ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल चाकू के साथ सीएनसी कार्टन कटर मशीन

सीएनसी ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल नाइफ कटिंग मशीन एक प्रकार की उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी कार्डबोर्ड बॉक्स बनाने वाली मशीन (सीएनसी कार्टन बॉक्स बनाने वाली मशीन) है, जिसमें पेपरबोर्ड बॉक्स (बेकर्स बॉक्स, अनाज और खाद्य बॉक्स, ड्रग और टॉयलेटरी पैकेज बॉक्स, गिफ्ट बॉक्स और शर्ट बॉक्स), नालीदार बॉक्स (एंटी-स्टेटिक नालीदार बॉक्स, मेलिंग बॉक्स, मूविंग बॉक्स, पिज्जा बॉक्स), वैक्स इंप्रेग्नेटेड बॉक्स और पैकेजिंग उद्योग में कार्डबोर्ड स्टॉक के लिए विभिन्न चाकू उपकरण और ब्लेड हैं। सही कॉन्फ़िगरेशन के साथ, सीएनसी कार्डबोर्ड कटिंग सिस्टम विभिन्न कार्यों को पूरा कर सकता है, जैसे कि कटिंग, प्लॉटिंग, ड्राइंग, रूटिंग, पंचिंग, और बहुत कुछ। सीएनसी ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल नाइफ कटिंग सिस्टम का उपयोग हर लचीली या नरम सामग्री के लिए उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन के साथ किया जा सकता है। सीएनसी कार्डबोर्ड कटिंग टेबल में उच्च गति, उच्च बुद्धिमत्ता, अत्यधिक सटीक कटिंग और आसान संचालन के फायदे हैं। सीएनसी कार्टन कटिंग मशीन डेटा कन्वर्टिंग सॉफ़्टवेयर के साथ अन्य सॉफ़्टवेयर से अच्छी तरह से जुड़ सकती है। सीएनसी कार्डबोर्ड बॉक्स-कटिंग मशीनें पैकेजिंग उद्योग को पारंपरिक मैनुअल सैंपलिंग से उन्नत उच्च गति और सटीक उत्पादन मोड में अपग्रेड करने में मदद करेंगी।

कार्डबोर्ड में नालीदार फाइबरबोर्ड, पेपरबोर्ड और मैट बोर्ड शामिल हैं।

पेपरबोर्ड में ठोस ब्लीच्ड सल्फेट (एसबीएस), ठोस अनब्लीच्ड सल्फेट (एसयूएस) और लेपित पुनर्नवीनीकृत बोर्ड (सीआरबी) शामिल हैं।

कार्टन (पेपरबोर्ड बॉक्स) सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला पैकेजिंग उत्पाद है। विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, विभिन्न विनिर्देशों और मॉडलों के साथ नालीदार बक्से, एकल-परत कार्डबोर्ड बॉक्स आदि होते हैं। कार्टन में आमतौर पर 3 और 5 परतें उपयोग की जाती हैं। 7 परतों का उपयोग कम बार किया जाता है। प्रत्येक परत को लाइनिंग पेपर, नालीदार कागज, कोर पेपर और फेस पेपर में विभाजित किया गया है। लाइनिंग और फेस पेपर टीबोर्ड पेपर और क्राफ्ट पेपर हैं, और कोर पेपर नालीदार कागज है। विभिन्न कागजों का रंग और अनुभव अलग-अलग होता है, और विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित कागज (रंग, अनुभव) भी अलग-अलग होते हैं।

STYLECNC मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग के लिए क्रांतिकारी सीएनसी कार्टन बॉक्स-कटिंग योजनाएँ बनाता है। स्क्रिबिंग, ड्राइंग, टेक्स्ट एनोटेशन, इंडेंटेशन, हाफ-नाइफ कटिंग, फुल-नाइफ कटिंग, सभी एक ही बार में। इसका उपयोग नालीदार बोर्ड कटिंग, कार्टन प्रूफिंग, कलर बॉक्स प्रूफिंग, प्लास्टिक बॉक्स प्रूफिंग, पीओपी पेपर डिस्प्ले रैक पेपर शेल्फ प्रूफिंग और छोटे बैच उत्पादन में किया जाता है। पारंपरिक मैनुअल डेवलपमेंट डिज़ाइन और कार्टन, कलर बॉक्स और पेपर डिस्प्ले रैक के प्रूफिंग के बजाय। सीएनसी कार्टन-कटिंग मशीनें कम बैच, अधिक ऑर्डर और अधिक शैलियों के उत्पादन लक्ष्य को पूरा करने के लिए संबंधित अनुसंधान और विकास समय को छोटा कर देंगी।

ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल चाकू के साथ स्वचालित सीएनसी कार्डबोर्ड कटिंग मशीन की विशेषताएं

दोलन उपकरण काटने का कार्य

स्वचालित कार्टन कटिंग मशीन विभिन्न सामग्रियों (जैसे कि गैसकेट, चमड़ा, कपड़ा, कालीन, नालीदार कागज, कार्डबोर्ड, ऑफसेट पेपर, ग्रे बोर्ड, रबर, हनीकॉम्ब बोर्ड, पीपी, पीई, और पीवीसी) को काट सकती है।

पंचिंग फ़ंक्शन

एक स्वचालित नालीदार कार्डबोर्ड कटर सामग्री में छेद कर सकता है, जैसे कि डिब्बों, चमड़े, कालीन, पीवीसी और मैट।

ड्राइंग फ़ंक्शन

स्वचालित कार्डबोर्ड बॉक्स बनाने की मशीन फोम, पीवीसी, नालीदार बोर्ड, स्टाइरीन, कोरोप्लास्ट, चुंबकीय फिल्म, सेल्टिक, चिपकने वाला विनाइल, रबर, कपड़े, कागज, चमड़ा, कार्डबोर्ड, विनाइल, पॉलीस्टाइनिन, चुंबकीय फिल्में, और उच्च तीव्रता परावर्तक फिल्मों सहित विभिन्न उच्च परिशुद्धता सामग्री खींच सकती है।

बिंदीदार रेखा फ़ंक्शन

नालीदार कागज और ग्रे कार्ड पेपर को आधा काटने के बाद उन्हें मोड़ने और बिंदीदार रेखाएं काटने के लिए एक स्वचालित कार्डबोर्ड कटिंग टेबल का उपयोग किया जाता है।

तह समारोह

स्वचालित कार्टन कटर नालीदार कागज, कार्ड पेपर और ऑफसेट बोर्ड को सही तह लाइनों में मोड़ सकता है।

स्थान फ़ंक्शन

कैमरा या प्रोजेक्टर वाला स्थान।

ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल चाकू के साथ स्वचालित सीएनसी कार्डबोर्ड कटर मशीन के लाभ

हाई स्पीड

अधिकतम काटने की गति 1 है200mm/s है, जो पारंपरिक मैनुअल कटिंग से 3 से 5 गुना अधिक है।

सामग्री की बचत

मशीनें कम्प्यूटरीकृत, सटीक और सामग्री की बचत करने वाली हैं।

संगत

सीएनसी कार्डबोर्ड कटर किसी भी सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर का समर्थन करता है जो कोरलड्रा, ऑटोकैड, एआई, आदि के साथ डीएक्सएफ या पीएलटी प्रारूप में फ़ाइलों को आउटपुट कर सकता है।

उपयोगकर्ता के अनुकूल

सभी तीखे मोड़ों को सीएनसी स्वचालित कार्डबोर्ड कटिंग मशीन पर नियंत्रित किया जा सकता है।

ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल चाकू के साथ स्वचालित सीएनसी कार्टन कटिंग मशीन के अनुप्रयोग

सीएनसी कार्टन कटर मशीन का उपयोग पैकिंग उद्योग में कटिंग, इंडेंटेशन, डॉटेड लाइन, मार्किंग, ड्राइंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है, पारंपरिक कार्टन, प्रदर्शनी फ्रेम और अन्य मैनुअल डेवलपमेंट, डिज़ाइन और प्रूफिंग के बजाय, आर एंड डी समय को कम करता है, उच्च प्रूफिंग गति और उच्च गुणवत्ता के साथ। सीएनसी बॉक्स-कटिंग मशीन बिना चाकू डाई और डाई-कटिंग मशीन के कागज, प्लास्टिक और अन्य लचीली सामग्रियों की डाई-कटिंग, इंडेंटेशन और मोल्डिंग को पूरा कर सकती है, जिससे बहुत सारी मैनपावर और मोल्ड लागत बचती है।

सीएनसी ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल नाइफ कटिंग मशीनों से सामग्री काटी जा सकती है

वस्त्र, फैब्रिक, चमड़ा, फाइबर ग्लास, रबड़, स्टिकर, फिल्म, फोम बोर्ड, नालीदार कार्डबोर्ड, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक बक्से, कपड़े, गैसकेट सामग्री, फुटवियर सामग्री, परिधान सामग्री, बैग सामग्री, कालीन, स्पंज, कालीन, पीयू, पीपी, पीई, पीटीएफई, ईटीएफई, ईवीए, एक्सपीई, पीवीसी और कंपोजिट।

ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल चाकू के साथ सीएनसी कार्डबोर्ड कटर के तकनीकी पैरामीटर

सीएनसी ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल चाकू काटने की परियोजनाएं

कार्डबोर्ड रिटेल स्टोर डिस्प्ले फिक्स्चर और रैक के लिए सीएनसी चाकू काटने की मशीन

विंडो पैकेजिंग बॉक्स कटिंग प्रोजेक्ट्स

डाई कट कार्टन योजनाएँ

सीएनसी कार्डबोर्ड बॉक्स बनाने की परियोजनाएं

असली चमड़े की कटिंग के लिए सीएनसी चाकू कटिंग मशीन

सीएनसी ऑसिलेटिंग चाकू कटर के साथ फेल्ट कटिंग प्रोजेक्ट्स

ईवा फोम ट्रे परियोजनाओं के लिए ऑसिलेटिंग चाकू काटने की मशीन

पीवीसी सॉफ्ट ग्लास के लिए सीएनसी चाकू कटर

PTFE संसेचित एस्बेस्टोस गैसकेट काटने के नमूने

आप यहां से और अधिक जानकारी देख सकते हैं: सीएनसी चाकू कटर का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल चाकू के साथ सीएनसी कार्डबोर्ड कटिंग टेबल का पैकेज

ऑसिलेटिंग टेंगेंशियल चाकू के साथ स्वचालित कार्डबोर्ड बॉक्स कटर के लिए सेवा और समर्थन

• एक वर्ष की गुणवत्ता की गारंटी, वारंटी अवधि के दौरान कोई समस्या होने पर मुख्य भागों (उपभोग्य सामग्रियों को छोड़कर) के साथ कार्डबोर्ड कटिंग मशीन को मुफ्त में बदला जाएगा।

• आजीवन रखरखाव निःशुल्क.

• हमारे संयंत्र में निःशुल्क प्रशिक्षण पाठ्यक्रम।

• जब आपको प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी तो हम एजेंसी मूल्य पर उपभोज्य भाग उपलब्ध कराएंगे।

• 24/7 ऑनलाइन सेवा प्रत्येक दिन, मुफ्त तकनीकी सहायता।

• सभी सीएनसी कार्डबोर्ड कटिंग मशीनों को डिलीवरी से पहले समायोजित किया गया है।

• यदि आवश्यक हो तो हमारे कर्मचारियों को आपकी कंपनी में स्थापना या समायोजन के लिए भेजा जा सकता है।

सीएनसी कार्डबोर्ड कटिंग मशीन के लिए रखरखाव युक्तियाँ

नियमित रखरखाव से सटीक कटिंग और ब्रेकडाउन की रोकथाम सुनिश्चित होती है। सुनिश्चित करें कि आपकी सीएनसी कार्डबोर्ड कटिंग मशीन अच्छी कार्यशील स्थिति में है। आप इन आसान निर्देशों का पालन करके अपने कंप्यूटर के प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं और इसकी उम्र बढ़ा सकते हैं। इन सरल रखरखाव सलाह की मदद से आपकी सीएनसी मशीन की लंबी उम्र को काफी हद तक बढ़ाया जा सकता है।

• मशीन को नियमित रूप से साफ करें: कार्डबोर्ड और धूल का मलबा समय के साथ जमा हो सकता है। सब कुछ साफ-सुथरा रखने के लिए, सतहों को साफ करें और कटिंग क्षेत्र से किसी भी मलबे को हटा दें।

• ब्लेड की जांच करेंकटिंग ब्लेड को अक्सर चेक करते रहें। सटीक कट की गारंटी के लिए और मशीन पर दबाव से बचने के लिए, सुस्त या टूटे हुए ब्लेड को बदलें।

• चलने वाले हिस्सों को लुब्रिकेट करेंमशीन के चलने वाले हिस्सों पर तेल की एक पतली परत लगाएँ। यह घर्षण को कम करके सब कुछ सुचारू रूप से काम करता रहता है।

• ढीले पेंच कसें: किसी भी गायब नट या स्क्रू की जांच करें। मशीन के संचालन के दौरान किसी भी संभावित क्षति और कंपन को रोकने के लिए उन्हें कस लें।

• सॉफ़्टवेयर अपडेट की निगरानी करें: अपने कंप्यूटर पर सॉफ़्टवेयर को अपडेट रखें। यह गारंटी देता है कि आपको बेहतर कार्यक्षमता और मरम्मत के लिए सबसे हालिया अपडेट मिलेंगे।

स्पर्शरेखीय दोलनशील चाकू बनाम ड्रैग चाकू बनाम लेजर: सही कटिंग विधि का चयन

डिजिटल कटिंग में नए ऑपरेटर अक्सर सीएनसी फोरम पर 3 प्रतिस्पर्धी तकनीकों पर बहस करते हैं: ड्रैग नाइफ, टैन्जेन्शियल ऑसिलेटिंग नाइफ, और CO2 लेजर कटर। प्रत्येक अलग-अलग भौतिक सिद्धांत पर काम करता है, और पैकेजिंग प्रोटोटाइप के लिए गलत चुनाव से ब्लेड बर्बाद होते हैं, किनारे जल जाते हैं, या कोने असमान हो जाते हैं। यह समझना कि स्पर्शरेखीय दोलन प्रणाली अन्य विकल्पों से कैसे भिन्न है, यह स्पष्ट करता है कि यह कम मात्रा में कार्टन, फोम और गैस्केट के काम के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प क्यों बन गया है।

स्पर्शरेखीय दोलनशील चाकू कैसे काम करता है

ब्लेड उच्च आवृत्ति (आमतौर पर 50-180 हर्ट्ज़) पर लंबवत रूप से कंपन करता है, जबकि एक संचालित सी-अक्ष इसे कटाई की दिशा में सक्रिय रूप से घुमाता है। एक निष्क्रिय ड्रैग नाइफ के विपरीत, जो केवल गैन्ट्री द्वारा खींचे जाने पर ही घूमता है, स्पर्शरेखीय तंत्र तेज कोनों पर ब्लेड को माध्यम से ऊपर उठाता है, उसे घुमाता है, और फिर वापस नीचे ले जाता है। दोलन घर्षण और पार्श्व बल को कम करता है, जिससे 50 मिमी तक मोटी सामग्री पर साफ लंबवत किनारे बनते हैं। यही कारण है कि STO1630 यह जटिल डाई-कट कार्टन आकृतियों के कोनों को मजबूती से पकड़ता है, जिन्हें एक ड्रैग नाइफ गोल कर देगा।

जहां ड्रैग नाइफ और लेजर की क्षमताएं कम पड़ जाती हैं

ड्रैग नाइफ सस्ते होते हैं और इन्हें आसानी से रेट्रोफिट किया जा सकता है, लेकिन ये ब्लेड की नोक को स्पिंडल सेंटरलाइन से हटा देते हैं, जिससे तंग मोड़ों पर त्रिज्या त्रुटि होती है और मोटी या घर्षणकारी सामग्री अपनी जगह से हट जाती है। CO2 लेजर सटीक कटाई करते हैं लेकिन गर्मी उत्पन्न करते हैं: रबर गैस्केट जल जाते हैं, ईवीए फोम पीला पड़ जाता है, पीवीसी से हाइड्रोजन क्लोराइड गैस निकलती है, और मुद्रित पैकेजिंग पर कटाई के निशान के चारों ओर भूरा घेरा बन जाता है। ऑसिलेटिंग नाइफ एक ठंडी यांत्रिक प्रक्रिया के रूप में काम करता है, जिससे सीलिंग की क्षमता, रंग की शुद्धता और सामग्री की संरचना बरकरार रहती है।

त्वरित तुलना

इस तकनीक के कार्यात्मक पहलुओं का गहन अवलोकन प्राप्त करने के लिए, उपयोगकर्ता मैनुअल देखें। सीएनसी चाकू कटर का उपयोग किस लिए किया जाता है? यह टूल हेड और मटेरियल कैटेगरी के बारे में विस्तार से बताता है। पैकेजिंग और साइनेज दोनों का काम करने वाली दुकानें अक्सर फ्लैटबेड सिस्टम को इसके साथ जोड़ती हैं। ऑसिलेटिंग नाइफ हेड वाला एटीसी सीएनसी राउटर इसलिए एक ही ऑपरेटर एक ही शिफ्ट में रिजिड शीट कार्विंग और फ्लेक्सिबल फ्लैटबेड कटिंग के बीच स्विच कर सकता है।

सामग्री-विशिष्ट काटने की रणनीतियाँ: कार्डबोर्ड, फोम, गैस्केट और चमड़ा

RSI STO1630 इन जहाजों में विनिमेय टूल हेड लगे होते हैं, जैसे वाइब्रेशन नाइफ, सर्कुलर नाइफ, पंचिंग नाइफ, ऑब्लिक नाइफ, मिलिंग कटर और क्रीजिंग व्हील, क्योंकि कोई भी एक ब्लेड हर सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं होता। सही ब्लेड ज्यामिति, दोलन आवृत्ति, गहराई और फीड दर का निर्धारण ही ब्लेड की धार की गुणवत्ता और जीवनकाल का सबसे बड़ा निर्धारक है। नीचे उन 4 सामग्रियों के प्रकार दिए गए हैं जिन्हें पैकेजिंग और फैब्रिकेशन वर्कशॉप में सबसे अधिक काटा जाता है, साथ ही अनुभवी ऑपरेटरों द्वारा उपयोग किए जाने वाले कॉन्फ़िगरेशन का विवरण भी दिया गया है।

नालीदार कार्डबोर्ड और हनीकॉम्ब बोर्ड

गलत कटिंग प्रेशर होने पर मल्टी-फ्लूट नालीदार और हनीकॉम्ब पैनल आसानी से टूट जाते हैं। वाइब्रेटिंग नाइफ को बोर्ड में इस तरह प्रवेश करना चाहिए कि ब्लेड की नोक फेल्ट से 0.2–0.5 मिमी ऊपर रहे और ऑसिलेशन पिच इतनी तेज़ (आमतौर पर 120–160 हर्ट्ज़) हो कि ब्लेड फ्लूट्स को कंप्रेस करने के बजाय काट दे। तंग आंतरिक त्रिज्याओं और जटिल डाई-कट कार्टन आकृतियों के लिए, एक स्पर्शरेखीय तिरछा नाइफ कोनों की सटीकता बनाए रखता है जो ड्रैग सिस्टम नहीं दे सकते। फोल्ड लाइनों के लिए क्रीज़िंग व्हील के साथ कट पास को संयोजित करें, एक ही प्रोग्राम में हाफ-कट और फुल-कट पाथ मैनुअल स्कोरिंग को खत्म करते हैं।

ईवीए, पॉलीयुरेथेन और पॉलीइथिलीन फोम

फोम का घनत्व ब्लेड के चुनाव को निर्धारित करता है। नरम पॉलीयूरेथेन और पैकेजिंग ईपीई को 50-120 हर्ट्ज़ पर एक मानक सीधे ब्लेड से आसानी से काटा जा सकता है। 50 शोर ए से अधिक कठोरता वाले घने ईवीए के लिए 1.5 मिमी टंगस्टन-स्टील ब्लेड और विक्षेपण को रोकने के लिए उच्च दोलन आवृत्ति की आवश्यकता होती है। 30 मिमी से अधिक मोटाई के लिए, एक वायवीय दोलन उपकरण वह काटने की शक्ति प्रदान करता है जो इलेक्ट्रिक हेड नहीं कर सकता। ऑसिलेटिंग-नाइफ फोम कटिंग एप्लीकेशन गैलरी इसमें सुरक्षात्मक इंसर्ट, टूल-शैडो ट्रे और ध्वनिक फोम के लिए अनुशंसित सेटअप दिखाए गए हैं।

रबर, कॉर्क और कंपोजिट गैस्केट

गैस्केट की सीलिंग क्षमता एक साफ और लंबवत किनारे पर निर्भर करती है। वायवीय पंचिंग चाकू और कंपन कटर का संयोजन एस्बेस्टस-मुक्त फाइबर, नाइट्राइल रबर और ग्रेफाइट-प्रबलित कंपोजिट को लेजर द्वारा उत्पन्न होने वाले गैस उत्सर्जन या जलने के बिना ही संभाल लेता है। STYLECNC एक समर्पित भी प्रदान करता है सीएनसी न्यूमेटिक गैस्केट कटिंग मशीन यह उन उच्च मात्रा वाले गैस्केट कार्यों के लिए अनुकूलित है जहां सहनशीलता और सील की अखंडता पर कोई समझौता नहीं किया जा सकता है।

चमड़ा, कपड़ा और बहु-परत वस्त्र

असली चमड़े की मोटाई एक ही खाल में अलग-अलग होती है, इसलिए CCD कैमरा पोजिशनिंग सिस्टम चमड़े की दुकानों के लिए मानक अपग्रेड है; यह दोषों की पहचान करता है, उनके चारों ओर घेरा बनाता है और मुद्रित आकृति चिह्नों का अनुसरण करता है। एकल-परत कपड़े को वाइब्रेशन ब्लेड की तुलना में गोल (वृत्ताकार) चाकू से तेज़ी से काटा जा सकता है। बहु-परत कपड़ों के ढेर के लिए, देखें औद्योगिक डिजिटल फैब्रिक कटिंग मशीन इसमें ऑटो-फीड और वैक्यूम होल्ड-डाउन की सुविधा उपलब्ध है।

टूल-टू-मटेरियल त्वरित संदर्भ

✓ नालीदार कार्डबोर्ड, पेपरबोर्ड, रंगीन बॉक्स → वाइब्रेशन नाइफ + क्रीजिंग व्हील

✓ 30 मिमी से कम मोटाई वाला EVA/PU फोम → इलेक्ट्रिक ऑसिलेटिंग चाकू, 1.5 मिमी ब्लेड

✓ 30 मिमी से अधिक मोटाई वाला EVA/PU फोम → वायवीय दोलनशील चाकू, लंबा ब्लेड

✓ रबर, कॉर्क, ग्रेफाइट गैसकेट → वायवीय कंपन + पंचिंग नाइफ

✓ एकल परत वाला कपड़ा → उच्च गति वाला गोलाकार चाकू

✓ चमड़ा (मुद्रित या पैटर्न वाला) → ऑसिलेटिंग चाकू + CCD कैमरा पंजीकरण

स्टील-रूल डाई से लेकर डिजिटल कटिंग तक: कम मात्रा में पैकेजिंग करने वाली कंपनियों के लिए निवेश पर लाभ (ROI)

ई-कॉमर्स कस्टम पैकेजिंग, रिटेल डिस्प्ले प्रोटोटाइप और उन ब्रांडों के लिए कॉन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरिंग जैसे क्षेत्रों में जहां ऑर्डर की मात्रा कम होने के कारण उत्पाद खंडित हो रहे हैं, वहां सीएनसी टैन्जेन्शियल ऑसिलेटिंग नाइफ कटर का आर्थिक औचित्य सबसे अधिक है, क्योंकि ब्रांड कीवर्ड (एसकेयू) अक्सर बदलते रहते हैं। पारंपरिक डाई कटिंग में प्रत्येक आकार के लिए एक कस्टम स्टील-रूल डाई की आवश्यकता होती है, और टूलिंग लागत काफी अधिक होती है। $5एक डाई की कीमत 00-3,000 डॉलर तक होती है और डिलीवरी का समय दिनों या हफ्तों में मापा जाता है। डिज़ाइन में किसी भी बदलाव का मतलब है नई डाई का ऑर्डर देना। जिन दुकानों में प्रति SKU 5,000 से कम यूनिट्स का कारोबार होता है, उनके लिए यह हिसाब-किताब सही नहीं बैठता।

लागत बचत कहाँ से आती है

डिजिटल कटिंग वर्कफ़्लो पारंपरिक पैकेजिंग कार्यों में आने वाली चार लागतों को कम करता है: डाई निर्माण, डाई भंडारण और पुनर्प्राप्ति, सेटअप श्रम और डिज़ाइन संशोधनों पर पुनः कार्य। सीएडी फ़ाइल ही उपकरण है। डिज़ाइनर फ़ाइल में बदलाव करता है, ऑपरेटर उसे पुनः लोड करता है, और कुछ ही मिनटों में अगला भाग कटिंग के लिए तैयार हो जाता है। उद्योग के औसत के अनुसार, कम मात्रा में उत्पादन में प्रति भाग कुल लागत 30% तक कम हो जाती है।80% डाई कटिंग की तुलना में, 1 से 500 यूनिट के ऑर्डर और विकास के दौरान बार-बार दोहराए जाने वाले डिज़ाइनों पर सबसे अधिक बचत होती है।

उत्पादन गणित: डिजिटल कटर कब लाभप्रद साबित होता है

सॉफ़्टवेयर और फ़ाइल वर्कफ़्लो

RSI STO1630 यह CorelDRAW, AutoCAD, Illustrator और अधिकांश CAM प्लेटफॉर्म से सीधे PLT, AI, DXF और CDR फ़ाइलें स्वीकार करता है। स्वचालित नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर शीट के अधिकतम उपयोग के लिए पार्ट्स को व्यवस्थित करता है, जो कच्चे बोर्ड की बढ़ती लागत के समय महत्वपूर्ण है। संगत डिज़ाइन और CAM टूल के विस्तृत अवलोकन के लिए, देखें CAD/CAM सॉफ्टवेयर गाइडव्यापक व्यावसायिक दृष्टिकोण पर एक पूरक पठन सामग्री यह है: डिजिटल कटिंग मशीन के लाभजिसमें प्रोटोटाइप के निर्माण में लगने वाला समय, सामग्री की बचत और श्रम के पुनर्वितरण को अधिक गहराई से शामिल किया गया है।

जहां निवेश सबसे तेजी से लाभ देता है

कस्टम पैकेजिंग की दुकानें जो प्रति SKU 5,000 से कम यूनिट्स का उत्पादन करती हैं

संरचनात्मक मॉकअप और प्रस्तुति नमूने तैयार करने वाले डिज़ाइन स्टूडियो

इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरण और औजारों की सेवा करने वाले फोम-इंसर्ट निर्माता

साइन शॉप्स रिफ्लेक्टिव फिल्म, बैनर स्टॉक और रिजिड सबस्ट्रेट्स की कटिंग करती हैं।

लगातार होने वाले इंजीनियरिंग परिवर्तनों को संभालने वाले गैस्केट और सील निर्माता।

चमड़े के सामान और जूते के नमूने तैयार करने वाले कमरे, जिनमें निरंतर पैटर्न विकास की सुविधा हो।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ये प्रश्न CNCZone, OpenBuilds, Reddit और पैकेजिंग उद्योग के मंचों पर चल रही चर्चाओं से लिए गए हैं, जहां ऑपरेटर स्पर्शरेखीय दोलनशील चाकू प्रणालियों का मूल्यांकन, रेट्रोफिटिंग या समस्या निवारण कर रहे हैं।

क्या मैं एक हॉबी सीएनसी राउटर पर टेंजेंशियल ऑसिलेटिंग नाइफ लगा सकता हूँ?

तकनीकी रूप से हाँ, लेकिन CNCZone और OpenBuilds जैसे फ़ोरम पर शुरुआती लोग अक्सर बताते हैं कि Duet, GRBL, या Mach कंट्रोलर के साथ थर्ड-पार्टी नाइफ़ हेड को काम करने के लिए एक कार्यशील 4th-एक्सिस कॉन्फ़िगरेशन और कस्टम पोस्ट-प्रोसेसर की आवश्यकता होती है। एक विशेष रूप से निर्मित फ्लैटबेड मशीन जैसे कि STO1630 इसमें सी-एक्सिस, कंट्रोलर, वैक्यूम टेबल और सॉफ्टवेयर पहले से ही कैलिब्रेटेड होते हैं, जिससे एकीकरण के काम में लगने वाले हफ्तों की बचत होती है।

ऑसिलेटिंग नाइफ ब्लेड को कितनी बार बदलना पड़ता है?

ब्लेड की लाइफ मटेरियल पर निर्भर करती है। कागज और नालीदार कार्डबोर्ड के ब्लेड सबसे जल्दी घिसते हैं, आमतौर पर लगातार कटिंग करने पर 1-3 दिन में ही घिस जाते हैं। फोम के ब्लेड 3-10 दिन तक चलते हैं। फाइबरग्लास और प्रीप्रेग कंपोजिट सबसे ज्यादा घर्षण पैदा करते हैं और इन्हें रोजाना बदलने की जरूरत पड़ सकती है। ब्लेड सस्ते होते हैं, आमतौर पर कुछ डॉलर प्रति ब्लेड, इसलिए कुल टूलिंग लागत लेजर ऑप्टिक्स या डाई फैब्रिकेशन की तुलना में काफी कम रहती है।

इलेक्ट्रिक और न्यूमेटिक ऑसिलेटिंग टूल्स में क्या अंतर है?

इलेक्ट्रिक ऑसिलेटिंग टूल्स (ईओटी) लगभग 28 मिमी मोटाई तक के नरम से अर्ध-कठोर पदार्थों को संभाल सकते हैं और कार्डबोर्ड, फोम और चमड़े के अधिकांश कार्यों के लिए ये सबसे उपयुक्त विकल्प हैं। न्यूमेटिक ऑसिलेटिंग टूल्स (पीओटी) अधिक काटने की शक्ति उत्पन्न करते हैं और 50 मिमी मोटाई तक काट सकते हैं - जो घने रबर, मोटे ईवीए, सैंडविच पैनल और नालीदार कार्डबोर्ड स्टैक के लिए आवश्यक है।

मेरे नालीदार गत्ते के कार्डबोर्ड को काटते समय वह क्यों दब जाता है या उसकी परतें क्यों अलग हो जाती हैं?

सामान्य कारणों में अपर्याप्त दोलन आवृत्ति, अत्यधिक काटने का दबाव, कुंद ब्लेड, या फ्लूट संरचना के लिए बहुत तेज़ फीड दर शामिल हैं। दोलन को 120-160 हर्ट्ज़ तक बढ़ाएँ, ब्लेड का दबाव कम करें, ब्लेड बदलें और सुनिश्चित करें कि फेल्ट की काटने की सतह समतल है। हनीकॉम्ब और ट्रिपल-वॉल स्टॉक के लिए विशेष रूप से सिंगल-साइड-ग्राउंड ज्यामिति की आवश्यकता होती है ताकि सेल की दीवारों को कुचलने से बचा जा सके।

क्या एक ही मशीन नरम फोम और घने रबर गैस्केट दोनों को काट सकती है?

हाँ, STO1630 यह डिज़ाइन के हिसाब से मल्टी-टूल है। वाइब्रेशन नाइफ नरम फोम को हैंडल करता है, न्यूमेटिक नाइफ घने रबर और ग्रेफाइट गैस्केट को हैंडल करता है, और पंचिंग टूल फास्टनर और बोल्ट-होल पैटर्न को हैंडल करता है। टूल को बदलना कुछ ही सेकंड में हो जाता है और यह एक ही स्वचालित प्रोग्राम का हिस्सा है - काम के बीच मैन्युअल बदलाव की कोई ज़रूरत नहीं है।

क्या CCD क्या प्रिंटेड पैकेजिंग के लिए कैमरा रजिस्ट्रेशन वास्तव में काम करता है?

जी हां, और यही वह विशेषता है जो एक सामान्य फ्लैटबेड मशीन को प्रिंटेड पैकेजिंग उत्पादन उपकरण में बदल देती है। कैमरा रजिस्ट्रेशन मार्क्स या प्रिंटेड कंटूर को पढ़ता है, शीट के तिरछेपन और प्रिंट के खिंचाव को समायोजित करता है, और कट पाथ को स्वचालित रूप से संरेखित करता है। पैकेजिंग फोरम में ऑपरेटर बताते हैं कि यही वह विशेषता है जिसने अंततः बड़े पैमाने पर प्रिंटेड कार्टन, लेबल और स्टिकर के लिए डिजिटल कटिंग को संभव बनाया है।

काटने की गति की तुलना किससे की जाती है? CO2 क्या मोटी नालीदार या फोम की सतह पर लेजर से काम किया जा सकता है?

30 मिमी से अधिक मोटाई वाली लचीली सामग्रियों पर, ऑसिलेटिंग नाइफ लगभग 3 गुना अधिक तेज़ी से चलती है। CO2 लेजर कटिंग। अधिकतम कटिंग गति। STO1630 यह 2,000 मिमी/सेकंड की गति तक पहुँचता है। कठोर ऐक्रेलिक और पतली धातु पर लेज़र अपनी धार बरकरार रखते हैं, लेकिन जिन सामग्रियों के लिए यह मशीन डिज़ाइन की गई है, जैसे कि कार्डबोर्ड, फोम, कपड़ा, रबर, उन पर लेज़र अपनी क्षमता, धार की गुणवत्ता और परिचालन लागत के मामले में बेहतर प्रदर्शन करते हैं।

कंट्रोलर किन-किन फ़ाइल फ़ॉर्मेट को स्वीकार करता है?

किंको कंट्रोलर सीधे PLT, AI, DXF और CDR फ़ाइलों को आयात करता है। इसमें CorelDRAW, Adobe Illustrator, AutoCAD और अधिकांश CAM प्लेटफॉर्म से निर्यात शामिल है। स्वचालित नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर शीट पर भागों को इस तरह व्यवस्थित करता है जिससे बर्बादी कम से कम हो, और जॉब शुरू होने से पहले केर्फ़ कंपनसेशन सेट किया जा सकता है।

एक ऑपरेटर को प्रशिक्षित करने में कितना समय लगता है?

अधिकांश ऑपरेटर 2-3 घंटे के व्यावहारिक प्रशिक्षण के भीतर ही कुशल उत्पादन स्तर तक पहुँच जाते हैं। नियंत्रण इंटरफ़ेस ग्राफ़िकल है, सामग्री और ब्लेड बदलने के लिए किसी उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, और नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर पथ अनुकूलन को स्वचालित रूप से संभालता है। STYLECNC साथ ही कारखाने में मुफ्त प्रशिक्षण भी प्रदान करता है और 24/7 मशीन के पूरे जीवनकाल के लिए दूरस्थ तकनीकी सहायता।