सीएनसी राउटर एक कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित उपकरण है जहां उपकरण पथ को कंप्यूटर के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। इसका उपयोग लकड़ी, एल्यूमीनियम, पत्थर, प्लास्टिक, कंपोजिट और फोम सहित विभिन्न सामग्रियों की मशीनिंग के लिए किया जाता है। एक सीएनसी राउटर एक भाग को आकार देने के लिए स्टॉक से सामग्री को हटाने के लिए 3 अक्ष सीएनसी बिट को अपनाता है। 3 अक्ष का मतलब है कि सीएनसी उपकरण एक्स, वाई और जेड अक्ष के सभी 3 दिशाओं में एक साथ घूम सकता है।
आइए शुरुआती लोगों के लिए सीएनसी रूटर मशीन का उपयोग करने के लिए बुनियादी कौशल सीखना शुरू करें।
चरण 1. सीएनसी रूटर मशीन शुरू करना
आरंभ करने से पहले हमें कई घटकों को जोड़ना होगा:
1. दीवार के पास स्थित सीएनसी कंट्रोलर बॉक्स को स्विफ्ट पर चालू/बंद करके चालू करें।
2. फिर रिमोट कंट्रोलर शुरू करने के लिए हरे रंग का स्टार्ट बटन दबाएं।
3. धूल संग्रहकर्ता को चालू करें (धूल की थैलियों की जांच करना याद रखें)।
4. सफेद बटन दबाकर वैक्यूम टेबल शुरू करें।
चरण 2: एंड मिल चुनें - परिचय
सीएनसी राउटर मशीन पर प्रोजेक्ट करते समय चुनने के लिए कई अलग-अलग ब्लेड होते हैं। राउटर बिट्स जिनका हम उपयोग करने तक सीमित हैं, उन्हें एंड मिल्स के रूप में जाना जाता है, और वे कई अलग-अलग आकार और साइज़ लेते हैं। हम यहाँ एंड मिल्स पर एक संक्षिप्त क्रैश-कोर्स देंगे। निम्नलिखित पहलू हैं जिन्हें हम आशा करते हैं कि आप इस कोर्स को पूरा करने और अपने पहले प्रोजेक्ट पर काम शुरू करने के बीच पूरी तरह से समझ जाएँगे:
1. बांसुरियों की संख्या.
2. अंत मिल आकार: फ्लैट बनाम बॉल नोज़ बनाम वी-बिट्स।
3. आकार.
चरण 3: एंड मिल चुनें - बांसुरी
इस चरण में शामिल पहली तस्वीर पर एक नज़र डालें और देखें कि क्या आप प्रदर्शित 1 बिट्स के बीच कोई अंतर देख सकते हैं। यदि आप नहीं बता सकते हैं, तो दाईं ओर के CNC बिट में 2 किनारे हैं, जबकि बाईं ओर के बिट में केवल 4 किनारे हैं। इन किनारों को फ्लूट कहा जाता है और प्रत्येक CNC प्रोजेक्ट में अपना उद्देश्य पूरा करता है। उनके बीच क्या अंतर है? हम 2-फ्लूट और 4-फ्लूट एंड मिल्स के बीच के अंतर को लकड़ी की आरी और हैकसॉ के बीच के अंतर के रूप में वर्णित करना पसंद करते हैं। एक लकड़ी की आरी में हैक सॉ की तुलना में बहुत कम और बड़े दाँत होते हैं - जो इसे लकड़ी जैसी नरम सामग्री को काटने के लिए आदर्श बनाता है। एक हैक सॉ में एक दूसरे के पास बारीक दाँत होते हैं, जो इसे धातु की नलियों और अन्य कठोर सामग्रियों को काटने के लिए आदर्श बनाता है। अपनी परियोजना के लिए सही एंड मिल की तलाश करते समय, बस याद रखें कि 2-फ्लूट एंड मिल्स का उपयोग कठोर सामग्रियों (जैसे एल्युमिनियम, महोगनी, प्लास्टिक, सागौन, आदि) के लिए किया जाता है और 4-फ्लूट एंड मिल्स का उपयोग नरम सामग्रियों (जैसे एमडीएफ, प्लाईवुड, देवदार, आदि) के लिए किया जाता है।
चरण 4: एंड मिल चुनें - आकार
फ्लूट्स की संख्या के अलावा, एंड मिल्स कई अलग-अलग आकारों में आते हैं।
फ्लैट (उर्फ अंत मिल): शाफ्ट के अंत में सपाट प्रोफ़ाइल पर ध्यान दें। यह सपाट प्रोफ़ाइल इस एंड मिल को साफ प्रोफ़ाइल कट, नक्काशीदार पॉकेट या ड्रिलिंग छेद काटने के लिए आदर्श बनाती है।
बॉलनोज़: बांसुरी के अंत में गोल शीर्ष पर ध्यान दें। यह आकार इस ब्लेड को आदर्श बनाता है 3D केवल सतह पर काटने के लिए। इस प्रकार का ब्लेड प्रोफ़ाइल काटने के लिए अच्छा नहीं है।
वी-बिट: बिट की नुकीली नोक पर ध्यान दें। यह आकार इस ब्लेड को नक्काशी के लिए आदर्श बनाता है। इस राउटर बिट के साथ शब्द विशेष रूप से आसान हैं।
रहस्यपूर्ण अंश: हो सकता है कि 'एंड मिल्स' कैबिनेट में बिट की तलाश करते समय आपको कुछ दिलचस्प बिट मिले हों जो यहाँ सूचीबद्ध नहीं हैं। चाहे वह CNC बिट आपके काम के लिए कितना भी दिलचस्प या सही क्यों न लगे।
दुकान प्रबंधक या सीएनसी रूटर गुरु से परामर्श किए बिना अवर्गीकृत बिट्स का उपयोग न करें।
चरण 5: ब्लेड या एंड मिल बदलें
यदि आप जिस एंड मिल को चाहते हैं वह पहले से ही सीएनसी मशीन में है, तो बस निम्नलिखित निर्देशों का पालन करके कसाव की जांच करें:
1. रिमोट कंट्रोलर को होल्डर में रखें, सुनिश्चित करें कि आप इस प्रक्रिया के तहत स्पिंडल स्टार्ट बटन को न दबाएं।
2. सी.एन.सी. रूटर टेबल से दो रिंच लें और ध्यानपूर्वक कोलेट को स्पिंडल से ढीला करें - अपने पोर का ध्यान रखें।
3. सबसे पहले कॉलेट से बिट निकालें, और इन वस्तुओं को बदलने से पहले पुराने एंड मिल को टूलबॉक्स में रखें।
4. नई एंड मिल को कोलेट में इतनी ऊंचाई पर रखें कि वह शैंक के एक महत्वपूर्ण हिस्से को पकड़ सके - नई एंड मिल कोलेट के पीछे से ठीक से रखे जाने पर बाहर निकल सकती है (लेकिन ऐसा होना ज़रूरी नहीं है)। छोटी एंड मिल के लिए, एंड मिल को कोलेट में लगभग इस हद तक धकेलें कि वह शैंक के एक महत्वपूर्ण हिस्से को पकड़ सके। 2mm हेलिक्स की शुरुआत से.
5. नट/कोलेट/एंड मिल को स्पिंडल में वापस कसें - अत्यधिक बल लगाकर अधिक न कसें।
चरण 6: टेबल पर वर्कपीस सेट करें
• जब आप अपनी प्लेट को काटने की योजना बनाते हैं, तो यह जांचना महत्वपूर्ण है कि सभी 4 वैक्यूम ज़ोन (MDF के नीचे), यदि रबर की पट्टियाँ हैं, तो ज़ोन के किनारों के चारों ओर रखा जाना चाहिए, ताकि वैक्यूम की ताकत सुनिश्चित हो सके, वैक्यूम की ताकत यह निर्धारित करती है कि हवा का कितना दबाव वास्तव में आपके वर्कपीस को दबाए रखने के लिए काम करेगा।
कम वैक्यूम कम दबाव.
• यदि आप छोटी प्लेट के साथ काम कर रहे हैं और यह पूरे वैक्यूम क्षेत्र को नहीं भर रही है, तो आप प्लास्टिक प्लग का उपयोग कर सकते हैं और इसे संकीर्ण करने के लिए स्लिट्स में एक छोटी रबर पट्टी रख सकते हैं।
• फिर आप एमडीएफ बोर्ड को वैक्यूम टेबल पर वापस रख देते हैं, और आप अपनी प्लेट को शीर्ष पर रखने के लिए तैयार हैं और उन वैक्यूम क्षेत्रों के लिए इच्छाएं चुनें जिन्हें आप उपयोग करना चाहते हैं और वैक्यूम को सक्रिय करने के लिए सफेद बटन दबाएं।
चरण 7: X और Y अक्ष सेट करें
अब आपको प्रत्येक अक्ष को शून्य पर सेट करना होगा। राउटर बिट की नोक को बाईं ओर सामग्री की सतह पर रखा जाना चाहिए, और जब आप नए शून्य से संतुष्ट हो जाएं तो आप [XY=0] और [OK] दबाएँ।
चरण 8: Z अक्ष सेट करें
Z अक्ष को सेट करने के दो अलग-अलग तरीके हैं:
कागज विधि
सामान्य A4 कागज का एक टुकड़ा लें और इसे भाग और बिट के बीच रखें, Z को ध्यान से कागज पर नीचे लाएं और जब आप हों 5mm [ ~ ] दबाकर टॉप शिफ्ट से स्टेपर मूवमेंट तक और अब आप सुरक्षित रूप से करीब जा सकते हैं ताकि जब आप इसे बीच में ले जाएँ तो टिप सिर्फ़ पेपर की सतह को छुए। फिर [ Shift ] + [ XY=0 ] और [ OK ] दबाएँ और शून्य बिल्कुल 0 है।100mm अब सतह पर.
टूलसेंसर विधि
टूल सेंसर को उस हिस्से के शीर्ष पर राउटर बिट के नीचे रखें जिसे आप काटना चाहते हैं, और बिट की नोक को नीचे लाएं, ताकि यह 8-10mm सेंसर प्लेट को निरस्त करें और [Shift] + [~] दबाएं और उपकरण स्वचालित रूप से नीचे चला जाएगा और आपके लिए शून्य बिंदु सेट कर देगा।
*जरूरी
मिलिंग ऑपरेशन के बीच बिट्स बदलते समय z शून्य निर्देशांक को रीसेट करना आवश्यक होगा। X, Y निर्देशांक को रीसेट न करें।
चरण 9: फ़ाइल लोड करें
अब आप फ्लैशड्राइव का उपयोग करके CAD/CAM सॉफ्टवेयर से अपनी डिज़ाइन की गई फ़ाइल को CNC कंट्रोलर बॉक्स में लोड करने के लिए तैयार हैं।
निर्देश:
• फ्लैशड्राइव को रीडर में डालें।
• पढ़े गए USB संदेश की प्रतीक्षा करें।
• दबाबो ठीक ]।
• यूएसबी लाइब्रेरी को ▲▼◄► स्क्रॉल करके अपनी फ़ाइल ढूंढें।
• अपलोड करने के लिए [ ओके ] दबाएँ और पुष्टि करने के लिए [ 1 ] दबाएँ।
• कान की सुरक्षा के लिए चश्मा और गॉगल्स पहनें।
• अब आप स्टार्ट [►] दबा सकते हैं.
चरण 10: सुरक्षा गाइड
• हमेशा आँख और कान की सुरक्षा के लिए चश्मा पहनें। दुकान आपको चश्मा और इयरप्लग दोनों उपलब्ध कराएगी।
• मेज को साफ रखें तथा उस पर कोई औजार या ढीली सामग्री न रखें।
• राउटर को कभी भी बिना देखे न छोड़ें। अगर आपको छोड़ना पड़े, तो कृपया किसी से कहें कि वह आपके लिए राउटर पर नज़र रखे या काम रोक दें।
• मशीन चलते समय कभी भी मेज पर न झुकें, न ही अपने हाथ या पैर मशीन पर रखें।
• मशीन चालू रहने के दौरान सामग्री को समायोजित करने या उसकी स्थिति बदलने का प्रयास न करें।
• सीएनसी मशीन काम करते समय डस्ट कलेक्टर या वैक्यूम का उपयोग करें।