डिजिटल काटने की मशीन काटने के लिए ब्लेड के उच्च और निम्न आवृत्ति कंपन को अपनाता है। इसमें उच्च परिशुद्धता, उच्च गति है, और यह काटने के पैटर्न तक सीमित नहीं है। यह स्वचालित रूप से लोडिंग और अनलोडिंग, बुद्धिमान टाइपसेटिंग, धीरे-धीरे पारंपरिक लचीले कटिंग प्रक्रिया उपकरणों में सुधार या प्रतिस्थापित कर सकता है। डिजिटल कटर मशीन स्वचालित रूप से और सटीक रूप से पूर्ण कटिंग और मार्किंग की प्रक्रिया को पूरा कर सकती है, और इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव इंटीरियर, विज्ञापन, कपड़े, होम फर्निशिंग, मिश्रित सामग्री आदि में उपयोग किया जाता है।
डिजिटल कटर की विशेषताएं
1. फोकसिंग प्रौद्योगिकी नियंत्रण: हिल ब्लेड काटने की मशीन के फायदों में से एक इसकी उच्च ऊर्जा घनत्व है, आम तौर पर 10W/सेमी2। इस तरह से उत्पन्न स्पॉट का व्यास छोटा हो जाएगा, इस प्रकार एक छोटा सा स्लिट कट जाएगा; फोकसिंग लेंस की फोकल लंबाई भी लेजर लाइट स्पॉट के आकार को प्रभावित करेगी, फोकल लंबाई जितनी छोटी होगी, लाइट स्पॉट उतना ही पतला होगा। हालांकि, क्योंकि लेंस कटिंग सामग्री के बहुत करीब है, कटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न कालिख आसानी से दर्पण की सतह को गंदा कर सकती है, फोकसिंग लेंस के संप्रेषण को प्रभावित कर सकती है, प्रकाश के अपवर्तनांक को कम कर सकती है, आवश्यक प्रकाश तीव्रता को प्राप्त करने में असमर्थ हो सकती है, और लेंस के सेवा जीवन को प्रभावित कर सकती है। उच्च गुणवत्ता वाले कटिंग के लिए, प्रभावी फोकल लंबाई लेंस के व्यास और काटे जाने वाली सामग्री से भी संबंधित होती है। इसलिए, काटे जाने वाली सामग्री की सतह के सापेक्ष फोकल बिंदु की स्थिति को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।
2. कटिंग और पंचिंग तकनीक: किसी भी तरह की थर्मल कटिंग तकनीक बोर्ड के किनारे से शुरू हो सकती है, सिवाय कुछ मामलों में, आमतौर पर बोर्ड में एक छोटे से छेद के माध्यम से। पहले, लेजर पंचिंग कंपाउंड मशीन में, पहले छेद पंच करने के लिए पंचिंग मशीन का इस्तेमाल किया जाता था, और फिर लेजर का इस्तेमाल छोटे छेद से कटिंग शुरू करने के लिए किया जाता था।
3. नोजल डिजाइन और एयरफ्लो कंट्रोल तकनीक: जब वाइब्रेशन कटर स्टील को काटता है, तो ऑक्सीजन और केंद्रित लेजर बीम को नोजल के माध्यम से कटने वाली सामग्री की ओर निर्देशित किया जाता है, जिससे एयरफ्लो बीम बनता है। एयरफ्लो के लिए बुनियादी आवश्यकता यह है कि चीरे में प्रवेश करने वाला एयरफ्लो बड़ा होना चाहिए और गति अधिक होनी चाहिए, ताकि पर्याप्त ऑक्सीकरण चीरा सामग्री को पूरी तरह से एक्सोथर्मिक प्रतिक्रिया करने में सक्षम बना सके। साथ ही, पिघली हुई सामग्री को उड़ाने के लिए पर्याप्त गति हो। इसलिए, बीम की गुणवत्ता और उसके नियंत्रण के अलावा सीधे काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले नोजल डिजाइन और एयर फ्लो कंट्रोल (जैसे नोजल का दबाव, एयर फ्लो में वर्कपीस की स्थिति, आदि) भी एक बहुत महत्वपूर्ण कारक है। वर्तमान में, लेजर कटिंग के लिए नोजल में एक सरल संरचना होती है, यानी अंत में एक छोटा गोल छेद के साथ एक पतला छेद होता है।
डिजिटल कटिंग मशीन प्रौद्योगिकी में उन्नत है, जो समय में टेम्पलेट को संशोधित कर सकती है, प्लेट को विकसित करने और मुद्रांकन करने के समय को बचा सकती है, जल्दी से प्लेट का उत्पादन और प्रतिस्थापन कर सकती है, और तेजी से और बदलती बाजार की मांग के अनुकूल हो सकती है।
डिजिटल कटिंग मशीन के 10 अद्भुत लाभ
1. उत्पादन और विकास प्रक्रिया के दौरान चाकू निर्माण, प्रबंधन और भंडारण की लागत और समय को बचाने के लिए डिजिटल कटिंग तकनीक का उपयोग करें, पारंपरिक मैनुअल चाकू काटने की प्रक्रिया को अलविदा कहें, कुशल श्रमिकों पर निर्भर उद्यमों की अड़चन को पूरी तरह से तोड़ दें, और डिजिटल मोल्डिंग के युग में प्रवेश करने का बीड़ा उठाएं।
2. बहुक्रियाशील कटिंग हेड डिजाइन, अत्यधिक एकीकृत प्रसंस्करण उपकरणों के कई सेट, इंटरैक्टिव कटिंग, छिद्रण और स्क्राइबिंग संचालन के लिए एक कार्य इकाई के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
3. कठिनाई, जटिल पैटर्न, टेम्पलेट कटिंग जो टूल मोल्ड्स द्वारा प्राप्त नहीं की जा सकती है, जूता डिजाइनरों के डिजाइन स्थान का बहुत विस्तार किया गया है, नए पैटर्न का निर्माण किया जा रहा है जिन्हें मैन्युअल रूप से कॉपी नहीं किया जा सकता है, टेम्पलेट्स को आकर्षक बनाया जा रहा है, जिससे डिजाइन वास्तव में प्राप्त करने योग्य हो जाता है, और प्राप्त न होने का डर नहीं होता है।
4. अच्छे कार्यों के साथ उत्सर्जन, गणना प्रणाली स्वचालित उत्सर्जन, सटीक गणना, लागत गणना, सामग्री रिलीज का सटीक प्रबंधन करती है, और वास्तव में डिजिटल शून्य सूची रणनीति का एहसास करती है।
5. प्रोजेक्टर प्रक्षेपण या कैमरा शूटिंग के माध्यम से, चमड़े की रूपरेखा को समझें, चमड़े के दोषों को प्रभावी ढंग से पहचानें। इसके अलावा, चमड़े के प्राकृतिक पैटर्न के अनुसार, डिजिटल कटिंग दिशा को उत्पादन बढ़ाने, नुकसान को कम करने और सामग्रियों के प्रभावी उपयोग को बढ़ाने के लिए यादृच्छिक रूप से समायोजित किया जा सकता है। हिल चाकू चमड़े काटने की मशीन
6. मौजूदा आपूर्ति पर श्रमिकों की भावनाओं, कौशल, थकान और अन्य व्यक्तिगत कारकों के हस्तक्षेप को खत्म करने, छिपे हुए अपशिष्ट को रोकने और सामग्रियों के उपयोग में सुधार करने के लिए प्रक्रियात्मक कंप्यूटर सिमुलेशन।
7. यह मॉडल के समय पर संशोधन का एहसास कर सकता है, विकास और विकास के समय को बचा सकता है, बोर्ड को जल्दी से जारी कर सकता है, बोर्ड को जल्दी से बदल सकता है, और तेजी से और बदलती बाजार की मांग के अनुकूल हो सकता है।
8. ओवर-कटिंग ऑप्टिमाइज़ेशन फ़ंक्शन: स्वयं-विकसित सीएएम सॉफ़्टवेयर का उपयोग कटर की भौतिक ओवर-कटिंग घटना को व्यवस्थित रूप से अनुकूलित करने, ग्राफिक समोच्च को काफी हद तक बहाल करने और ग्राहक को संतोषजनक कटिंग प्रभाव लाने के लिए किया जाता है।
9. बुद्धिमान तालिका क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन: तालिका की समतलता को उच्च-सटीक दूरी डिटेक्टर द्वारा पता लगाया जाता है, और उच्च गुणवत्ता वाले काटने के परिणाम सुनिश्चित करने के लिए विमान को सॉफ्टवेयर द्वारा वास्तविक समय में सही किया जाता है।
10. सकारात्मक और नकारात्मक आस्तीन काटने का कार्य: बुद्धिमान सकारात्मक और नकारात्मक ग्राफिक आस्तीन काटने के कार्य को साकार करने के लिए तालिका पहचान समारोह के साथ संयुक्त। बहु-कार्य उच्च दक्षता चक्रीय काटने, अधिक सोखना के साथ सुसज्जित किया जा सकता है
मिश्रित सामग्रियों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में, डिजिटल कटिंग मशीन पारंपरिक मिश्रित सामग्री उत्पादों की विनिर्माण प्रक्रिया में मैनुअल ड्राइंग प्लेट की जगह लेती है, और मैनुअल कटिंग प्रक्रिया, विशेष रूप से अनियमित आकार और अनियमित पैटर्न जैसे जटिल नमूनों को काटने के लिए, उत्पादन दक्षता और सामग्री उपयोग में काफी सुधार करती है।
