित खतरे से बचने के लिए इसे संसाधित न करें।
चरण 16. आवश्यकतानुसार श्रम सुरक्षा उपकरण पहनें, तथा लेजर बीम के पास आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सुरक्षात्मक चश्मे पहनें।
चरण 17. अग्निशामक यंत्र को आसान पहुंच में रखें, प्रसंस्करण न करते समय लेजर या शटर को बंद कर दें, और असुरक्षित लेजर बीम के पास कागज, कपड़ा या अन्य ज्वलनशील पदार्थ न रखें।
चरण 18. कटिंग मशीन के सामान्य सुरक्षा संचालन नियमों का पालन करें। लेजर स्टार्टअप प्रक्रिया के अनुसार लेजर को सख्ती से शुरू करें।
चरण 19. लेजर, बेड और आस-पास के क्षेत्र को साफ-सुथरा, व्यवस्थित और तेल के दागों से मुक्त रखें। वर्कपीस, प्लेट और अपशिष्ट पदार्थों को आवश्यकतानुसार एक के ऊपर एक रखें।
चरण 20. जब उपकरण चालू हो जाए, तो ऑपरेटर को बिना अनुमति के पद नहीं छोड़ना चाहिए या उसकी देखभाल करने वाले व्यक्ति को नहीं छोड़ना चाहिए। अगर छोड़ना वाकई ज़रूरी हो, तो रुक जाएँ या पावर स्विच बंद कर दें।
चरण 21. जब प्रसंस्करण के दौरान कोई असामान्यता पाई जाती है, तो उसे तुरंत रोक दिया जाना चाहिए, और दोष को समाप्त कर दिया जाना चाहिए या समय पर पर्यवेक्षक को सूचित किया जाना चाहिए।
चरण 22. रखरखाव के दौरान उच्च वोल्टेज सुरक्षा नियमों का पालन करें। संचालन के हर 40 घंटे या साप्ताहिक रखरखाव, संचालन के हर 1000 घंटे या रखरखाव के हर 6 महीने में, नियमों और प्रक्रियाओं का पालन करें।
चरण 23. गैस सिलेंडर का उपयोग करते समय, रिसाव दुर्घटनाओं से बचने के लिए वेल्डिंग तारों को कुचलने से बचें। गैस सिलेंडर के उपयोग और परिवहन में गैस सिलेंडर पर्यवेक्षण नियमों का पालन करना चाहिए। गैस सिलेंडर को सूरज की रोशनी या गर्मी के स्रोत के संपर्क में लाना मना है। बोतल वाल्व खोलते समय, ऑपरेटर को बोतल के मुंह के किनारे खड़ा होना चाहिए।
चरण 24. काम करते समय, मशीन टूल के संचालन का निरीक्षण करने के लिए ध्यान दें, ताकि काटने की मशीन प्रभावी यात्रा सीमा से बाहर न हो या दोनों की टक्कर के कारण टकराव से बचा जा सके।
चरण 25. नए वर्कपीस प्रोग्राम को इनपुट करने के बाद, इसे ट्रायल रन करना चाहिए और इसकी रनिंग स्थिति की जांच करनी चाहिए।
चरण 26. मशीन चालू करने के बाद, आपको मैन्युअल रूप से मशीन को X और Y दिशाओं में कम गति पर शुरू करना चाहिए, और यह देखना चाहिए कि कोई असामान्यता तो नहीं है।
उपरोक्त लगभग संपूर्ण कटिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए ऑपरेशन है। हालाँकि वे सभी बहुत ही बुनियादी चीजें हैं, लेकिन समस्या अक्सर ऐसे तुच्छ विवरण में होती है। हमें उम्मीद है कि हर कोई सुरक्षित उत्पादन प्राप्त करने के लिए भविष्य की संचालन प्रक्रिया में काम के हर पहलू की सावधानीपूर्वक जाँच करेगा।





