के कई प्रकार के होते हैं लकड़ी के काम के लिए सीएनसी रूटर, और सीएनसी राउटर मशीनों के लिए कई प्रकार के राउटर बिट्स का उपयोग किया जाता है। कई प्रकार के औजारों में से सही का चयन कैसे करें? यह एक तरीका है, क्योंकि यदि आप सही उपकरण चुनते हैं, तो यह आपके सीएनसी वुडवर्किंग प्रोजेक्ट्स को अधिक लाभ पहुंचाएगा, इसके विपरीत, यदि आप गलत उपकरण चुनते हैं, तो यह आपके वुडवर्किंग प्लान पर नकारात्मक दुष्प्रभाव लाएगा। यह वास्तव में सीएनसी राउटर बिट है जिसकी ऐसी भूमिका है। आगे, हम वुडवर्किंग के लिए सीएनसी राउटर बिट्स चुनने के तरीके के बारे में विस्तार से बताएंगे।
सबसे पहले, हमें निम्नलिखित सुझावों को स्पष्ट करने की आवश्यकता है
1. काटे जाने वाली सामग्री की प्रकृति।
लकड़ी काटने का उद्देश्य ठोस लकड़ी और लकड़ी मिश्रित सामग्री है। ठोस लकड़ी को नरम लकड़ी, कठोर लकड़ी और संशोधित लकड़ी और अधिक में विभाजित किया जा सकता है। लकड़ी मिश्रित सामग्री में लिबास लेमिनेट, प्लाईवुड, पार्टिकल बोर्ड, ओरिएंटेड पार्टिकल बोर्ड, बड़े पार्टिकल बोर्ड, जिप्सम पार्टिकल बोर्ड, सीमेंट पार्टिकल बोर्ड, हार्ड फाइबर बोर्ड, मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड, उच्च घनत्व फाइबरबोर्ड, ब्लॉकबोर्ड, चिपके हुए मिश्रित सामग्री और बहुत कुछ शामिल हैं। लकड़ी या लकड़ी मिश्रित सामग्री के कुछ टुकड़ों को एक तरफा या दो तरफा लिबास सजावट के अधीन भी किया जाता है।
2. उपकरण की काटने की दिशा।
ठोस लकड़ी काटने में, लकड़ी काटने को लकड़ी के फाइबर के सापेक्ष ब्लेड की दिशा के अनुसार अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ, अंत और अनुदैर्ध्य अंत, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ और अनुप्रस्थ अंत काटने में विभाजित किया जाता है।
3. वुडवर्किंग सीएनसी रूटर उपकरण की मोड़ दिशा और खिला दिशा।
मशीन टूल अक्ष की घूर्णन दिशा और लकड़ी के वर्कपीस की फ़ीड दिशा के अनुसार, टूल पर ब्लेड की झुकाव दिशा निर्धारित करें।
4. उपकरण और कार्यवस्तु की स्थिरता।
काटने की प्रक्रिया के दौरान काटने के उपकरण और वर्कपीस की स्थिरता में कई पहलू शामिल हैं। वर्कपीस की स्थिरता का मतलब है कि काटने की प्रक्रिया के दौरान लकड़ी के वर्कपीस को बिना उछले आसानी से खिलाया जाता है। वर्कपीस की स्थिरता को मजबूत करने के लिए किए गए उपाय मुख्य रूप से वर्कपीस के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को कम करना और लकड़ी सीएनसी राउटर मशीन के संपर्क क्षेत्र को बढ़ाना है।
5. सीएनसी वुडवर्किंग की गुणवत्ता की आवश्यकताएं।
लकड़ी के कार्य-वस्तुओं की सतह गुणवत्ता में सतह खुरदरापन, ज्यामितीय आयाम और आकार स्थिति सटीकता शामिल हैं।
लकड़ी के काम के लिए सीएनसी रूटर बिट्स चुनने के 10 टिप्स
1. उच्च घनत्व बोर्ड या ठोस लकड़ी प्रसंस्करण, जो एक रिज कटर का उपयोग करने के लिए सिफारिश की है।
2. बहु-परत बोर्ड या प्लाईवुड प्रसंस्करण, जिसके लिए दोधारी सीधी नाली मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3. ऐक्रेलिक दर्पण मशीनिंग, जो हीरा मशीनिंग उपकरण का उपयोग करने के लिए अनुशंसित है।
4. किसी न किसी मशीनिंग कण बोर्ड प्रसंस्करण, जो बहु पट्टी मिलिंग कटर का उपयोग करने के लिए सिफारिश की है।
5. कॉर्क, घनत्व बोर्ड, देशी लकड़ी, पीवीसी बोर्ड, ऐक्रेलिक बड़े पैमाने पर गहरी राहत प्रसंस्करण, जो एकल धार सर्पिल गेंद अंत मिलिंग कटर का उपयोग करने के लिए सिफारिश की है।
6. एल्युमिनियम प्लेट कटिंग के लिए सिंगल-ब्लेड स्पेशल एल्युमिनियम मिलिंग कटर का इस्तेमाल करने की सलाह दी जाती है। क्योंकि सिंगल-एज स्पेशल एल्युमिनियम मिलिंग कटर प्रोसेसिंग के दौरान टूल से चिपकता नहीं है, इसलिए इसकी गति तेज होती है और दक्षता अधिक होती है।
7. परिशुद्धता छोटे राहत प्रसंस्करण, जो एक गोल नीचे कटर का उपयोग करने के लिए सिफारिश की है।
8. गड़गड़ाहट मुक्त काटने की प्रक्रिया, जिसमें एकल-धार, डबल-धार ऊपर और नीचे काटने वाले कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। निचले कटर का उपयोग प्रभाव, संसाधित उत्पाद की ऊपरी सतह पर कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है, और प्रसंस्करण के दौरान कोई हिलना नहीं होता है।
9. एमडीएफ काटने की प्रक्रिया, जो एक डबल-टूल बड़े चिप निकासी सर्पिल मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें 2 उच्च क्षमता वाले चिप निकासी खांचे होते हैं, एक डबल-धार वाला डिज़ाइन, जिसमें न केवल एक अच्छा चिप निकासी कार्य होता है, बल्कि एक अच्छा उपकरण भी प्राप्त होता है संतुलित, मध्यम और उच्च घनत्व वाले बोर्डों को संसाधित करते समय, कोई कालापन नहीं होता है, कोई कैप धूम्रपान नहीं होता है, और लंबी सेवा जीवन होता है। यह बहुत लोकप्रिय है।
10. ऐक्रेलिक कटिंग, जिसे सिंगल-एज्ड स्पाइरल मिलिंग कटर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। सिंगल-एज्ड स्पाइरल मिलिंग कटर की विशेषताएं हैं: प्रसंस्करण के दौरान धुआं रहित और गंधहीन, उच्च गति, उच्च दक्षता, गैर-चिपचिपा चिप्स, और वास्तव में पर्यावरण संरक्षण। इसकी विशेष विनिर्माण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि ऐक्रेलिक की प्रसंस्करण फट न जाए, और अत्यंत महीन उपकरण रेखाएँ (यहाँ तक कि कोई उपकरण रेखाएँ भी नहीं) ), सतह चिकनी और चिकनी है। यदि सतह को रेतने की आवश्यकता है, तो डबल कटर स्पाइरल मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
लकड़ी सीएनसी मशीन टूल्स की चयन विधि को अभ्यास द्वारा सत्यापित किया गया है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। उपरोक्त विधियों के अनुसार विभिन्न प्रसंस्करण सामग्रियों के लिए संबंधित लकड़ी सीएनसी राउटर बिट्स का सही ढंग से चयन करना सटीक वुडवर्किंग और दक्षता में सुधार करने में बहुत मददगार है।
