स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और क्रोमियम के लिए रंगीन लेजर उत्कीर्णक

रंगीन लेजर उत्कीर्णन मशीन क्या है?

रंगीन लेजर उत्कीर्णन मशीन एक प्रकार की स्वचालित सीएनसी लेजर अंकन प्रणाली है जो स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और क्रोमियम पर रंगों को चिह्नित करने के लिए MOPA फाइबर लेजर जनरेटर का उपयोग करती है। लेजर अंकन प्रणाली धातु की सतह पर कार्य करने के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व वाले लेजर ताप स्रोत का उपयोग सतह पर रंगीन ऑक्साइड उत्पन्न करने के लिए किया जाता है, या एक रंगहीन और पारदर्शी ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करता है, जो फिल्म के प्रकाश हस्तक्षेप प्रभाव के कारण एक रंगीन प्रभाव प्रस्तुत करता है। लेजर ऊर्जा और मापदंडों को नियंत्रित करके, विभिन्न मोटाई की ऑक्साइड परतें रंग उत्कीर्णन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए अलग-अलग रंग प्रस्तुत कर सकती हैं।

MOPA लेजर क्या है?

MOPA का पूरा नाम मेन ऑसिलेशन पावर एम्पलीफिकेशन है, जिसका मतलब है कि बीज सिग्नल लाइट और पंप लाइट को हाई बीम क्वालिटी के साथ डबल-क्लैड फाइबर में एक निश्चित तरीके से एम्पलीफिकेशन के लिए जोड़ा जाता है, ताकि बीज लाइट सोर्स के हाई पावर एम्पलीफिकेशन को महसूस किया जा सके। MOPA लेजर मार्किंग मशीन में विशेष सामग्रियों के अंकन में कुछ फायदे हैं, जैसे कि डिजिटल उत्पाद भागों, मोबाइल फोन की चाबियाँ, पारदर्शी चाबियाँ, मोबाइल फोन के खोल, कुंजी पैनल, इलेक्ट्रॉनिक घटक, ऑक्सीकरण, प्लास्टिक अंकन, ऑक्सीकरण उपचार और कोटिंग सतह अंकन जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग और छिड़काव, और स्टेनलेस स्टील सामग्री पर रंग पैटर्न भी चिह्नित किया जा सकता है।

रोटरी अटैचमेंट के साथ रंगीन लेजर उत्कीर्णन मशीन

रंगीन लेजर उत्कीर्णन मशीन कैसे काम करती है?

MOPA लेजर का लाभ यह है कि इसकी पल्स चौड़ाई और आवृत्ति स्वतंत्र रूप से समायोज्य हैं। उनमें से एक को समायोजित करने से अन्य लेजर मापदंडों पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा, जो कि क्यू-स्विच लेजर में उपलब्ध नहीं है। MOPA संरचना की विशेषताएं रंग अंकन के लिए असीमित संभावनाएं लाती हैं। वास्तविक अंकन संचालन में, पल्स चौड़ाई, आवृत्ति, शक्ति, गति, भरने की विधि, भरने का अंतराल, देरी पैरामीटर और अन्य कारक रंग प्रभाव को प्रभावित करेंगे। इन मापदंडों के प्रभाव से रंग परिवर्तन की विशेषताएं स्पष्ट नहीं होंगी, लेकिन वे परस्पर संबंधित हैं और एक दूसरे को प्रभावित करते हैं।

रंग लेजर अंकन मशीन का सिद्धांत है: एक उन्नत MOPA लेजर जनरेटर का उपयोग करके, लेजर फोकसिंग द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान गहरी सामग्री को उजागर करने के लिए सामग्री की सतह सामग्री को वाष्पित करता है, या प्रकाश ऊर्जा के कारण सतह सामग्री के रासायनिक और भौतिक परिवर्तनों को अंकन जानकारी प्रदर्शित करता है।

धातु की सतह पर रंग प्रतिपादन के 3 तरीके हैं: एक है रंगीन ऑक्साइड उत्पन्न करना; दूसरा है रसायन विज्ञान, इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री या लेजर की क्रिया के तहत स्टेनलेस स्टील की सतह पर एक बहुत पतली रंगहीन और पारदर्शी ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करना। ऑक्साइड फिल्म हस्तक्षेप प्रभाव पैदा करती है। रंग सतह पर दिखाई देता है; तीसरा यह है कि एक ही समय में रंगीन ऑक्साइड और ऑक्साइड फिल्म की मिश्रित स्थिति होती है।　　

लेजर अंकन का रंग प्रतिपादन सिद्धांत: लेजर ताप स्रोत की क्रिया के तहत, धातु सतह पर रंगीन ऑक्साइड उत्पन्न करती है, या एक रंगहीन और पारदर्शी ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो प्रकाश फिल्म के हस्तक्षेप प्रभाव के कारण विभिन्न रंगों को प्रस्तुत करती है। यह एक धातु रंग है। अंकन का मूल सिद्धांत।

निम्न तालिका में लेजर द्वारा धातु की सतह के ऑक्सीकरण के बाद कई मुख्य ऑक्साइडों के रंग दर्शाए गए हैं।

लेजर की क्रिया के तहत, धातु की सतह लेजर थर्मल प्रभाव उत्पन्न करती है। लेजर थर्मल प्रभाव के माध्यम से, यह प्राप्त होता है कि लेजर ऊर्जा घनत्व फिल्म की मोटाई के समानुपाती होता है। जैसे-जैसे लेजर ऊर्जा बढ़ती है, धातु की सतह का रंग नियमित रूप से बदलता है: पीला, लाल, नीला, हरा जब तक कि हरा धीरे-धीरे गहरा न हो जाए। लेजर ऊर्जा घनत्व को नियंत्रित करके, स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम और टाइटेनियम जैसी धातु सामग्री पर वांछित रंग का उत्पादन किया जा सकता है।

रंगीन लेजर उकेरक की विशेषताएं और लाभ

1. लेजर उत्कीर्णन उच्च सटीकता और गति के लाभ के लिए लेजर मार्गों के साथ उच्च गति चुंबकीय प्रेरण मोटर नियंत्रण के लिए एक स्कैनिंग प्रणाली को अपनाता है।

2. फाइबर लेजर मॉडल की सेवा अवधि 100,000 घंटे से अधिक है। इस अवधि के दौरान लगभग कोई रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती।

3. स्थायी अंकन: लेजर अंकन एक स्थायी अंकन है। यह स्याही जेट, हस्त उत्कीर्णन, डॉट-पीन अंकन सहित पारंपरिक अंकन की तरह समय बीतने के साथ फीका नहीं पड़ता, फैलता नहीं है या कम स्पष्ट नहीं होता है।

4. कोडिंग, सीरियल नंबर, बैच नंबर, दिनांक संख्या, 2-आयामी बार कोड और अन्य कोड अंकन का समर्थन करें।

5. प्रसंस्कृत उत्पादों मनमाना गहराई समायोज्य: एक स्पष्ट, सुंदर, स्थायी और पहनने के लिए मुश्किल अंकन।

6. उच्च परिशुद्धता: 0.0025mm पुनः स्थिति सटीकता। न्यूनतम रेखा चौड़ाई 0.01mm.

7. गैर-संपर्क प्रक्रिया: इससे सामग्रियों पर कोई यांत्रिक दबाव या तनाव नहीं पड़ेगा। लेजर किरण से वर्कपीस नहीं हिलेगा।

8. शक्तिशाली सॉफ्टवेयर, जो ऑटोकैड, कॉर्डलडीआरएएम मैपिंग डीएक्सएफ, पीएलटी और बीएमपी प्रारूप का समर्थन कर सकता है।

9. कोरलड्रा, ऑटोकैड, फोटोशॉप जैसे लगभग सभी विंडोज-आधारित सॉफ़्टवेयर का समर्थन करता है। YAG डायोड मार्किंग मशीन की तुलना में Q-स्विच को समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

10. रोटरी अटैचमेंट कप, रिंग, पेन और अन्य घूर्णन अंकन परियोजनाओं के लिए वैकल्पिक है।

रंग लेजर उत्कीर्णन मशीन तकनीकी पैरामीटर

रंग लेजर उत्कीर्णन मशीन अनुप्रयोग

लागू सामग्री: रंग लेजर उकेरक का उपयोग धातुओं (दुर्लभ धातुओं सहित), इंजीनियरिंग प्लास्टिक, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सामग्री, कोटिंग सामग्री, कोटिंग सामग्री, प्लास्टिक, रबर, एपॉक्सी राल, सिरेमिक, प्लास्टिक, एबीएस, पीवीसी, पीईएस, स्टील, टाइटेनियम, तांबा और अन्य सामग्रियों के लिए किया जाता है।

लागू उद्योग: रंग लेजर उकेरक व्यापक रूप से iPhone वापस लोगो, टीवी नियंत्रक कीबोर्ड, लैपटॉप कीबोर्ड, मोबाइल फोन कीपैड, प्लास्टिक पारदर्शी कुंजी, आदि में प्रयोग किया जाता है।

रंग लेजर अंकन मशीन विवरण

2D वर्कबेंच XY मूविंग टेबल के साथ कलर लेजर मार्किंग मशीन

फैक्टरी में रंग अंकन के लिए फाइबर लेजर उत्कीर्णक

घूर्णनशील रंग अंकन के लिए रोटरी अनुलग्नक

चीन-गैल्वो गैल्वेनोमीटर स्कैनर

रंग लेजर उत्कीर्णन मशीन परियोजनाएं

रंग अंकन के अलावा, फाइबर लेजर अंकन मशीन का उपयोग निम्नलिखित के लिए भी किया जा सकता है:

हमारे पास रंग अंकन के लिए फाइबर लेजर उत्कीर्णन मशीनों के अधिक प्रकार भी हैं

एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पर गहरे काले रंग

एल्युमिनियम पर ऑक्साइड रंग नहीं चढ़ते, लेकिन एनोडाइज्ड एल्युमिनियम ही वह जगह है जहां MOPA अपनी दूसरी खासियत साबित करता है: गहरा, एकसमान काला रंग। एडजस्टेबल पल्स बीम को एनोडाइज्ड परत को बिना तोड़े या उस पर कोई खरोंच लाए बिना ही उसे गहरा करने देता है, इसलिए फोन के कवर, लैपटॉप के ढक्कन और कंट्रोल पैनल एकदम चिकनी सतह पर साफ, गहरे लोगो के साथ निकलते हैं। यही वो फिनिश है जो ब्रांडेड उत्पादों में दिखाई देती है। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सऔर यही कारण है कि एनोडाइजिंग के बाद ही मार्किंग की जाती है, पहले कभी नहीं, क्योंकि मार्क उस सतह परत में ही रहता है। इन्हीं सेटिंग्स से साफ ग्रे रंग भी प्राप्त होते हैं, जिससे लोगो और उसके बारीक अक्षरों को एक ही बार में दो टोन में रंगा जा सकता है।

बैकलिट कीज़ और पेंट एब्लेशन

एप्लिकेशन सूची में पारदर्शी बटन एक चालाकी भरी तरकीब को छुपाते हैं। कारों और कीबोर्ड में दिन और रात के बटन पारदर्शी प्लास्टिक से बने होते हैं, जिन पर अपारदर्शी परत चढ़ाई जाती है, और फिर लेज़र प्रत्येक प्रतीक के आकार में पेंट को हटा देता है ताकि रात में बैकलाइट चमक सके। असली कला प्लास्टिक को नुकसान पहुंचाए बिना परत को पूरी तरह से हटाना है, और यही MOPA की सटीक ऊर्जा नियंत्रण क्षमता है। आप इस पल्स नियंत्रण को इसमें काम करते हुए देख सकते हैं। MOPA मार्किंग वीडियो.

लेंस का चयन: क्षेत्र बनाम बारीकी

मार्किंग विंडो को स्वैपेबल लेंस द्वारा सेट किया जाता है, और चुनाव एक समझौता है। एक छोटा फील्ड बीम को उसके सबसे संकीर्ण बिंदु पर केंद्रित करता है, जिसका अर्थ है सघन ऊर्जा, समृद्ध रंग और सबसे स्पष्ट सूक्ष्म टेक्स्ट। एक बड़ा फील्ड एक ही बार में पुर्जों की ट्रे या बड़े ग्राफिक्स को कवर करता है, लेकिन स्पॉट बड़ा हो जाता है और बारीक काम धुंधला हो जाता है। गंभीर रंगीन काम के लिए छोटा लेंस बेहतर होता है, बैच टैग रन के लिए बड़ा लेंस बेहतर होता है, और लेंस बदलने में केवल कुछ मिनट और फोकस चेक की आवश्यकता होती है। मार्किंग सिस्टम सेटअप गाइड लेंस से गुजरते समय फोकस बदल जाता है।

जिग्स एक-एक करके बनाई गई वस्तुओं को बैचों में बदल देते हैं।

पचास पेन या फ़ोन केस पर निशान लगाना तभी फ़ायदेमंद है जब पचासवां हिस्सा पहले हिस्से की तरह बिल्कुल सटीक बैठे, और एक साधारण जिग इसे स्वचालित बना देता है। लाल बत्ती वाले पूर्वावलोकन को ट्रेस करें, ऐक्रिलिक या प्लाईवुड से एक खांचा काटें जो उस रूपरेखा में हिस्से को पकड़ सके, और हर टुकड़ा बिना किसी समायोजन की परेशानी के अपनी जगह पर बैठ जाएगा। जिग को सॉफ़्टवेयर में स्वचालित सीरियल नंबरिंग के साथ जोड़ें और छोटे उत्पादन कार्य सुचारू रूप से चलते रहेंगे। चमकदार धातु पर गहरे निशान भी सबसे अच्छे स्कैन होते हैं, इसलिए सीरियल नंबर और क्यूआर कोड आगे चलकर बारकोड गन के लिए पठनीय बने रहते हैं। प्रत्येक बैच के बीच लेंस को साफ रखें, क्योंकि दैनिक रखरखाव मार्गदर्शिका दिखाता है, और जब मात्रा तालिका से अधिक हो जाती है, तो उड़ान अंकन प्रणाली चलती हुई कन्वेयर पर पुर्जों पर निशान लगाता है।

लेंस क्षेत्र का चयन करना:

MOPA कार्यशाला की चेकलिस्ट:

✅ काम के लिए सबसे छोटा लेंस फील्ड चुनें।

✅ एनोडाइजिंग के बाद ही एनोडाइज्ड पार्ट्स पर निशान लगाएं, पहले नहीं।

✅ सबसे पहले एक अतिरिक्त कुंजी पर एब्लेशन पावर का परीक्षण करें।

✅ जिग को इस तरह काटें कि हर हिस्सा एक ही जगह पर गिरे।

✅ बैचों के लिए सॉफ़्टवेयर में स्वतः-वृद्धिशील सीरियल नंबर।

ऐसा रंग चुनना जिसे आप दोहरा सकें

यह मशीन स्टील पर इंद्रधनुषी रंगों का निर्माण करती है, लेकिन किसी विशिष्ट रंग को प्राप्त करने के लिए एक विधि की आवश्यकता होती है, क्योंकि शक्ति, गति, आवृत्ति, पल्स चौड़ाई और अंतराल सभी परिणाम को प्रभावित करते हैं और परस्पर क्रिया करते हैं। रंग का पता लगाने का व्यावहारिक तरीका एक परीक्षण ग्रिड है: 2 मापदंडों को बदलते हुए छोटे वर्गों के एक ब्लॉक को चिह्नित करें, फिर उस वर्ग को पढ़ें जो आपको वांछित रंग देता है। एक बार जब आपको वह रंग मिल जाए, तो उन सटीक सेटिंग्स को एक नाम वाली रेसिपी के रूप में सहेजें। EZCAD सॉफ्टवेयर इसलिए आप इसे दोबारा देख सकते हैं। हालांकि, एक रेसिपी सामग्री से जुड़ी होती है, इसलिए स्टील का अलग ग्रेड, फिनिश या नया बैच रंग को बदल सकता है, और इसे वापस स्थिर करने के लिए आपको दोबारा परीक्षण करना होगा।

क्या उम्मीद करें: सीमाएं और टिकाऊपन

कलर मार्किंग की कुछ सीमाएँ हैं जिन्हें खरीदने से पहले जानना ज़रूरी है। यह स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और क्रोमियम पर काम करता है, जिनकी सतहों पर एक पतली ऑक्साइड परत होती है जो रंग उत्पन्न करती है; एल्युमीनियम और अधिकांश अन्य धातुएँ केवल काले या उत्कीर्ण चिह्न ही ग्रहण करती हैं। रंग उस सतह परत से आते हैं, इसलिए देखने के कोण के साथ उनमें थोड़ा बदलाव आता है, और कठोर घर्षण या उच्च ताप समय के साथ उन्हें धुंधला कर सकते हैं। ऐसे चिह्न के लिए जो भारी घिसाव को सहन कर सके, एक कट-इन विधि उपयुक्त है। राहत उत्कीर्णन रंग से ज़्यादा टिकाऊपन टिकाऊ होता है। एकरूपता इस बात पर निर्भर करती है कि प्रत्येक पीस में धातु और सेटिंग्स एक जैसी हों।

कौन सी धातुएँ रंग ग्रहण करती हैं:

रंग चिह्नांकन चेकलिस्ट:

• स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम या क्रोमियम पर रंग का निशान लगाएं।

• सबसे पहले सतह को साफ करें और उस पर से चिकनाई हटा दें।

• रंग का पता लगाने के लिए एक टेस्ट ग्रिड चलाएं।

• विजयी सेटिंग्स को एक रेसिपी के रूप में सहेजें।

• धातु या सतह में बदलाव होने पर दोबारा परीक्षण करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

यह किन धातुओं को रंग दे सकता है?

स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और क्रोमियम पर रंगीन मार्किंग काम करती है। एल्युमीनियम, पीतल, तांबा और अधिकांश अन्य धातुएँ इन रंगों को ग्रहण नहीं करती हैं, लेकिन फिर भी उन पर काले रंग से मार्किंग या नक्काशी की जा सकती है। किसी भी धातु पर सादे निशान के लिए, मानक फाइबर लेजर मार्कर काम संभालो।

इन रंगों की टिकाऊपन की क्या कीमत है?

ये सतह में इस तरह से समाहित होते हैं कि स्याही की तरह धुलते या फीके नहीं पड़ते। लेकिन चूंकि रंग एक पतली ऑक्साइड परत होती है, इसलिए तेज घर्षण या अत्यधिक गर्मी से यह हल्का पड़ सकता है, और देखने के कोण के अनुसार इसका रंग बदलता रहता है।

मुझे कोई विशिष्ट रंग विश्वसनीय रूप से कैसे प्राप्त होगा?

एक टेस्ट ग्रिड चलाएं जो एक बार में 2 पैरामीटर बदलता है, मनचाहे रंग वाले वर्ग को चुनें और उसे एक रेसिपी के रूप में सेव करें। स्टील ग्रेड या सतह की फिनिश में बदलाव होने पर दोबारा टेस्ट करें, क्योंकि छोटे-छोटे अंतर भी परिणाम को प्रभावित करते हैं।

क्या यह काले रंग से निशान भी लगा सकता है और उत्कीर्णन भी कर सकता है?

हाँ। वही MOPA लेज़र स्पष्ट काले रंग की मार्किंग करता है, सीरियल नंबर और कोड जोड़ता है, और हल्की सतह उत्कीर्णन करता है, इसलिए रंग कई मोड का विकल्प है। गहरे, त्रि-आयामी कार्य के लिए, एक 3D गहरी नक्काशी मशीन ज्यादा उपयुक्त रहेगी।

Is 30W क्या इतना काफी है, या मुझे और चाहिए?

रंग और सतह पर निशान लगाने के लिए, 30W पर्याप्त है, क्योंकि दोनों ही उथली सतह की प्रक्रियाएं हैं। धातु में वास्तविक गहराई तक कटाई करने या कठोर मिश्र धातुओं पर तेजी से काम करने के लिए, एक 50W डीप एनग्रेवर यह रंग को चिह्नित करते हुए भी बेहतर तरीके से काम करता है।

क्या यह कप और रिंग जैसी गोल वस्तुओं को रंग सकता है?

जी हां, वैकल्पिक रोटरी अटैचमेंट के साथ। यह बीम के नीचे रखे टुकड़े को घुमाता है जिससे रंग उस पर समान रूप से फैलता है, ठीक वैसे ही जैसे कप, बोतल और अंगूठियों पर रंग लगाया जाता है। रंग को चारों ओर समान रूप से फैलाने के लिए फोकस और गति को स्थिर रखें।