हैंडहेल्ड बनाम सीएनसी (रोबोटिक) प्लाज्मा कटर: आपके लिए कौन सा है?
पहचान
यदि आप किसी उत्पादन वातावरण में बढ़िया कलाकृतियाँ काट रहे हैं या धातु के हिस्से बना रहे हैं, तो आपको प्लाज़्मा कटिंग मशीन की आवश्यकता होगी जो आपको सबसे साफ़ और सबसे तेज़ कट देगी। धातु निर्माण के मामले में, स्वचालित हैं सीएनसी प्लाज्मा टेबल जो औद्योगिक विनिर्माण में स्वचालित और सटीक कटिंग को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करते हैं, और मैनुअल कार्यशालाओं में उपयोग किए जाने वाले पोर्टेबल हैंडहेल्ड प्लाज्मा कटर भी हैं। आपके लिए कौन सा बेहतर और अधिक उपयुक्त है?
प्लाज्मा कटर बहुत शक्तिशाली मशीनें हैं जो धातु को काटने में सक्षम हैं। उनमें से कुछ इतने शक्तिशाली हैं कि वे बहुत मोटे टुकड़ों को भी ऐसे काट सकते हैं जैसे मक्खन में चाकू।
कुछ वेल्डरों के लिए प्लाज़्मा कटर एक ज़रूरी उपकरण है। वास्तव में, यह वेल्डिंग मशीन के बिल्कुल विपरीत काम करता है। धातु के टुकड़ों को आपस में जोड़ने के बजाय, उन्हें अलग करने के लिए प्लाज़्मा कटिंग मशीन का इस्तेमाल करें।
काम के दौरान किसी बिंदु पर कुछ अवांछित भागों को काटना आवश्यक हो जाएगा, या जब आप किसी चीज़ को एक साथ आकार देने की कोशिश कर रहे होंगे।
लेकिन, वेल्डिंग उद्योग में हर चीज़ की तरह, प्लाज़्मा कटर भी लगातार विकसित हो रहे हैं। मोटी धातुओं को काटने के लिए, ज़्यादा शक्तिशाली धातु काटने वाली मशीनें बनाई गई हैं। स्वचालन शक्ति में एक बड़ा योगदान है।
चूंकि यह एक खतरनाक प्रक्रिया है, इसलिए इस तरह के काम को स्वचालित करने के लिए सीएनसी का उपयोग करने वाले रोबोट या मशीनें वास्तविक मनुष्यों की तुलना में अधिक सुरक्षित हैं। लेकिन ऐसी मशीन के क्या फायदे और नुकसान हैं?
कुछ लोग स्वचालित कटिंग के खिलाफ हैं, जबकि अन्य इसे ही सही तरीका मानते हैं। क्या सीएनसी (रोबोट) मैनुअल की जगह ले लेगा, हम अभी तक निश्चित नहीं हैं। हालाँकि, हर कहानी के सकारात्मक पहलू ज़रूर हैं।
आइए इन दो कटिंग औजारों को कार्य सिद्धांत, प्रदर्शन विशेषताओं, उपयोग, फायदे और नुकसान के संदर्भ में समझते हैं।
पोर्टेबल हैंडहेल्ड प्लाज्मा कटर
हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटर एक पोर्टेबल मेटल कटिंग टूल है जिसमें कॉम्पैक्ट लाइट 8 संरचना होती है जिसे किसी भी जॉब साइट पर, घर के अंदर या बाहर ले जाया जा सकता है। संपीड़ित हवा में प्लग करें, टॉर्च पकड़ें और सेकंड में शीट मेटल, ट्यूबिंग और प्रोफाइल काटना शुरू करें।
सिद्धांत
हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटिंग मशीन एक मशाल और एक चेसिस से बनी होती है। मशाल के अंदर नोजल (एनोड) और इलेक्ट्रोड (कैथोड) के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क उत्पन्न होता है, जो प्लाज्मा अवस्था को प्राप्त करने के लिए बीच में नमी को आयनित करता है। इस समय, आयनित भाप को आंतरिक दबाव द्वारा प्लाज्मा बीम के रूप में नोजल से बाहर निकाल दिया जाता है, ताकि धातु पर कटिंग, वेल्डिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रकार के ताप उपचार किए जा सकें।
विशेषताएं
परम पोर्टेबिलिटी
आंतरिक वायु कंप्रेसर ऐसे वातावरण में काम करता है जहां बाहरी संपीड़ित हवा उपलब्ध नहीं होती।
सतत आउटपुट नियंत्रण
विभिन्न सामग्री मोटाई के लिए चाप को केंद्रित करता है।
टच स्टार्ट सिस्टम
उच्च आवृत्तियों की आवश्यकता के बिना प्लाज्मा आर्क को प्रारंभ करता है।
तेज़ इग्निशन
विस्तारित धातु में भी, अंतरालों को शीघ्रता से काटता है।
फ्रंट पैनल पर्ज नियंत्रण
प्लाज्मा आर्क को सक्रिय किए बिना वायु प्रवाह दर को आसानी से निर्धारित करने की अनुमति देता है।
फ्रंट पैनल पर्ज नियंत्रण
प्लाज़्मा आर्क शुरू किए बिना आसानी से वायु प्रवाह दर निर्धारित करें।
शीत संचालन, उपभोग्य सामग्रियों का लंबा जीवन
नया इलेक्ट्रोड और नोजल डिजाइन आपको लंबे समय तक परिचालन के दौरान पैसे बचाता है।
फ़ायदे
यह उच्च आवृत्ति इन्वर्टर तकनीक को अपनाता है, और इसमें छोटे आकार, कॉम्पैक्ट, हल्के वजन, उच्च आवृत्ति आर्क इग्निशन, आसान आर्क इग्निशन और उच्च लोड अवधि के फायदे हैं। कटिंग एयर स्रोत के रूप में सस्ती संपीड़ित हवा का उपयोग करना लौ कटिंग मशीन की तुलना में अधिक किफायती और कुशल है। कटिंग करंट (डिजिटल डिस्प्ले) लगातार समायोज्य, सटीक और सहज है, पंखे को समझदारी से नियंत्रित किया जाता है, ऊर्जा और बिजली की बचत होती है, और पंखे की विफलता दर कम हो जाती है। यह दीर्घकालिक, भारी-भरकम उपयोग के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग न केवल हाथ से पकड़े जाने वाले कटिंग के लिए किया जा सकता है, बल्कि सीएनसी और रोबोट जैसे स्वचालित कटिंग सिस्टम के लिए भी किया जा सकता है। इसमें अधिकांश स्वचालित वेल्डिंग उपकरणों की संचार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एनालॉग और डिजिटल इंटरफेस हैं।
नुकसान
• प्लाज्मा आर्क की एक अस्थिर घटना है, जो असमान कटौती और ट्यूमर बिल्डअप जैसे दोषों को जन्म देगी, और संबंधित घटकों के जीवन में भी कमी लाएगी।
• काटने वाली सतह के एक तरफ बेवल कोण बड़ा है, और ऊर्ध्वाधरता खराब है।
• काटने की प्रक्रिया के दौरान, काटने की सतह पर अधिक काटने के अवशेष उत्पन्न होते हैं। काटने के बाद स्लैग को पीसना चाहिए, क्योंकि इससे प्रक्रिया की गुणवत्ता प्रभावित होगी, जिससे श्रम लागत भी बढ़ जाती है।
• प्लाज्मा कटिंग में गर्मी से प्रभावित क्षेत्र बड़ा होता है और कटिंग सीम चौड़ी होती है। चूँकि धातु गर्मी से विकृत हो जाती है, इसलिए यह पतली धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त नहीं है।
सीएनसी प्लाज्मा टेबल और रोबोटिक प्लाज्मा कटर
यह एक कुशल, उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता वाला कटिंग उपकरण है जो सटीक यांत्रिक संचरण और थर्मल कटिंग तकनीक के साथ संयुक्त है। अच्छा मानव-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक और सरल बनाता है, और प्लेटों के विभिन्न जटिल आकार को जल्दी और सटीक रूप से काट सकता है, विशेष रूप से धातुओं की स्वचालित कटिंग के लिए उपयुक्त है। यह एक एकीकृत मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाता है, जो स्मार्ट और उपयोग में आसान है।
सिद्धांत
इसे एक सरल और उपयोग में आसान सीएनसी नियंत्रक के साथ जोड़ा जाता है ताकि उच्च तापमान पर नोजल से निकलने वाले उच्च गति वाले वायु प्रवाह को आयनित किया जा सके और एक कंडक्टर बनाया जा सके। जब करंट गुजरता है, तो प्रवाहकीय गैस एक उच्च तापमान वाला प्लाज़्मा आर्क बनाती है। आर्क की गर्मी के कारण भाग के चीरे पर धातु आंशिक रूप से पिघल जाती है (और वाष्पित हो जाती है), और उच्च गति वाले प्लाज़्मा गैस प्रवाह की शक्ति का उपयोग पिघली हुई धातु को हटाने के लिए किया जाता है ताकि एक प्रसंस्करण विधि बनाई जा सके।
जब यह काम करता है, तो नाइट्रोजन, आर्गन या ऑक्सीजन जैसी संपीड़ित गैस को एक संकीर्ण ट्यूब के माध्यम से भेजा जाता है। ट्यूब के बीच में एक नकारात्मक इलेक्ट्रोड रखा जाता है। जब नकारात्मक इलेक्ट्रोड को बिजली दी जाती है और नोजल का मुंह धातु से संपर्क करता है, तो एक प्रवाहकीय लूप बनता है, और इलेक्ट्रोड और धातु के बीच एक उच्च-ऊर्जा विद्युत चिंगारी उत्पन्न होती है। जैसे ही निष्क्रिय गैस ट्यूबों के माध्यम से बहती है, चिंगारी गैस को तब तक गर्म करती है जब तक कि यह पदार्थ की चौथी अवस्था तक नहीं पहुंच जाती। यह प्रतिक्रिया प्रक्रिया उच्च तापमान और उच्च गति वाले प्लाज्मा की एक धारा उत्पन्न करती है, जो धातु को जल्दी से पिघले हुए स्लैग में बदल सकती है।
प्लाज्मा में ही करंट प्रवाहित होता है, और जब तक इलेक्ट्रोड को बिजली दी जाती है और प्लाज्मा को धातु के संपर्क में रखा जाता है, तब तक आर्किंग का चक्र निरंतर होता है। ऑक्सीकरण और अन्य अभी तक अज्ञात गुणों के कारण होने वाले नुकसान से बचने के दौरान इस संपर्क को सुनिश्चित करने में सक्षम होने के लिए, कटिंग मशीन नोजल को पाइप के एक और सेट से सुसज्जित किया जाता है जो कटिंग क्षेत्र की सुरक्षा के लिए लगातार परिरक्षण गैस उत्सर्जित करता है, परिरक्षण गैस का दबाव स्तंभ प्लाज्मा की त्रिज्या को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।
विशेषताएं
• बीम बॉक्स वेल्डिंग संरचना को अपनाता है, और गर्मी उपचार द्वारा तनाव को समाप्त किया जाता है। इसमें अच्छी कठोरता, कोई विरूपण नहीं, उच्च परिशुद्धता, हल्का w8 और छोटी जड़ता की विशेषताएं हैं। अनुदैर्ध्य ड्राइव फ्रेम (एंड फ्रेम) के 2 छोर क्षैतिज गाइड पहियों से सुसज्जित हैं, जो ड्राइव फ्रेम के नीचे सनकी पहिया के संपीड़न की डिग्री को गाइड रेल में समायोजित कर सकते हैं, ताकि पूरी मशीन आंदोलन के दौरान एक स्थिर गाइड बनाए रख सके। यह गाइड रेल की सतह पर जमा मलबे को सीमित करने के लिए एक धूल कलेक्टर से सुसज्जित है।
• ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों ड्राइव सटीक रैक और पिनियन द्वारा संचालित होते हैं। क्षैतिज गाइड रेल सटीक कोल्ड-ड्रॉ गाइड प्लेट को अपनाता है, अनुदैर्ध्य गाइड रेल सटीक-संसाधित रेल (भारी रेल) से बना है, और कमी डिवाइस आयातित सटीक गियर रिड्यूसर को अपनाता है, और आंदोलन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बैकलैश को समाप्त किया जाता है।
• यह लागत प्रभावी और संचालित करने में आसान है। यह एक एकीकृत कटिंग टेबल और रिसीविंग हॉपर को अपनाता है। यह कटिंग के दौरान मशीन द्वारा उत्पन्न धुएं और हानिकारक गैसों को कम करने के लिए अर्ध-शुष्क धूल हटाने की विधि या वैकल्पिक धूल हटाने की प्रणाली को अपना सकता है।
• उन्नत कंप्यूटर नियंत्रित प्रणाली, पूरी तरह से ऑफ़लाइन काम, मानवीकृत डिजाइन, सरल और तेज़ संचालन। संचालन प्रक्रिया के अनुसार, सीएनसी प्रणाली की स्क्रीन के नीचे विभिन्न ऑपरेशन फ़ंक्शन डिस्प्ले प्रदान करता है, ऑपरेशन प्रक्रिया एक नज़र में स्पष्ट है, और प्रशिक्षण-मुक्त मोड प्रदान किया गया है।
• यह गाइड-एंड-प्रॉम्प्ट रखरखाव पद्धति को अपनाता है, और संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की स्क्रीन पर दोष संकेत होते हैं, और दोष घटना एक नज़र में स्पष्ट होती है। पूरी मशीन का रखरखाव दोष निर्देशों के अनुसार होता है, और रखरखाव सुविधाजनक और तेज़ होता है।
• संकलन प्रक्रिया को सरल बनाएं, ऑपरेटर एक ग्राफिक संकलित करता है, और फिर काटने की मात्रा और काटने की व्यवस्था की दिशा का चयन करता है, जो बैच निरंतर स्वचालित काटने और समग्र संकलन का एहसास कर सकता है, जिससे डिजाइनरों के थकाऊ कार्यभार को कम किया जा सकता है।
• सॉफ्टवेयर यूनिट मॉड्यूलर उत्पादन प्रौद्योगिकी को अपनाता है, जो उपकरण की स्थिरता और संचालन संवेदनशीलता में सुधार करता है और बाद की अवधि में रखरखाव लागत को कम करता है।
• मशीन के सामान्य सामान और पहनने वाले हिस्से बाजार से खरीदे जा सकते हैं, जिससे ग्राहकों की लागत कम हो जाती है।
• सीएनसी अंडरवाटर प्लाज्मा कटर टेबल अंडरवाटर कटिंग के लिए वाटर बेड से सुसज्जित है, जो धुआं, आर्क लाइट, हानिकारक गैसों और उत्पन्न शोर जैसे पर्यावरण प्रदूषण को बहुत कम करता है और इसका पर्यावरण संरक्षण प्रभाव अच्छा होता है।
फ़ायदे
अच्छी कटिंग गुणवत्ता और कम श्रम लागत
प्लाज्मा कटिंग मशीन गैर-संपर्क प्रसंस्करण की सुविधाओं का उपयोग करती है, वर्कपीस को नुकसान नहीं पहुंचाती है, कट उत्पाद में कोई एक्सट्रूज़न विरूपण नहीं होता है, संसाधित उत्पाद अच्छी गुणवत्ता का होता है, इसमें कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है, मैनुअल री-पीसने की आवश्यकता नहीं होती है, अनावश्यक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को बचाता है और कार्यकर्ता श्रम को अनुकूलित करता है। शक्ति।
मोल्ड निवेश को बचाएं और उत्पादन लागत को कम करें
प्लाज्मा कटिंग मशीन सीधे मोल्ड के बिना विभिन्न धातु वर्कपीस बना सकती है, कोई मोल्ड खपत नहीं, मोल्ड की मरम्मत और बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, बड़ी संख्या में मोल्डों के उपयोग को बचा सकती है, प्रसंस्करण लागत बचा सकती है, और उत्पादन लागत को कम कर सकती है, विशेष रूप से बड़े उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
उच्च परिशुद्धता, उत्पादकता में प्रभावी सुधार
स्वचालित प्लाज्मा कटिंग में उच्च सटीकता, लचीलापन और उच्च दक्षता होती है, और यह विभिन्न जटिल भागों को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकता है। इसे केवल एक कटिंग ग्राफ़िक बनाने और इसे नियंत्रण प्रणाली में आयात करने की आवश्यकता होती है, और फिर काटने के लिए आकार सेट किया जा सकता है, जो सीधे काटने के समय को कम करने में मदद करता है।
तेज़ काटने की गति, अनुकूलित कार्य वातावरण
यह तेजी से कटता है, और काम करते समय स्थिर होता है, शोर कम होता है, धूल नहीं होती है, और यह मानव शरीर और पर्यावरण के लिए हानिकारक रासायनिक पदार्थों का उत्पादन नहीं करेगा। निवेश ने प्रदूषण को कम किया है, काम के माहौल के अनुकूलन को बढ़ावा दिया है, और पर्यावरण संरक्षण की लहर का अनुपालन किया है।
कम रखरखाव लागत और उच्च लागत प्रदर्शन
यांत्रिक उत्पादों का रखरखाव बहुत महंगा है, लेकिन इसका प्रदर्शन स्थिर है, टिकाऊ है और लगातार काम कर सकता है, और क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है। बाद में रखरखाव लागत के मामले में इसके बहुत फायदे हैं।
नुकसान
• मोटी धातु को काटने के लिए उच्च शक्ति आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जो महंगी होती है लेजर काटने की मशीन फाइबर लेजर स्रोत के साथ.
• स्वचालित उपकरणों के संचालन और रखरखाव में संभावित खतरे शामिल हैं, और ऑपरेटरों को चोट से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
• यदि अंग चलती मशीन को छू जाएं तो वे उलझ सकते हैं या चोटिल भी हो सकते हैं।
• चलती मशीन से हाथ-पैर दूर रखते हुए, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित प्रणाली का नियंत्रण संचालन फ्रंट पैनल कीपैड या रिमोट इंटरफेस से किया जा सकता है।
• मशीन चलाते समय ढीले कपड़े या डोरी वाले कपड़े न पहनें, ताकि मशीन में उलझने से बचा जा सके।
• प्लाज्मा सीएनसी कटर का उच्च-वोल्टेज बिजली का झटका लोगों को घायल कर सकता है और मार सकता है, और इसे निर्माता द्वारा निर्दिष्ट चरणों और आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।
का उपयोग करता है
आमतौर पर, हैंडहेल्ड प्लाज्मा कटर का उपयोग शौक के लिए किया जाता है, और सीएनसी प्लाज्मा कटिंग टेबल और प्लाज्मा रोबोट का उपयोग औद्योगिक विनिर्माण में वाणिज्यिक उपयोग के लिए किया जाता है, हालांकि उन दोनों का उपयोग ऑटोमोटिव इंजन सुरक्षा पैनल, चेसिस कैबिनेट, गार्डन आयरन, दबाव वाहिकाओं, रासायनिक मशीनरी, वेंटिलेशन और प्रशीतन, सुरक्षा द्वार विनिर्माण, मशीनिंग, पंखा विनिर्माण, निर्माण मशीनरी, इस्पात संरचनाएं, बॉयलर विनिर्माण, जहाज निर्माण, पेट्रोकेमिकल उपकरण, हल्की औद्योगिक मशीनरी, एयरोस्पेस, दबाव वाहिकाओं और सजावट, बड़े साइन विनिर्माण और अन्य उद्योगों के लिए किया जा सकता है।
सभी प्रकार के प्लाज्मा कटर और रोबोट कार्बन स्टील (लौ काटने), स्टेनलेस स्टील और तांबा, एल्यूमीनियम (प्लाज्मा काटने) एल्यूमीनियम शीट, जस्ती शीट, सफेद स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील, तांबा शीट और अन्य धातु पाइप, प्रोफाइल और शीट काटने और ब्लैंकिंग संचालन कर सकते हैं।
तुलना
उपरोक्त जानकारी से हम इन 2 प्रकार की प्लाज्मा कटिंग मशीनों को समझ पाए हैं, तो उनकी समानताएं और अंतर क्या हैं? आइए हम निम्नलिखित 8 पहलुओं से तुलना करें, ताकि आप सही चुनाव कर सकें और यह जान सकें कि कौन सी मशीन आपके व्यवसाय के लिए उपयुक्त है।
आर्क प्रारंभ विधि
प्लाज्मा पावर सप्लाई के 2 प्रकार हैं, संपर्क आर्किंग और गैर-संपर्क (बटन) आर्किंग। हैंडहेल्ड प्लाज्मा पावर सप्लाई एक संपर्क आर्क स्टार्टिंग विधि है। सीएनसी के साथ उपयोग के लिए, गैर-संपर्क आर्क स्टार्टिंग विधि का चयन किया जाना चाहिए। यह निर्धारित करने के लिए कि पावर सप्लाई किस आर्क स्टार्टिंग मोड से संबंधित है, आपको केवल यह देखने की आवश्यकता है कि हैंड टॉर्च पर कोई बटन है या नहीं। आम तौर पर, 100A से अधिक करंट वाली बिजली आपूर्ति गैर-संपर्क आर्क स्टार्टिंग विधि होती है।
बिजली की आपूर्ति
हैंडहेल्ड प्लाज्मा पावर सप्लाई का संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में मजबूत हस्तक्षेप होता है, जिससे गंभीर मामलों में संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की काली स्क्रीन हो सकती है, जबकि कंप्यूटर नियंत्रित प्लाज्मा पावर सप्लाई का प्रभाव बहुत छोटा है, लगभग नहीं।
टॉर्च
सीएनसी प्लाज्मा टॉर्च एक सीधी बंदूक है, जबकि हैंडहेल्ड प्लाज़्मा मशाल यह एक घुमावदार हैंडल वाली बंदूक है।
क्षमता
संभवतः स्वचालित रोबोटिक प्लाज्मा कटर और मैनुअल कटर के बीच सबसे स्पष्ट अंतर वह शक्ति है जो वह उत्पन्न करता है।
मैनुअल प्लाज्मा कटर आमतौर पर छोटे उपकरण होते हैं जो हल्के होते हैं और ले जाने में आसान होते हैं।
चूँकि उनमें इतनी ऊष्मा उत्पन्न करने की क्षमता नहीं है, इसलिए वे इतनी बिजली उत्पन्न नहीं कर सकते।
रोबोटिक प्लाज़्मा कटर स्थिर मशीनें हैं जो बहुत ज़्यादा गर्मी पैदा करती हैं। इसलिए वे जो प्लाज़्मा धाराएँ पैदा करते हैं, वे बहुत गर्म होती हैं।
कुछ सी.एन.सी. या रोबोटिक कटरों की क्षमताओं को मैन्युअल रूप से मापा नहीं जा सकता।
सीएनसी या रोबोटिक्स का उपयोग औद्योगिक विनिर्माण में किया जाता है और इसमें बहुत मोटी धातु की चादरों को काटना पड़ता है।
मनुष्यों के लिए इतनी भीषण गर्मी के पास खड़ा होना भी बहुत खतरनाक होगा। नतीजतन, मैनुअल प्लाज़्मा कटर छोटे प्रोजेक्ट के लिए बेहतर अनुकूल हैं, और लोग आमतौर पर बुनियादी प्रकार की कटिंग या पतली धातुओं के लिए कार्यशाला के आसपास उनका उपयोग करते हैं।
सुवाह्यता
हमने इस पहलू पर ऊपर चर्चा की है। सीएनसी प्लाज़्मा कटर आम तौर पर बहुत बड़ी स्थिर मशीनें होती हैं। वे स्थिर होती हैं और आम तौर पर मशीन में तय करने के लिए शीट मेटल को काटने की आवश्यकता होती है।
दूसरी ओर, मैनुअल प्लाज़्मा कटर हल्के होते हैं और इसलिए पोर्टेबल होते हैं। आप उन्हें अपने साथ फील्ड में ले जा सकते हैं और अपनी ज़रूरत की चीज़ें अपने साथ ले जा सकते हैं।
इसके अलावा, इनका एक फायदा यह है कि आप इन्हें कुछ तंग जगहों पर आसानी से चला सकते हैं, लेकिन स्वचालित प्लाज्मा कटर के साथ यह वास्तव में कठिन है और कुछ मामलों में असंभव भी है।
शुद्धता
यह सीएनसी कटिंग की सफलता का एक और पहलू है। कोई भी इतनी सटीकता से नहीं काट सकता जितना कि एक सीएनसी मशीन काट सकती है। सीएनसी मशीन.
सीएनसी को अत्याधुनिक सॉफ्टवेयर का उपयोग करके अत्यधिक प्रोग्रामित और निर्देशित किया जाता है।
कुछ कामों में सटीकता इतनी महत्वपूर्ण होती है कि गलती से अंतिम उत्पाद बर्बाद हो सकता है। इसलिए, सब कुछ ठीक से काम करने के लिए प्लाज़्मा कटर को ठीक से काम करने की ज़रूरत होती है।
हाथ से चलने वाले प्लाज़्मा कटर से यह लगभग असंभव है। एक इंसान मशीन की तरह सटीक तरीके से नहीं काट सकता।
इसलिए, मैनुअल प्लाज्मा कटर उत्पाद की परिशुद्धता की परवाह किए बिना काम कर सकते हैं।
मूल्य एवं लागत
यदि आप शौकिया हैं, तो आप निश्चित रूप से एक छोटे हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटर की तलाश में हैं। वास्तव में अच्छे प्लाज़्मा कटर लगभग 1000 रुपये में बिकते हैं। $1000 प्रत्येक।
एक अच्छा वेल्डर जो गैराज में काम करता है, या सिर्फ DIY परियोजनाओं पर काम करना पसंद करता है, वह इस प्रकार के धातु कटर को खरीद सकता है।
लेकिन सीएनसी प्लाज़्मा कटर बहुत महंगे हैं। इनकी कीमत 1000 से 2500 डॉलर तक होती है। $8,000 प्रति यूनिट। आप पहले से ही कह सकते हैं कि रोबोट केवल बड़ी कंपनियों के लिए उपयोगी हैं जिन्हें ऑटोमेटन की आवश्यकता है।
हालांकि, कभी-कभी छोटी कंपनियां महंगे सीएनसी या रोबोटिक कटर का खर्च नहीं उठा सकतीं, इसलिए उन्हें मैनुअल कटर का ही उपयोग करना पड़ता है।
चयन
तो फिर हम क्या निष्कर्ष निकाल सकते हैं?
मूल रूप से, यदि आप कुछ सरल कार्यों के लिए इसका उपयोग करने की योजना बनाते हैं तो हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटर एक अच्छा विकल्प है। यह कुछ पतले या मध्यम मोटाई के टुकड़ों को काटने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली है।
आप गैराज में किसी भी तरह के प्रोजेक्ट को ले सकते हैं और घर के आस-पास की चीज़ों को ठीक करने के लिए इसका इस्तेमाल कर सकते हैं। साथ ही, यह फील्ड वर्क के लिए भी बहुत उपयोगी है।
लेकिन जब बात ऑटोमैटिक सीएनसी प्लाज़्मा कटर की आती है, तो उनका मतलब है कि यह एक कठिन काम है। जिन उद्योगों को वास्तव में सटीकता और कार्यक्षमता की आवश्यकता है, वे इनमें से एक को खरीदने के लिए किसी भी हद तक जा सकते हैं।
अंतिम विकल्प प्रदर्शन और सटीकता, तथा सामर्थ्य और लचीलेपन के बीच होगा। आप इनमें से केवल एक ही चुन सकते हैं।
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