सबसे अच्छा डिजिटल कटर मोटी फोम काटने और रूटिंग तक 100mm - वीडियो

फोम कटिंग के अलावा, डिजिटल कटिंग मशीन को विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए विभिन्न उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है, जिसमें नालीदार कार्डबोर्ड, फाइबरबोर्ड, हनीकॉम्ब बोर्ड, गैसकेट आदि शामिल हैं।

विशेषताएं

1. डिजिटल कटर सर्वोत्तम बहु-अक्ष, बहु-चैनल नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जिसमें उच्च प्रतिक्रिया, उच्च विरोधी हस्तक्षेप और उच्च स्थिरता की विशेषताएं हैं।

2. डिजिटल कटिंग मशीन बदली सिर की डिजाइन अवधारणा को अपनाती है, टूल हेड तय और एकीकृत नहीं होता है, और विभिन्न कार्यों के टूल हेड को आसानी से बदला जा सकता है और वास्तविक कार्य आवश्यकताओं और व्यावसायिक दायरे के विस्तार के अनुसार जोड़ा जा सकता है;

3. सर्वो मोटर स्क्रू कंट्रोल मोड को चलाती है, और कंप्यूटर को अलग-अलग ज़रूरतों के हिसाब से चाकू की गहराई और चाकू के दबाव को स्टोर करने के लिए प्रीसेट किया जा सकता है। पुराने ज़माने के वायवीय सिर की तुलना में, यह अनुभव के अनुसार चाकू की गहराई और चाकू के दबाव के मैनुअल समायोजन के इतिहास को अलविदा है। यह डिजिटल फाइन-ट्यूनिंग को सुविधाजनक बनाता है, और इस समस्या को पूरी तरह से हल करता है कि वायवीय दबाव तापमान और समय के साथ उतार-चढ़ाव नहीं कर सकता है, और स्थिर नहीं हो सकता है;

4. नियंत्रक को अतीत में कंप्यूटर मदरबोर्ड कार्ड के युग से उच्च प्रदर्शन वाले एकीकृत सर्किट नियंत्रकों के युग में अपग्रेड किया गया है। इसे किसी भी साधारण कंप्यूटर (नोटबुक सहित) से जोड़ा जा सकता है, और किसी विशेष उच्च अंत कंप्यूटर की आवश्यकता नहीं है। यदि कंप्यूटर विफल हो जाता है, तो साधारण को आसानी से बदला जा सकता है। उपकरण को संचालित करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करें, कंप्यूटर लिंक की विफलता के कारण होने वाले कटिंग उपकरण के पक्षाघात को पूरी तरह से समाप्त करें;

5. ग्राहक के वास्तविक पर्यावरणीय कारकों को ध्यान में रखते हुए, विरोधी हस्तक्षेप ऑपरेशन स्क्रीन विशेष रूप से कॉन्फ़िगर की गई है, और यह काम करते समय आसपास के इलेक्ट्रॉनिक वातावरण से प्रभावित नहीं होगी, और स्क्रीन खर्च नहीं करेगी;

6. डेटा इंटरफ़ेस एक नेटवर्क इंटरफ़ेस है, जो दूरस्थ उन्नयन और रखरखाव, तेज संचरण गति और लंबी दूरी का एहसास कर सकता है, एक साथ कई कंप्यूटरों के साथ संचारित किया जा सकता है, दूर से नियंत्रित और अपग्रेड किया जा सकता है, आदि पुराने सीरियल पोर्ट, समानांतर पोर्ट की तुलना में, पीसीएल इंटरफ़ेस अधिक उन्नत, अधिक सुविधाजनक है;

7. वाइब्रेटिंग नाइफ, ड्रैग नाइफ, राउंड नाइफ (वैकल्पिक एक्टिव व्हील नाइफ, वायवीय राउंड नाइफ) और अन्य उपकरण और ड्राइंग पेन टूल कॉन्फ़िगर करें। विभिन्न सामग्रियों की अलग-अलग ज़रूरतों के आधार पर, जैसे कि लेखन लाइन ड्राइंग, बिंदीदार रेखा कटिंग, हाफ-कटिंग, फुल-कटिंग और अन्य फ़ंक्शन विभिन्न लचीली सामग्रियों जैसे कि स्पंज कंपाउंड डिग्री, XPE सामग्री, सिल्क बेस, डिग्री लेदर, सॉफ्ट ग्लास, सिलिकॉन, रबर सामग्री आदि को काट सकते हैं।

8. यह चमड़े के स्टाम्प पेपर और प्लास्टिक जैसी लचीली सामग्रियों की टच कटिंग, क्रीजिंग और फॉर्मिंग को चाकू डाई और डाई कटिंग मशीन की आवश्यकता के बिना पूरा कर सकता है, जिससे बहुत अधिक जनशक्ति, चाकू डाई और डाई कटिंग मशीन की लागत बच सकती है। पारंपरिक कागज मैनुअल विकास डिजाइन और प्रूफिंग के बजाय, इसी अनुसंधान और विकास के समय को छोटा करें; कम मात्रा, कई ऑर्डर और कई शैलियों के ग्राहकों के उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए मानकीकृत और व्यावहारिक पूर्ण समाधानों का एक सेट बनाने के लिए भी।

9. रोलिंग टेबल उपकरण, मंच को एक विस्तृत श्रृंखला में अनुकूलित किया जा सकता है, सैद्धांतिक काटने की लंबाई असीमित है, स्वचालित खिला और कॉइल और प्लेटों के काटने के लिए उपयुक्त है, मल्टी-फ़ंक्शन कटिंग टूल्स के मैनुअल कॉन्फ़िगरेशन को बचाने, सामग्री के पूर्ण सेट के अंकन के लिए सुविधाजनक, खोजने में आसान और उत्पादन के लिए सुविधाजनक है।

सावधानियां

1. डिजिटल फोम कटर की वर्कटेबल को हिलाते समय, बहुत तेजी से चलते समय टकराव को रोकने के लिए, वर्कपीस से दूरी के अनुसार गति का सही ढंग से चयन किया जाना चाहिए।

2. प्रोग्रामिंग करते समय, वास्तविक स्थिति के अनुसार सही प्रसंस्करण तकनीक और प्रसंस्करण मार्ग निर्धारित किया जाना चाहिए, ताकि अपर्याप्त प्रसंस्करण स्थिति या अपर्याप्त किनारे की ताकत के कारण वर्कपीस को पहले से ही स्क्रैप या कट जाने से रोका जा सके।

3. धागा काटने से पहले, आपको यह पुष्टि करनी होगी कि कार्यक्रम और मुआवजा राशि सही है या नहीं।

4. काटना शुरू करते समय डिजिटल कटर की प्रसंस्करण स्थिरता का निरीक्षण करें और उसका मूल्यांकन करें, तथा जब यह खराब पाया जाए तो समय रहते इसे समायोजित कर लें।

5. डिजिटल फोम कटर के प्रसंस्करण के दौरान, काटने की स्थिति की अक्सर जांच और पर्यवेक्षण करना आवश्यक है, और किसी भी समस्या का तुरंत पता लगाना चाहिए।