बिक्री के लिए स्वचालित फीडर के साथ सीएनसी लेजर धातु ट्यूब काटने की मशीन

सीएनसी मेटल पाइप लेजर कटिंग मशीन क्या है?

सीएनसी मेटल पाइप लेजर कटिंग मशीन एक स्वचालित ट्यूब कटर है जो कंप्यूटर और लेजर जनरेटर के सहयोग से विभिन्न आकृतियों और शैलियों में सटीक धातु ट्यूब कट बना सकता है। सीएनसी लेजर ट्यूब कटिंग मशीनें विभिन्न दिशाओं और कोणों में धातु ट्यूबों पर किसी भी प्रोग्राम किए गए आकार को काट सकती हैं। लेजर-कट आकृतियों को कंप्यूटर प्रोग्रामिंग के माध्यम से लचीले ढंग से और जल्दी से डिजाइन और अपडेट किया जा सकता है। लेजर ट्यूब कटर का उच्च लचीलापन अधिक से अधिक व्यक्तिगत धातु निर्माण के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करता है, जिससे सांचों और श्रम लागतों का उपयोग कम हो जाता है।

सीएनसी नियंत्रक के साथ मॉड्यूलर डिजाइन पाइप कटिंग ऑपरेशन के मानव रहित और पूर्ण डेटा उत्पादन का एहसास करता है। पारंपरिक धातु पाइप कटिंग सिस्टम जैसे कि लौ कटिंग, प्लाज्मा कटिंग और वॉटर जेट कटिंग की तुलना में, लेजर-कट धातु पाइप की परिशुद्धता बहुत अधिक है। सीएनसी लेजर ट्यूब कटर को इन विकृतियों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जो कई पारंपरिक धातु ट्यूब काटने वाले उपकरणों की पहुंच से भी परे है।

सीएनसी लेजर ट्यूब कटिंग मशीन में केंद्रीकृत संचालन, लचीली कटिंग, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा है, और क्लैम्पिंग सुविधाजनक और तेज़ है। यह सटीक रैक और डबल ड्राइव मोड के साथ आता है, जिसे बनाए रखना और बनाए रखना आसान है, और मूल रूप से रखरखाव-मुक्त है। यह पेशेवर ट्यूब कटिंग सॉफ्टवेयर के साथ काम करता है, जो प्रभावी रूप से सामग्री को बचाने और काटने की दक्षता में सुधार करने की मौलिक गारंटी है। इन फायदों के आधार पर, लेजर पाइप कटिंग मशीनों का व्यापक रूप से फिटनेस उपकरण, कार्यालय फर्नीचर, रसोई अलमारियाँ और अन्य उद्योगों में गोल पाइप, चौकोर पाइप, आयताकार पाइप और विशेष आकार के पाइप के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।

सीएनसी लेजर ट्यूब कटर कैसे काम करता है?

इसका कार्य सिद्धांत उच्च-ऊर्जा फाइबर लेजर बीम को सटीक रोटरी चक और सीएनसी मोशन कंट्रोल के साथ जोड़ता है। लेजर स्रोत एक केंद्रित बीम उत्पन्न करता है जो प्रोग्राम किए गए टूलपाथ के साथ धातु को वाष्पीकृत या पिघलाता है, जबकि सहायक गैस कटी हुई धातु को बाहर निकालती है जिससे साफ किनारे बनते हैं। रोटरी चक ट्यूब को पकड़ता है और कटिंग हेड के समन्वय में इसे घुमाता है, जिससे बिना स्थिति बदले सभी तरफ जटिल आकार, कोण और आकृतियां बनाना संभव हो जाता है।

स्वचालित भोजन चक्र के प्रमुख स्वचालन चरण:

• सर्वो-चालित फीडर कच्चे पाइप स्टॉक को मटेरियल रैक से चक में लोड करता है।

• सीएनसी नियंत्रक स्वचालित रूप से सामग्री को सही कटिंग स्थिति में अनुक्रमित करता है।

• लेजर सभी प्रोग्राम किए गए प्रोफाइलों में प्रोग्राम किए गए कट अनुक्रम को निष्पादित करता है।

• तैयार पुर्जे संग्रहण डिब्बों में गिर जाते हैं; अगली ट्यूब ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना लोड हो जाती है।

यह क्लोज्ड-लूप ऑटोमेशन कटाई के बीच मैन्युअल हैंडलिंग को समाप्त करता है, प्रति पार्ट साइकिल टाइम को कम करता है, और बैच रन में लगातार सटीकता बनाए रखता है। फ्लैट शीट और ट्यूबलर स्टॉक दोनों को प्रोसेस करने वाली वर्कशॉप के लिए, यह एक बेहतरीन विकल्प है। शीट और ट्यूब के लिए दोहरे उद्देश्य वाला फाइबर लेजर यह दो क्षमताओं को एक ही प्लेटफॉर्म में समेकित करता है।

समर्थित ट्यूब प्रोफाइल और सामग्री प्रकार

RSI ST-FC6012K विभिन्न प्रकार की ट्यूब ज्यामितियों और धातु प्रकारों को संसाधित करता है। इसका सेल्फ-सेंटरिंग चक मैन्युअल रूप से जबड़े को बदले बिना अनियमित प्रोफाइल को पकड़ने के लिए स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है, जो मिश्रित प्रोफाइल उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

समर्थित ट्यूब प्रोफाइल:

• गोल पाइप, वर्गाकार ट्यूब, आयताकार प्रोफाइल, फ्लैट बार।

• सी-चैनल, एच-बीम, यू-ट्यूब, एंगल आयरन।

• कस्टम विशेष आकार के एक्सट्रूज़न और खुले प्रोफाइल।

संगत धातुएँ:

• कार्बन स्टील, माइल्ड स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील।

• स्टेनलेस स्टील (304, 316, 201)।

• एल्युमीनियम, पीतल, तांबा।

लेजर की शक्ति बनाम काटने की मोटाई की क्षमता

कटिंग की मोटाई सीधे लेजर पावर कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। नीचे दी गई तालिका धातु के प्रकार और पावर स्तर के अनुसार अधिकतम दीवार मोटाई क्षमता दर्शाती है।

मोटाई के अनुसार गति के विस्तृत संदर्भ मूल्यों के लिए, पूर्ण विवरण देखें। फाइबर लेजर कटिंग की गति और मोटाई का चार्ट.

लेजर ट्यूब कटिंग पारंपरिक तरीकों से बेहतर क्यों है?

ट्यूब काटने की पारंपरिक विधियों में कुछ सीमाएँ होती हैं जिन्हें फाइबर लेजर तकनीक दूर कर देती है। नीचे दी गई तुलना प्रमुख प्रदर्शन अंतरों को दर्शाती है।

वर्तमान में निर्भर फैब्रिकेशन दुकानों के लिए हाइपरथर्म प्लाज्मा पाइप कटर ट्यूब वर्क के लिए, फाइबर लेजर में अपग्रेड करने से प्रति पार्ट फिनिशिंग टाइम 60% तक कम हो जाता है।80% स्टेनलेस स्टील और एल्युमीनियम प्रोफाइल पर।

स्वचालित फीडिंग सिस्टम उत्पादन को कैसे बदलता है

ऑटोमैटिक फीडर लेजर ट्यूब कटर को एक अर्ध-मैन्युअल उपकरण से पूरी तरह से स्वायत्त उत्पादन इकाई में बदल देता है। इसके द्वारा प्रदान की जाने वाली सुविधाएं इस प्रकार हैं:

✓ एक ही ऑपरेटर एक साथ कई मशीनों की देखरेख करता है, जिससे प्रति पार्ट श्रम लागत कम हो जाती है।

✓ सीएनसी नेस्टिंग सॉफ्टवेयर ट्यूब की लंबाई के साथ पुर्जों की प्लेसमेंट को अनुकूलित करता है, जिससे अपशिष्ट कम से कम होता है।

✓ मैनुअल लोडिंग के लिए कटाई के बीच कोई रुकावट नहीं, जिससे मशीन का अपटाइम और उत्पादन क्षमता अधिकतम हो जाती है।

✓ मानव स्थिति निर्धारण त्रुटि के बिना, बैच रन के दौरान लगातार आयामी सटीकता

✓ शिफ्ट शुरू होने पर बंडल लोड करने से बिना किसी की देखरेख के घंटों तक संचालन संभव हो पाता है

उन कार्यों के लिए जिनमें कटाई के बाद जोड़ने की भी आवश्यकता होती है, ट्यूब कटर को इसके साथ जोड़ना उपयुक्त होता है। स्वचालित सीएनसी लेजर वेल्डिंग मशीन यह कच्चे ट्यूब से लेकर तैयार वेल्डेड असेंबली तक की पूरी निर्माण प्रक्रिया को तैयार करता है।

स्वचालित फीडिंग सिस्टम के साथ सीएनसी लेजर ट्यूब कटिंग मशीन के लाभ

साइड-हैंगिंग मशीन बेड

साइड-हैंगिंग डिजाइन, गुरुत्वाकर्षण का निचला केंद्र, स्थिर और विश्वसनीय संचालन, लेजर ब्लैंकिंग, सटीक त्रुटि 0.5mm, काटने की परिशुद्धता में सुधार करने के लिए।

अर्ध-स्वचालित फीडिंग डिवाइस

एक-एक करके ट्यूबों को जल्दी से लोड करना। किसी भी तरह के मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं, श्रम लागत की बचत और उत्पादन दक्षता में वृद्धि।

पूर्णतः स्वचालित स्व-केन्द्रित वायवीय चक्स।

परिशुद्ध वायवीय चक, 4-जबड़े स्वचालित केन्द्रित क्लैम्पिंग, कार्यवस्तुओं को नुकसान पहुंचाए बिना स्थिर क्लैम्पिंग, उच्च काटने की दक्षता।

शॉर्ट टेलिंग्स के लिए चक जंपिंग (बिना 6035K)

K श्रृंखला चक जंपिंग के माध्यम से टेलिंग लंबाई को छोटा कर सकती है।

सर्वो अनुवर्ती समर्थन (6020K सामान्य प्रकार)

कटिंग टेबल अत्यधिक संवेदनशील और स्वतंत्र सर्वो फॉलो-अप सपोर्ट के साथ आती है, जो घूर्णन कटिंग में पर्याप्त समर्थन बल प्रदान करती है और उच्च कटिंग परिशुद्धता प्राप्त करती है।

रेटूल्स लेजर कटिंग हेड

एक पतले TRA घटक और एक पतले नोजल के साथ जटिल ट्यूब कट बनाना।

MAX लेजर स्रोत

उच्च कटिंग गति के साथ 100,000 घंटे तक का लंबा जीवनकाल। एल्युमिनियम कटिंग के लिए G5 कनेक्टर। रेकस और IPG लेजर स्रोत वैकल्पिक हैं।

FSCUT3000 ईथरकैट बस नियंत्रण प्रणाली

ट्यूब कटिंग की विभिन्न सहायक विशेषताएं बहुविध प्रसंस्करण मांग को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

ट्यूब्सटी-लाइट नेस्टिंग सॉफ्टवेयर के साथ ट्यूबप्रो नियंत्रक।

3D कटने वाली धातु ट्यूब का पूर्वावलोकन, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल और संचालित करने में आसान है। TubesT प्रोफेशनल नेस्टिंग सॉफ्टवेयर एल-टाइप और सी-टाइप के पाइप के लिए वैकल्पिक है।

6012K के लिए पूर्ण-स्वचालित फीडिंग डिवाइस वैकल्पिक

प्रसंस्करण के दौरान स्वचालित सामग्री तैयारी को सिंक्रनाइज़ किया जाता है, जिससे ट्यूब बदलने का समय कम हो जाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

बेवेलिंग प्रसंस्करण वैकल्पिक

बेवलिंग ट्यूब कटिंग हेड (वैकल्पिक) का उपयोग 0- को संभालने के लिए किया जाता है45°बेवलिंग कटिंग.

स्वचालित फीडर सहित सीएनसी मेटल ट्यूब लेजर कटिंग मशीन के तकनीकी मापदंड

प्रमुख उद्योग और अनुप्रयोग

सीएनसी लेजर पाइप कटिंग मशीनें धातु निर्माण उद्योगों के एक व्यापक वर्ग को सेवा प्रदान करती हैं:

• संरचनात्मक इस्पात एवं निर्माण: सटीक फ्रेमिंग, रेलिंग, वास्तुशिल्पीय धातु कार्य

• एचवीएसी: डक्टवर्क कनेक्टर, रिड्यूसिंग असेंबली, ब्रांच टी जॉइंट

• ऑटोमोटिव और फिटनेस उपकरण: रोल केज, एग्जॉस्ट सिस्टम, ट्यूबलर फ्रेम

• तेल एवं गैस, जहाज निर्माण, एयरोस्पेस: पाइप सैडल कट, मिटर जॉइंट, बेवल प्रिपरेशन

• कृषि और फर्नीचर: ट्यूब में सीधे छेद, खांचे, खांचे और सजावटी पैटर्न काटे जाते हैं

वेल्डिंग की तैयारी के लिए ट्यूब के सिरों पर प्रोग्राम करने योग्य बेवल कोणों की आवश्यकता वाली दुकानों के लिए, 3D ट्यूब लेजर बेवल काटने की मशीन यह V, Y और X ग्रूव प्रोफाइल के साथ मानक स्ट्रेट-कट क्षमता का विस्तार करता है।

लेजर कट मेटल पाइप परियोजनाएं

सही कॉन्फ़िगरेशन कैसे चुनें

दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए लेजर स्रोत ब्रांड का चयन महत्वपूर्ण है। ST-FC6012K ऑफर MAXरेकस और आईपीजी फाइबर लेजर विकल्प:

• आईपीजी (जर्मनी): प्रीमियम बीम गुणवत्ता, सबसे लंबी सेवा अवधि, तीन-शिफ्ट उत्पादन के लिए आदर्श

• रेकस (चीन): सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड, उत्कृष्ट मूल्य-प्रदर्शन अनुपात, मजबूत घरेलू समर्थन

• MAX (चीन): प्रतिस्पर्धी मूल्य और विश्वसनीय प्रदर्शन, एकल-शिफ्ट कारखानों के लिए उपयुक्त।

सभी कॉन्फ़िगरेशन पेशेवर ट्यूब कटिंग सॉफ़्टवेयर के साथ एकीकृत हैं जो DXF/DWG आयात, ट्यूब की लंबाई के साथ स्वचालित नेस्टिंग और पैरामीट्रिक जॉइंट लाइब्रेरी का समर्थन करते हैं। सभी पावर स्तरों में संपूर्ण रेंज देखने के लिए, यहां जाएं। फाइबर लेजर ट्यूब काटने की मशीन संग्रह, या समीक्षा औद्योगिक ट्यूब लेजर कटर भारी-भरकम उत्पादन विन्यासों के लिए।

स्वचालित फीडिंग से ट्यूब लेजर की उत्पादकता कैसे बढ़ती है

एक स्वचालित लोडिंग और सेंटरिंग सिस्टम मैनुअल हैंडलिंग की बाधाओं को दूर करता है, जिससे प्रभावी कटिंग समय में 30% की वृद्धि होती है।40%फीडर प्रत्येक ट्यूब को चक तक पहुंचने से पहले संरेखित करता है, जिससे मुड़े हुए स्टॉक के कारण होने वाली गलत फीडिंग को रोका जा सकता है। इसके साथ मिलकर, दोहरे उद्देश्य वाली शीट और ट्यूब फाइबर लेजरएक ही मशीन सपाट और नलिकाकार दोनों प्रकार के कार्यों को संभालती है।

सही चक कॉन्फ़िगरेशन का चयन करना

दो चक वाली प्रणाली बुनियादी गोल और चौकोर ट्यूबों के लिए उपयुक्त है, लेकिन इससे लंबे स्क्रैप टेल बचते हैं। तीन चक वाली व्यवस्था मध्य-लंबाई पर सपोर्ट प्रदान करती है, कंपन को कम करती है और लगभग शून्य टेल वेस्ट प्राप्त करती है। अनियमित प्रोफाइल के लिए, स्वतंत्र क्लैम्पिंग वाले चार-जबड़े वाले चक सटीक कटिंग के लिए आवश्यक संकेंद्रण बनाए रखते हैं। फाइबर लेजर काटने.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. पाइप लेजर कटर किन-किन ट्यूब आकृतियों को काट सकता है?

गोल ट्यूब, वर्गाकार और आयताकार पाइप, सी-चैनल, एच-बीम, एंगल आयरन और अंडाकार प्रोफाइल। सुनिश्चित करें कि चक जॉ वर्गाकार ट्यूबों के प्रोफाइल से मेल खाते हों, जिनके लिए अक्सर विशेष एडेप्टर की आवश्यकता होती है।

2. मैं पतली दीवारों वाली नलियों को विकृत होने से कैसे रोक सकता हूँ?

क्लैम्पिंग प्रेशर कम करें, कम ऊष्मा इनपुट के साथ हाई-स्पीड कटिंग का उपयोग करें और नाइट्रोजन असिस्ट गैस कूलिंग का प्रयोग करें। 2 मिमी से कम मोटाई वाली दीवारों पर आकार बनाए रखने में एंटी-डिफॉर्मेशन सपोर्ट सहायक होते हैं।

3. ट्यूब के विपरीत किनारों पर छेद के गलत संरेखण का कारण क्या है?

घिसे हुए जॉ, गाइड रेल में मलबा, या कम वायवीय दबाव के कारण क्लैम्पिंग में अनियमितता हो सकती है। डायल इंडिकेटर से रनआउट की जाँच करें और प्रत्येक शिफ्ट में जॉ को साफ करें। लेजर मशीन के पुर्जों के रखरखाव के लिए मार्गदर्शिका.

4. मेरी ट्यूब लेजर काटने के किनारे पर मैल क्यों छोड़ देती है?

गलत फोकल ऑफसेट, अपर्याप्त गैस दबाव, या घिसे हुए नोजल टिप्स। पतली दीवारों के लिए कम फोकस (~–1 मिमी) की आवश्यकता होती है; मोटी दीवारों के लिए अधिक ऑफसेट की आवश्यकता होती है। हमारा देखें लेजर कटर समस्या निवारण मार्गदर्शिका.

5. ट्यूब काटने के लिए मुझे कितनी लेजर शक्ति की आवश्यकता होगी?

1500 -2000W यह 6 मिमी तक की दीवार की मोटाई वाले हल्के स्टील को संभाल सकता है। स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम को इससे लाभ मिलता है। 3000W+. 8 मिमी से ऊपर की संरचनात्मक ट्यूबों को आमतौर पर 4000 की आवश्यकता होती है–6000W.

6. जीरो टेल वेस्ट क्या है और यह क्यों महत्वपूर्ण है?

अंतिम कट और चक के बीच बचा हुआ अपशिष्ट बेकार स्क्रैप होता है। 3-चक प्रणाली ट्यूबों को पूरी तरह से धकेलती है, जिससे 5–10% उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान सामग्री पर।

7. क्या एक ही मशीन फ्लैट शीट और ट्यूब दोनों को काट सकती है?

जी हां। इंटरचेंजेबल फ्लैटबेड और रोटरी मॉड्यूल वाले ड्यूल-पर्पस फाइबर लेजर बिना किसी दूसरी मशीन के दोनों काम कर सकते हैं। तुलना करें धातु के लिए सर्वश्रेष्ठ फाइबर लेजर कटर संयुक्त विकल्पों के लिए।

विचार करने के लिए बातें

सीएनसी लेजर ट्यूब कटिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाला फाइबर लेजर मेटल कटिंग उपकरण है जो गोल ट्यूब, वर्गाकार ट्यूब, अनियमित आकार की ट्यूब और अन्य धातु प्रोफाइल की उच्च गति और उच्च दक्षता के साथ कटिंग करने में सक्षम है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में - स्वचालन अवधारणाओं को व्यापक रूप से अपनाने और बढ़ावा देने के कारण - धातु ट्यूबों के लिए नए उन्नत लेजर कटिंग उपकरणों ने न केवल स्वचालित उत्पादन और प्रसंस्करण को सक्षम बनाया है, बल्कि पारंपरिक लेजर कटिंग तकनीकों की सीमाओं को भी दूर किया है। इसके परिणामस्वरूप समय और श्रम की महत्वपूर्ण बचत होती है, लागत कम होती है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कटिंग की गति तेज होती है और सटीकता बढ़ती है। अपनी उच्च परिशुद्धता क्षमताओं का लाभ उठाते हुए, यह उपकरण ट्यूबलर सामग्रियों पर छेद पंचिंग, लंबाई के अनुसार कटिंग और प्रतिच्छेदी-रेखा कटिंग जैसे कार्यों के साथ-साथ जटिल पैटर्न और अनियमित आकृतियों की जटिल लेजर कटिंग भी कर सकता है, जिन्हें अक्सर पारंपरिक तरीकों से प्राप्त करना मुश्किल होता है। तो, दैनिक संचालन के दौरान किन सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए?

1. स्पिंडल की गति का समायोजन केवल मशीन के पूरी तरह बंद होने पर ही किया जाना चाहिए। गियर बदलते समय, सुनिश्चित करें कि गियर पूरी तरह से लगे हुए हैं और सही जगह पर बैठे हैं। यदि मशीन चलते समय कोई असामान्य क्रिया दिखाई दे, तो तुरंत मशीन को रोककर जांच करें।

2. काटने से पहले, काटने वाले औजार को समायोजित किया जाना चाहिए और वर्कपीस को मजबूती से जकड़ा जाना चाहिए। वर्कपीस की जकड़न की लंबाई 50 मिलीमीटर से कम नहीं होनी चाहिए। पोजिशनिंग बैफल को मजबूती से लगाया जाना चाहिए। जकड़ने, खोलने, आगे की ओर घुमाने और पीछे की ओर घुमाने सहित कई परीक्षण जांच पूरी होने के बाद ही औपचारिक काटने की प्रक्रिया शुरू की जा सकती है।

3. मशीन के चलने के दौरान, मानव शरीर का कोई भी अंग किसी भी गतिशील ट्रांसमिशन पुर्जे के संपर्क में नहीं आना चाहिए। ऑपरेटरों को अपनी आस्तीनें कसकर बांधे रखनी चाहिए और काम करते समय दस्ताने पहनना सख्त मना है। ऑपरेटर का सिर कटिंग पथ से दूर रहना चाहिए।

4. औजार बदलने, वर्कपीस मापने, स्नेहन और रखरखाव करने, या ट्यूब के सिरों को साफ करने जैसे कार्यों को करने से पहले मशीन को रोक देना चाहिए।

5. ट्यूब के सिरों (स्क्रैप अवशेषों) को काटते समय, कटे हुए सिरों को बाहर उड़ने और चोट पहुंचाने से रोकने के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए।

6. सामग्री रैक पर लंबी ट्यूब लोड करते समय या फीडिंग क्लैंप को छोड़ते समय, ट्यूबों को लुढ़कने, टकराने या नीचे फिसलने और चोट लगने से रोकने के लिए सुरक्षा सावधानियों को लागू किया जाना चाहिए।

7. ग्राइंडिंग व्हील-टाइप ट्यूब कटर का उपयोग करते समय, किसी भी क्षति, दरार या नमी के संपर्क के संकेतों की जांच करने के लिए ग्राइंडिंग व्हील का पहले से निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि पावर कॉर्ड कनेक्शन सुरक्षित है।

8. काटने से पहले, सुनिश्चित करें कि ट्यूब कटर का धूल संग्रहण तंत्र अच्छी स्थिति में है और ठीक से काम कर रहा है।

9. कर्मचारियों को वर्कपीस फीड या डिस्चार्ज की दिशा में खड़े होने की सख्त मनाही है।