लेजर लेंस को कई प्रकार के फोकसिंग लेंस, लेंस प्रोटेक्शन इत्यादि में विभाजित किया जाता है, उनके काम के दौरान कुछ प्रदूषण, जैसे जल प्रदूषण और धूल प्रदूषण के अधीन होने से बचा नहीं जा सकता है, फिर दैनिक रखरखाव प्रक्रिया में लेजर लेंस की सफाई की आवश्यकता होती है लेजर कटर स्थिरता की गारंटी। लेंस की सफाई, ज़ाहिर है, हमारे जीवन में नहीं होना चाहती, एक स्पष्ट लेंस की तरह, हमें लेजर लेंस की सफाई की सही विधि में लेजर कटिंग मशीन पर इस पेपर पर विशेष ध्यान देना होगा।
लेंस को साफ करने की प्रक्रिया का एकमात्र उद्देश्य लेंस के दूषित पदार्थों को हटाना है, और लेंस को और अधिक प्रदूषण और नुकसान नहीं पहुंचाना है। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, लोग अपेक्षाकृत कम जोखिम वाला दृष्टिकोण अपनाते हैं।
घटक की सतह पर तैरते हुए गोलाकार हवा के झोंके का पहला अनुप्रयोग, विशेष रूप से लेंस की सतह पर छोटे कणों और कोलाइडल फ्लोक के लिए, यह कदम आवश्यक है। लेकिन संपीड़ित हवा की उत्पादन लाइन का उपयोग न करें, क्योंकि इनमें हवा में तेल और पानी की बूंदें होंगी, जो लेंस के प्रदूषण को गहरा कर देंगी।
दूसरा चरण लेंस पर एसीटोन का अनुप्रयोग है, जो कि मामूली सफाई के लिए है। एसीटोन का यह स्तर लगभग निर्जल होता है, जो लेंस के दूषित होने की संभावना को कम करता है। एसीटोन में डूबी हुई कॉटन बॉल को लेंस की रोशनी में साफ करना चाहिए, और रिंग मूवमेंट करना चाहिए। एक बार गंदा हो जाने पर, कॉटन स्वैब को बदलना चाहिए। एक बार में वेव बार बनाने से बचने के लिए सफाई करनी चाहिए। (यदि लेंस में 2 लेपित सतहें हैं, जैसे कि एक लेंस, तो प्रत्येक चेहरे को इस विधि से साफ करने की आवश्यकता है। पहले को इसे सुरक्षित रखने के लिए कागज की एक साफ शीट पर रखना होगा।)
अगर एसीटोन से सारी गंदगी नहीं निकल पाती है, तो एसिड विनेगर से धो लें। एसिड विनेगर से सफाई गंदगी को हटाने के लिए गंदगी को घोलने का उपयोग है, लेकिन इससे ऑप्टिकल लेंस को नुकसान नहीं होगा। यह विनेगर कैन का स्तर है (पतला करके 50%, या 6% शक्ति) घरेलू सिरका या एसिटिक एसिड। सफाई प्रक्रियाओं और एसीटोन के साथ धोया और फिर सिरका में एसीटोन से और आगे और पीछे लेंस पोंछ, तो लगातार कपास बदलने के लिए पूरी तरह से एसिड और हाइड्रेट को अवशोषित।
नोट: केवल चेक-इन-स्टिक कॉटन स्वैब का उपयोग कर सकते हैं। केवल उच्च गुणवत्ता वाले मेडिकल कॉटन पिकिंग के उपयोग के माध्यम से, इसमें कोई घर्षण नहीं होता है।
बेशक, कुछ प्रदूषक और लेंस की चोट को धोने से नहीं हटाया जा सकता है, विशेष रूप से धातु के छींटे और गंदगी के कारण फिल्म जलना, अच्छे प्रदर्शन को बहाल करने के लिए, लेंस को बदलना ही एकमात्र तरीका है। स्थापना प्रक्रिया में सही स्थापना विधि, यदि विधि सही नहीं है, तो यह लेंस को दूषित कर देगा। इसलिए, ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए। यदि बड़ी संख्या में लेंस को स्थापित और हटाने की आवश्यकता है, तो कार्य को पूरा करने के लिए एक स्थिरता डिजाइन करना आवश्यक है। विशिष्ट स्थिरता संपर्क लेंस की संख्या को कम कर सकती है, जिससे लेंस संदूषण या क्षति के जोखिम को कम किया जा सकता है।
इसके अलावा, अगर लेंस सही तरीके से स्थापित नहीं है, तो लेजर सिस्टम ठीक से काम नहीं करेगा, या यहां तक कि क्षतिग्रस्त भी हो जाएगा। सभी कार्बन डाइऑक्साइड लेजर लेंस को एक निश्चित दिशा में स्थापित किया जाना चाहिए। इसलिए उपयोगकर्ता को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि लेंस की दिशा सही हो।
दर्पण तीसरा आम लेंस है, इसकी स्थापना भी बहुत महत्वपूर्ण है। बेशक, परावर्तक की पहचान करना आसान है। जाहिर है, लेपित पक्ष लेजर का सामना कर रहा है। आम तौर पर, निर्माता सतह की पहचान करने में मदद करने के लिए किनारे पर एक निशान बनाते हैं। आम तौर पर यह संकेतन तीर है, तीर की तरफ। प्रत्येक लेंस निर्माता के पास एक प्रणाली होती है जो लेंस द्वारा चिह्नित होती है। आम तौर पर, तीर दर्पण और आउटपुट दर्पण के विपरीत होता है। लेंस के लिए, तीर के सामने अवतल या सपाट। कभी-कभी, लेंस का लेबल निशान के अर्थ को याद दिलाएगा।
जब लेंस को ठीक से साफ किया जाता है और संचालित किया जाता है, तो इसकी सेवा जीवन और प्रदर्शन निस्संदेह बेहतर होगा, जो लेजर कटर मशीन के जीवन और स्थिरता को बेहतर बनाने के महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है। कुछ निवारक और रखरखाव उपाय करने से यह सुनिश्चित करने में सक्षम होंगे कि लेजर कटिंग मशीन लंबे समय तक काम करती है, अधिक स्थिर है।
