डिजिटल कटर बनाम लेजर कटर

लेजर कटिंग मशीन लेजर जनरेटर से उत्सर्जित लेजर बीम का उपयोग ऑप्टिकल पथ प्रणाली के माध्यम से उच्च शक्ति घनत्व की लेजर बीम विकिरण स्थिति पर ध्यान केंद्रित करने के लिए करती है। लेजर गर्मी को वर्कपीस सामग्री द्वारा अवशोषित किया जाता है और वर्कपीस का तापमान तेजी से बढ़ता है। क्वथनांक तक पहुँचने के बाद, सामग्री वाष्पीकृत होने लगती है और छेद बनाती है, उच्च दबाव वाले वायु प्रवाह के साथ, बीम और वर्कपीस की सापेक्ष स्थिति को स्थानांतरित करती है, और अंत में सामग्री में एक भट्ठा बनाती है। प्रक्रिया पैरामीटर (काटने की गति, लेजर शक्ति, गैस का दबाव, आदि) और स्लिटिंग के दौरान आंदोलन प्रक्षेपवक्र को सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और स्लिट पर स्लैग को एक निश्चित दबाव के साथ सहायक गैस द्वारा उड़ा दिया जाता है।

लेजर कटिंग मशीन ने पारंपरिक यांत्रिक कटर को एक अदृश्य बीम से बदल दिया है। इसमें उच्च परिशुद्धता, तेज काटने की गति, काटने के पैटर्न तक सीमित नहीं होने, स्वचालित सामग्री की बचत और सामग्री की बचत, चिकनी कटिंग और कम प्रसंस्करण लागत के फायदे हैं। यह धीरे-धीरे पारंपरिक धातु काटने के उपकरण में सुधार करेगा या उसे बदल देगा। लेजर कटिंग मशीन लचीली सामग्री, साफ और चिकनी काटने में बहुत अच्छी है। हालाँकि, लेजर मशीन का रखरखाव भी अधिक है, लेजर हेड लंबे समय के बाद गर्म हो जाएगा, पानी ठंडा करने की आवश्यकता है। क्योंकि लेजर उच्च तापमान से काटा जाता है, कपड़े को काटने के बाद अक्सर पीले निशान रह जाते हैं। एक और नुकसान यह है कि गंध बहुत बड़ी है और पर्यावरण के अनुकूल नहीं है।

लेजर कटर मशीन मुख्य रूप से लकड़ी, एमडीएफ, धातु, प्लास्टिक, ऐक्रेलिक और कपड़ा, चमड़ा, फोम, स्पंज, कागज और अन्य लचीली सामग्री काटने के लिए प्रयोग किया जाता है।

डिजिटल कटिंग मशीन मुख्य रूप से काटने के लिए ब्लेड के ऊपर और नीचे उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग करती है। यह विधि पारंपरिक कटिंग विधि को बदल देती है जो विधि को पूरा करने के लिए उपकरण और वर्कपीस के सापेक्ष आंदोलन पर निर्भर करती है। उच्च आवृत्ति कंपन कटिंग एक स्पंदित आंतरायिक कटिंग प्रक्रिया है, जो कटिंग बल को बहुत कम कर सकती है, घर्षण गर्मी को कम कर सकती है, उपकरण के स्थायित्व में सुधार कर सकती है, संसाधित सतह की खुरदरापन को कम कर सकती है, और उपकरण के जीवन और वर्कपीस की प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार कर सकती है। सामान्य तौर पर, हम प्रक्रिया मापदंडों, उपकरण के गति पथ, विस्थापन, काटने के मापदंडों (स्पिंडल रोटेशन, फीड, बैक-फीडिंग, आदि) और सहायक कार्यों (टूल परिवर्तन, स्पिंडल आगे, रिवर्स, कटिंग द्रव पर, बंद आदि) को डालते हैं। आदि), सीएनसी कटिंग सिस्टम द्वारा निर्दिष्ट निर्देश कोड और प्रोग्राम प्रारूप के अनुसार, एक प्रसंस्करण प्रोग्राम सूची लिखें, और फिर इस प्रोग्राम सूची की सामग्री को नियंत्रण माध्यम (जैसे छिद्रित पेपर टेप, चुंबकीय टेप, चुंबकीय डिस्क, बबल मेमोरी) पर रिकॉर्ड करें, और फिर सीएनसी मशीन टूल के सीएनसी डिवाइस में दर्ज करें, संसाधित भागों को पूर्व-प्रोग्राम किए गए प्रसंस्करण प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित रूप से संसाधित किया जाता है।

डिजिटल कटिंग मशीन काटते समय ऊपर-नीचे कंपन करेगी, प्रति मिनट दसियों हज़ार कंपन, आरी ब्लेड के सिद्धांत के समान, लेकिन कोई दाँतेदार नहीं है, कोई पाउडर नहीं बनेगा, हिलने वाला चाकू स्वतंत्र रूप से सिर बदल सकता है, विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, आप गोल चाकू, आधा कटर, ड्रैग चाकू, बेवल कटर, मिलिंग कटर आदि चुन सकते हैं। हिलने वाले चाकू से काटा गया तैयार उत्पाद भी साफ और स्वच्छ होता है, किनारे चिकने होते हैं, और कटे हुए टुकड़े का आकार सटीक, गंधहीन, अधिक पर्यावरण के अनुकूल होता है, नरम और कठोर सामग्री आमतौर पर खाई जाती है, और चमड़े के कुशन संशोधन प्रणाली बहुत अच्छी है। इसकी काटने की गति रोटरी चाकू से दोगुनी और लेजर से दोगुनी है। यह अब कई कंपनियों की पहली पसंद भी है।

डिजिटल कटिंग मशीन मुख्य रूप से नालीदार कागज, कार मैट, कार अंदरूनी, दफ़्ती बक्से, रंग बक्से, नरम पीवीसी क्रिस्टल पैड, समग्र सीलिंग रिंग सामग्री, चमड़ा, चमड़ा, फोम, जूता तलवों, कार्डबोर्ड, केटी बोर्ड, मोती कपास, स्पंज, समग्र सामग्री, आलीशान स्टेशनरी और अन्य लचीली सामग्री के लिए प्रयोग किया जाता है।

डिजिटल कटिंग मशीन हाल के वर्षों में विकसित एक गतिज ऊर्जा कटिंग मशीन है, जिसका उपयोग विशेष आकार के पैटर्न को काटने के लिए किया जाता है। डिजिटल कटर मशीन टेल ब्लेड कॉन्टैक्ट कटिंग, अल्ट्रा-हाई फ्रीक्वेंसी वाइब्रेटिंग नाइफ कटिंग तकनीक, जो मैनुअल कटिंग के नुकसानों को समाप्त करती है, जैसे कि अनियमितता, परिशुद्धता सीमा, चारिंग और गंध। डिजिटल कटर मशीन में सुविधाजनक आउटपुट, हाई-स्पीड कटिंग, हाई-स्पीड इंडेंटेशन, रैपिड प्रोटोटाइप, चाकू-मुक्त मोल्ड, मैनपावर और भौतिक संसाधनों की बचत, डेटााइजेशन और उद्यम के उत्पादन प्रबंधन में सुधार है।

सीएनसी लेजर कटर की तुलना में, सीएनसी डिजिटल कटर में निम्नलिखित तकनीकी लाभ हैं:

1. काटने के बाद, सामग्री का किनारा काला और कार्बनीकृत नहीं होगा।

2. पतली सामग्री को काटते समय यह जलता नहीं है।

3. यह तांबे और एल्यूमीनियम पन्नी, प्रवाहकीय कपड़े, फोम, माइलर, ऑप्टिकल गोंद, बैकलाइट सामग्री और अन्य सामग्रियों को काट सकता है जिन्हें लेजर द्वारा संसाधित करना मुश्किल होता है।

4. काम करते समय कोई चमकदार रोशनी नहीं होती, इससे रेडिएशन के कारण श्रमिकों के शरीर को कोई नुकसान नहीं होगा और यह काफी सुरक्षित है।

5. मशीन परिचालन लागत लेज़र की तुलना में सस्ती है।

6. इसका उत्पादन छोटे बैचों में बड़े पैमाने पर किया जा सकता है।

सीएनसी डिजिटल कटर के अद्वितीय कार्य:

1. पूर्ण-कट और अर्ध-कट कटिंग एक साथ की जा सकती है।

2. इसके अलावा, इसे इंडेंट भी किया जा सकता है, या इसे एक साथ काटने के साथ भी पूरा किया जा सकता है।

3. आप चित्र भी बना सकते हैं, इसके लिए आप तेल आधारित पेन, बॉल-पॉइंट पेन आदि का उपयोग कर सकते हैं।

4. कटिंग सर्कल का सबसे छोटा व्यास 0 है।8mm.

5. कटिंग ग्राफिक्स का आकार कटिंग मशीन के प्रभावी कटिंग क्षेत्र के अनुरूप है।

6. काटने की गति 1 से 60 सेमी/सेकंड तक समायोज्य है, और अधिकतम गति काटने वाली सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है।

7. काटने की सटीकता प्लस या माइनस 0 होने की गारंटी है।1mm.

8. सामग्री का विशेष आकार का प्रसंस्करण एक कट में पूरा किया जा सकता है।

9. दोहराया स्थिति समारोह के साथ.

डिजिटल कटिंग मशीन एक नई प्रकार की प्रसंस्करण तकनीक है। दीर्घकालिक विकास के बाद, यह बहुत ही कम समय में पारंपरिक कटिंग विधि को पूरी तरह से बदल देता है, जो न केवल उद्योग के विकास के लिए सुविधाजनक स्थिति प्रदान करता है, बल्कि उत्पादों के उत्पादन की भी अनुमति देता है। बेहतर गुणवत्ता।