सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन की गुणवत्ता का मूल्यांकन कैसे करें?

वर्कपीस कई तरह के जटिल आकार को काट सकता है, और इसमें उच्च काटने की गति, उच्च दक्षता, अच्छी कटिंग सतह की गुणवत्ता, वर्कपीस के आकार की सटीकता और छोटे थर्मल विरूपण के फायदे हैं। मशीनिंग के बिना भागों को काटना सीधे वेल्डिंग और आवेदन किया जा सकता है। लेकिन सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन का उपयोग प्लाज्मा आर्क कटिंग के लिए किया जाता है, और इसकी तुलना की जाती है। ऑक्सीजन कटिंग में अभी भी कुछ दोष हैं, मुख्य रूप से कटिंग प्लेन झुकाव में परिलक्षित होता है, ऑक्सीजन कटिंग के बिना अच्छा फिनिश। सीएनसी प्लाज्मा कटिंग की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए मुख्य मानदंड: कटिंग सतह झुकाव, कटिंग गहराई, सीम अनाज स्लैग आदि। ढलान की एक अच्छी कटिंग सतह 30 से नीचे होनी चाहिए, कट लाइनों की गहराई ओ से नीचे होनी चाहिए।15mमी, और कम लावा, हटाने के लिए आसान है। स्थिर वोल्टेज और वर्तमान की स्थिति के तहत, इलेक्ट्रोड के अलावा काटने की गुणवत्ता कारकों को प्रभावित करता है, नोजल स्वयं की गुणवत्ता, मुख्य रूप से 2 कारण हैं: एक नोजल एच 8 और स्थिरता काटना है; दूसरा मिलान की काटने की गति और कामकाजी दबाव है।

कटिंग नोजल h8 प्लेट के ऊपर जब आर्क वोल्टेज h8 एडजस्टिंग डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए, इसकी गतिशील स्थिति की वजह से परिशुद्धता + 0.013 ज़ेल्डा तक पहुँच सकती है, इसलिए कटिंग नोजल और प्लेट h8 अपरिवर्तित बनी हुई है, इसलिए कटिंग सतह झुकाव छोटा और समान है, और अच्छी तरह से खत्म। जब हाथ से स्टील प्लेट के h8 से कटिंग नोजल को समायोजित करना है। समायोजन कटिंग मशाल की संख्या को कम करने के लिए, स्टील को फ्लैट काटने की कोशिश करें। मशाल काटने की प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए। यह पेपर मैनुअल एडजस्टिंग मोड का उपयोग करता है, 8 ~ 6 में मुंह h8 नियंत्रण प्लेट काट देगा

एमएम, एक श्रृंखला को काटने के प्रयोग के माध्यम से, काटने की गति, काम के दबाव (गंदे) (पी) और काटने की गुणवत्ता के बीच संबंध को स्पष्ट करता है।

विभिन्न पावर कट में विभिन्न मोटाई वाले स्टील प्लेट के सर्वोत्तम कटिंग मापदंडों का विश्लेषण और सारांश। सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता में सुधार करने के लिए।

सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन धातु शीट काटने के लिए उन्नत उपकरणों का एक प्रकार का यांत्रिक और विद्युत एकीकरण है, और इसका व्यापक रूप से जहाज निर्माण, मशीनरी विनिर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया गया है। सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, कटिंग मशीन के डिजाइन मापदंडों के अलावा, यह ऑपरेशन नियंत्रण, कटिंग प्रक्रिया आदि से भी संबंधित है। कटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, हमने एक व्यापक कटिंग परीक्षण किया, परीक्षण डेटा विश्लेषण और परिष्करण के अनुसार, सबसे अच्छे कामकाजी मापदंडों का एक सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन हिस्सा प्राप्त किया। अब निम्नानुसार वर्णित है:

सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन परीक्षण विधियाँ

4 अलग-अलग पावर एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन के लिए परीक्षण उपकरण प्रत्येक एक, इलेक्ट्रोड के प्रत्येक मॉडल, 6 सेट की नोजल। एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन कटिंग मशाल के 4 सेट, क्रमिक रूप से सीएनसी कटिंग मशीन कटिंग ट्रॉली में स्थापित। प्रत्येक प्रकार की एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन को अलग-अलग कटिंग गति के साथ सभी परीक्षणों की पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अकेले रहना चाहिए, अलग-अलग दबाव का उपयोग करके, अलग-अलग मोटाई के ए 3 स्टील प्लेट पर कटिंग (ठंडा पानी)। कम दबाव से उच्च दबाव तक, कम गति से उच्च गति तक काटना। वायु दाब को फ़िल्टर नियंत्रण वाल्व द्वारा समायोजित किया जाता है, और काटने की गति को संख्यात्मक नियंत्रण कटिंग मशीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। 100 x 100 मिमी वर्ग भागों के लिए भागों को काटना।

जब काटने की गति बहुत अधिक होती है और हवा का दबाव बहुत कम होता है, तो काटने की सतह बड़ी होती है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि गति बहुत तेज होती है, चाप स्तंभ गंभीर रूप से पीछे की ओर होता है, बिना काटने वाले हिस्से के पिघलने की गति। इसलिए छोटे आकार के हिस्से काटने वाले विमान। बड़े के निचले तल के आयाम, खासकर जब आयताकार आकार के हिस्सों को काटते हैं। कोने के नीचे के स्लॉट में एक समकोण आकार के बजाय गोलाकार चाप में। यदि काटने की गति बहुत कम है, तो उच्च दबाव वाला स्लैग गंभीर है, जिसे निकालना आसान नहीं है, खराब खुरदरापन है। यदि उपयुक्त काटने की गति, काम का दबाव बहुत अधिक है, तो चाप स्तंभ की कठोरता और चिकनी क्षति की डिग्री, काटने की क्षमता खराब काटने की क्षमता है। इसलिए, विभिन्न मोटाई की स्टील प्लेटों को काटते समय, काटने का सबसे अच्छा प्रभाव प्राप्त करने के लिए, विभिन्न काटने की शक्ति, काटने की गति और काम के दबाव का उचित विकल्प होना चाहिए।

4 अलग-अलग पावर मॉडल के परीक्षण परिणामों के अनुसार, अलग-अलग पावर में अलग-अलग मोटाई वाले स्टील प्लेट कटिंग मशीन के इष्टतम कटिंग पैरामीटर। इन आंकड़ों के अनुसार हम कुछ निर्माताओं में कटिंग के व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए, प्रभाव बहुत अच्छा है, कटिंग की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।

हम जानते हैं कि सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन की कटिंग क्वालिटी को प्रभावित करने वाले कारक, ऊपर बताए गए कुछ मापदंडों को छोड़कर, कई तरह के कारक और कटिंग प्रक्रिया और कटिंग विधि, इलेक्ट्रोड नोजल क्वालिटी आदि हैं। लेकिन वास्तविक कटिंग प्रक्रिया में। जब तक कि ऊपर दिए गए इष्टतम कटिंग मापदंडों के अनुसार कटिंग प्रदान की जाती है, कटिंग की गति, काम करने का दबाव और मशाल की ऊँचाई को नियंत्रित किया जाता है, आप कटिंग क्वालिटी की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कटिंग वोल्टेज में, कटिंग करंट स्थिर, इलेक्ट्रोड और नोजल लाइफ को दोगुना किया जा सकता है